CN207799014U - 一种光电倍增管检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光电倍增管检测装置,涉及光电倍增管技术领域,包括底板,所述底板上设有可沿Y轴方向滑动的Y钣金,所述Y钣金上方设有可沿X轴方向滑动的X‑Z钣金,所述X‑Z钣金上设有可沿Z轴方向滑动的固定板,所述固定板上设有稳定光源,所述底板为矩形且一侧边设有竖板卡槽,其它三个侧边设有外壳卡槽,所述竖板卡槽内卡设有竖板,所述外壳卡槽内卡设有外壳,所述竖板上设有与光电倍增管相配合的凹槽。本实用新型成本低,结构简单,操作方便,检测效率高,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电倍增管技术领域,具体涉及一种光电倍增管检测装置。
背景技术
光电倍增管是将微弱光信号转换成电信号的真空电子器件,可用在光学测量仪器和光谱分析仪器中。光电倍增管建立在外光电效应、二次电子发射和电子光学理论基础上,结合了高增益、低噪声、高频率响应和大信号接收区等特征,是一种具有极高灵敏度和超快时间响应的光敏电真空器件,可以工作在紫外、可见和近红外区的光谱区。
现有技术中,检测光电倍增管的光强测值差异时,缺少测值的简易检测工装,要买专业的检测设备,成本较高,如果不检测,又不能准确了解光强测值的差异,为后端数据的采集带来问题。
因此急需提供一种成本低,结构简单,操作方便,检测效率高,安全可靠的光电倍增管检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有光电倍增管检测设备成本高、操作复杂的不足,提供一种成本低,结构简单,操作方便,检测效率高,安全可靠的光电倍增管检测装置。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种光电倍增管检测装置,包括底板,所述底板上设有可沿Y轴方向滑动的Y钣金,所述Y钣金上方设有可沿X轴方向滑动的X-Z钣金,所述X-Z钣金上设有可沿Z轴方向滑动的固定板,所述固定板上设有稳定光源,所述底板为矩形且一侧边设有竖板卡槽,其它三个侧边设有外壳卡槽,所述竖板卡槽内卡设有竖板,所述外壳卡槽内卡设有外壳,所述竖板上设有与光电倍增管相配合的凹槽。
优选的,所述X-Z钣金包括2个互相垂直的钣金面,2个所述钣金面上分别设有Z向滑槽和X向滑槽,所述固定板上设有与所述Z向滑槽位置相对应的第一销钉孔,所述固定板与所述X-Z钣金以销钉相连;所述Y钣金上设有与所述X向滑槽位置相对应的第二销钉孔,所述Y钣金与所述X-Z钣金以销钉相连。
优选的,所述Y钣金上设有Y向滑槽,所述底板上设有与所述Y向滑槽位置相对应的第三销钉孔,所述底板与所述Y钣金以销钉相连。
优选的,所述底板、Y钣金和固定板上均设有第一固定孔。
优选的,所述竖板的凹槽周围设有若干第二固定孔。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,成本低,操作方便,有利于节省人力。
(2)本实用新型安装完毕后可实现光电倍增管组件的批量检测,检测效率高,安全可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型的内部爆炸结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是本实用新型的部分爆炸结构示意图;
图5是本实用新型的外部结构示意图。
图中标记为:1、底板;11、竖板卡槽;12、外壳卡槽;13、第三销钉孔;14、第一固定孔;2、竖板;21、第二固定孔;22、凹槽;3、光电倍增管组件;4、稳定光源;5、固定板;51、第一销钉孔;6、X-Z钣金;61、Z向滑槽;62、X向滑槽;7、Y钣金;71、Y向滑槽;72、第二销钉孔;8、外壳。
具体实施方式
如图1至图5所示,一种光电倍增管检测装置,包括底板1,底板1上设有可沿Y轴方向滑动的Y钣金7,Y钣金7上方设有可沿X轴方向滑动的X-Z钣金6,X-Z钣金6上设有可沿Z轴方向滑动的固定板5,固定板5上设有稳定光源4,底板1为矩形且一侧边设有竖板卡槽11,其它三个侧边设有外壳卡槽12,竖板卡槽11内卡设有竖板2,外壳卡槽12内卡设有外壳8,竖板2上设有与光电倍增管相配合的凹槽22。
X-Z钣金6包括2个互相垂直的钣金面,2个钣金面上分别设有Z向滑槽61和X向滑槽62,固定板5上设有与Z向滑槽61位置相对应的第一销钉孔51,固定板5与X-Z钣金6以销钉相连;Y钣金7上设有与X向滑槽62位置相对应的第二销钉孔72,Y钣金7与X-Z钣金6以销钉相连。Y钣金7上设有Y向滑槽71,底板1上设有与Y向滑槽71位置相对应的第三销钉孔13,底板1与Y钣金7以销钉相连。
底板1、Y钣金7和固定板5上均设有第一固定孔14。竖板2的凹槽22周围设有若干第二固定孔21。
本实用新型的安装方式为:如图3和图4,将稳定光源4安装在固定板5上,然后以销钉穿过第一销钉孔51和Z向滑槽61,将固定板5安装在X-Z钣金6上,再以销钉穿过第二销钉孔72和X向滑槽62,将X-Z钣金6安装在Y钣金7上,随后以销钉穿过第三销钉孔13和Y向滑槽71将Y钣金7安装在底板1上,通过上述结构,安装有稳定光源4的固定板5能够实现沿X轴、Y轴、Z轴三个方向的位置移动,最后将竖板2卡设于竖板卡槽11,将外壳8卡设在外壳卡槽12,完成安装。
本实用新型的工作原理为:取下外壳8和竖板2,将光电倍增管组件3安装在竖板2的凹槽22位置,然后将竖板2卡设在底板1上,在X轴、Y轴、Z轴三个方向上调节稳定光源4,使其与光电倍增管组件3的距离基本接近理论设计值,完成准确定位,然后以螺钉穿过第一固定孔14固定Y钣金7、X-Z钣金6和固定板5的位置,保证测试中稳定光源4不会移位,最后将外壳8卡设在底板1上,即可批量测试光电倍增管组件3的测值,也就可以检测批量光电倍增管组件的差异性,为后端数据采集提供比较准确的数值。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种光电倍增管检测装置,其特征在于,包括底板,所述底板上设有可沿Y轴方向滑动的Y钣金,所述Y钣金上方设有可沿X轴方向滑动的X-Z钣金,所述X-Z钣金上设有可沿Z轴方向滑动的固定板,所述固定板上设有稳定光源,所述底板为矩形且一侧边设有竖板卡槽,其它三个侧边设有外壳卡槽,所述竖板卡槽内卡设有竖板,所述外壳卡槽内卡设有外壳,所述竖板上设有与光电倍增管相配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种光电倍增管检测装置,其特征在于,所述X-Z钣金包括2个互相垂直的钣金面,2个所述钣金面上分别设有Z向滑槽和X向滑槽,所述固定板上设有与所述Z向滑槽位置相对应的第一销钉孔,所述固定板与所述X-Z钣金以销钉相连;所述Y钣金上设有与所述X向滑槽位置相对应的第二销钉孔,所述Y钣金与所述X-Z钣金以销钉相连。
3.根据权利要求1所述的一种光电倍增管检测装置,其特征在于,所述Y钣金上设有Y向滑槽,所述底板上设有与所述Y向滑槽位置相对应的第三销钉孔,所述底板与所述Y钣金以销钉相连。
4.根据权利要求1所述的一种光电倍增管检测装置,其特征在于,所述底板、Y钣金和固定板上均设有第一固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种光电倍增管检测装置,其特征在于,所述竖板的凹槽周围设有若干第二固定孔。
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CN201721907307.5U CN207799014U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种光电倍增管检测装置 |
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CN (1) | CN207799014U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110703018A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-01-17 | 中国科学院近代物理研究所 | 一种硅光电器件批量测量系统 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721907307.5U patent/CN207799014U/zh not_active Expired - Fee Related
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