CN207797639U - 一种挂式烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挂式烘干设备，属于干燥技术领域。一种挂式烘干设备，包括：保温箱体、悬挂式传送机构以及热泵组件。保温箱体具有进料口和出料口。悬挂式传送机构包括支架和设置于保温箱体上部的传送组件，支架与保温箱体连接并被配置成用于支撑传送组件，传送组件被配置成可悬挂干燥物，并被配置成可沿进料口向出料口传送。热泵组件的出风口与保温箱体内部连通；热泵组件的回风口与保温箱体连通。其具有较好干燥效果，且能源利用率高。

Description

一种挂式烘干设备

技术领域

本实用新型涉及干燥技术领域，具体而言，涉及一种挂式烘干设备。

背景技术

目前，在烘干设备领域，企业大多采用以煤为主，燃气、燃油、微波、冻干等传统干燥方式，能耗及人力成本高。且燃料燃烧产生的废气、粉尘会造成一定的污染，且容易二次污染物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挂式烘干设备，其具有较好干燥效果，且能源利用率高。

本实用新型是这样实现的：

一种挂式烘干设备，包括：保温箱体、悬挂式传送机构以及热泵组件。

保温箱体具有进料口和出料口。

悬挂式传送机构包括支架和设置于保温箱体上部的传送组件，支架与保温箱体连接并被配置成用于支撑传送组件，传送组件被配置成可悬挂干燥物，并被配置成可沿进料口向出料口传送；

热泵组件的出风口与保温箱体内部连通；热泵组件的回风口与保温箱体连通。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

热泵组件包括压缩机、蒸发器、膨胀阀、换热器、四通阀、回热器和第一排湿风机，压缩机的出口与四通阀的进口连接，四通阀的三个出口分别与换热器的进口、蒸发器、压缩机连接，换热器的出口与膨胀阀的进口连接，膨胀阀的出口与蒸发器的进口连接，蒸发器的出口与压缩机的进口连接，第一排湿风机用于将保温箱体内部的风吹进回热器中。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

热泵组件为一体式结构，压缩机、蒸发器、膨胀阀、换热器、四通阀、回热器和第一排湿风机均安装在保温箱体外部，第一排湿风机的回风口通过管道与保温箱体连通。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

热泵组件为分体式结构，压缩机、蒸发器、四通阀和膨胀阀设置在保温箱体外部，换热器、回热器和第一排湿风机均安装在保温箱体内部。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

热泵组件还包括新风阀，新风阀安装于保温箱体的箱壁，新风阀被配置成用于控制外界空气进入保温箱体内部。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

传送组件包括多个传送链轮、与传送链轮啮合的链条、驱动传送链轮转动的驱动件以及用于悬挂干燥物的悬挂件，驱动件固定于支架，悬挂件安装于链条并与链条可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

传送组件的传送路径为环形闭合线。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

保温箱体的顶部设置有多个循环风机。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

保温箱体内部设置有多个阻隔件，多个阻隔件将保温箱体分成多个容纳腔，阻隔件与保温箱体的顶部及底部均具有间隙，阻隔件的一端与保温箱体的侧壁固定，阻隔件的另一端与保温箱体的侧壁具有间隙，相邻的阻隔件与保温箱体的间隙相对设置，传送组件的传送路径沿容纳腔的长度方向及间隙连续设置。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

多个容纳腔的顶部均设置有多个循环风机。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

热泵组件设置有多个，多个热泵组件的出风口分别与多个容纳腔连通。

进一步地，在本实用新型的一种实施例中：

保温箱体的侧壁还设置有门或窗。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的挂式烘干设备，使用时，在保温箱体的进料口将需要干燥的干燥物(面条、粉条、粉丝、蔬菜、香肠、腊肉、板鸭、鱼等悬挂的物料)悬挂在传送组件上，在传送组件的作用下，干燥物沿传送组件的传送路径移动。通过热泵组件吸收外界空气然后向保温箱体内部吹热风，干燥物能够被充分地进行烘干，效果较好，且能源利用率较高。在保温箱体内，热风与干燥物之间发生热交换，产生部分湿气，湿气通过回风口进入热泵组件中被处理，然后又以热风的形式进入保温箱体内部。整个挂式烘干设备为一个封闭循环干燥的模式。耗能少，安全、环保，能避免二次污染。干燥物在保温箱体中被充分干燥后，在出料口可将干燥物直接取下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1的挂式烘干设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的另一视角的挂式烘干设备的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的热泵组件的工艺流程图；

图4是本实用新型实施例2的挂式烘干设备的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2的挂式烘干设备的结构示意图；

图6是本实用新型实施例3的挂式烘干设备的结构示意图；

图7是本实用新型实施例4的挂式烘干设备的结构示意图。

图标：10-挂式烘干设备；100-保温箱体；200-传送组件；300-热泵组件；310-回热器；320-第一排湿风机；330-换热器；340-膨胀阀；350-压缩机；360-新风阀；370-蒸发器；380-四通阀；400-循环风机；20-挂式烘干设备；210-阻隔件；220-容纳腔；30-挂式烘干设备；40-挂式烘干设备。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种挂式烘干设备10，请参照图1和图2。挂式烘干设备10包括保温箱体100、悬挂式传送机构以及热泵组件300。

具体地，保温箱体100具有进料口和出料口。其中出料口与进料口可位于保温箱体100的同一侧，也可位置保温箱体100的不同侧。在本实施例中，出料口和进料口为同一进口，进口设置在保温箱体100长度方向的一端。

悬挂式传送机构包括支架和设置于保温箱体100上部的传送组件200，支架与保温箱体100连接并被配置成用于支撑传送组件200，传送组件200被配置成可悬挂干燥物，并被配置成可沿进料口向出料口传送。在本实施例中，传送组件200的传送路径为环形闭合线。

热泵组件300的出风口与保温箱体100内部连通；热泵组件300的回风口与保温箱体100连通。

使用时，在保温箱体100的进料口将需要干燥的干燥物(面条、粉条、粉丝、蔬菜、香肠、腊肉、板鸭、鱼等悬挂的物料)悬挂在传送组件200上，在传送组件200的作用下，干燥物沿传送组件200的传送路径移动。通过热泵组件300吸收外界空气然后向保温箱体100内部吹热风，干燥物能够被充分地进行烘干，效果较好，且能源利用率较高。在保温箱体100内，干燥物在干燥过程中产生部分湿气，湿气通过回风口进入热泵组件300中被处理，然后又以热风的形式进入保温箱体100内部。整个挂式烘干设备10为一个封闭循环干燥的模式。耗能少，安全、环保，能避免二次污染。干燥物在保温箱体100中被充分干燥后，在出料口可将干燥物直接取下。

具体地，请参照图3，热泵组件300包括压缩机350、蒸发器370、膨胀阀340、换热器330、四通阀380、回热器310和第一排湿风机320，压缩机350的出口与四通阀380的进口连接，四通阀380的三个出口分别与换热器330的进口、蒸发器370、压缩机350连接，换热器330的出口与膨胀阀340的进口连接，膨胀阀340的出口与蒸发器370的进口连接，蒸发器370的出口与压缩机350的进口连接，第一排湿风机320用于将保温箱体100内部的风吹进回热器310中。

压缩机350排出的制冷剂高压蒸汽经四通阀380流入换热器330内，制冷剂蒸汽冷凝时放出热量，将换热器330吸收的外界空气加热从换热器330的出风口进入到保温箱体100内部。从换热器330流出的高压制冷液经膨胀阀340降压后进入蒸发器370。在保温箱体100内，热风与干燥物之间发生热交换，干燥物被干燥，同时产生部分湿气。蒸发器370内部的制冷液吸收湿气的热量由液态变成气态，湿气因降温而排出其中的凝结水。蒸发器370的制冷液蒸汽由压缩机350升压后经四通阀380送至换热器330继续使用，如此循环。同时第一排湿风机320将带有湿气的风通过回风口吹进入回热器310中，当湿气流经回热器310时，湿气经回热器310进行换热后，余热又重新进入保温箱体100内部。

热泵组件300为一体式结构，压缩机350、蒸发器370、膨胀阀340、换热器330、四通阀380、回热器310和第一排湿风机320均安装在保温箱体100外部，第一排湿风机320的回风口通过管道与保温箱体100连通。

另外，为了使得保温箱体100内部的热风能够更好地进行循环，在本实施例中，保温箱体100的顶部设置有多个循环风机400，多个循环风机400间隔设置。通过循环风机400的作用，可使得热风在保温箱体100内部更好地流动，对干燥物进行更好地干燥，烘干效果更好。

进一步地，传送组件200包括多个传送链轮、与传送链轮啮合的链条、驱动传送链轮转动的驱动件以及用于悬挂干燥物的悬挂件，驱动件固定于支架，悬挂件安装于链条并与链条可拆卸连接。其中，驱动件为电机。支架上引接有带电的插座，电机的电源线可与插座电连接。

进一步地，在本实施例中，保温箱体100的侧壁还可开设门或窗，门和窗可用于观察保温箱体100内部的情况或用于检修。

另外，热泵组件300中的各组件可通过PLC控制系统进行控制。控制系统采用触摸屏，可方便操作。

本实施例的挂式烘干设备10的工作原理：

使用时，在保温箱体100的进料口将需要干燥的干燥物(面条、粉条、粉丝、蔬菜、香肠、腊肉、板鸭、鱼等悬挂的物料)悬挂在传送组件200上，在传送组件200的作用下，干燥物沿传送组件200的传送路径移动。通过热泵组件300吸收外界空气然后向保温箱体100内部吹热风，干燥物能够被充分地进行烘干，效果较好，且能源利用率较高。在保温箱体100内，干燥物在干燥的过程中产生部分湿气，湿气通过回风口进入热泵组件300中被处理，然后又以热风的形式进入保温箱体100内部。整个挂式烘干设备10为一个封闭循环干燥的模式。耗能少，安全、环保，能避免二次污染。干燥物在保温箱体100中被充分干燥后，在出料口可将干燥物直接取下。

实施例2

本实用新型实施例所提供的挂式烘干设备20，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，其不同之处仅在于保温箱体100内部结构和传送组件(图中未示出)的设置形式不同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

请参照图4和图5，本实施例的挂式烘干设备10，其保温箱体100内部设置有多个阻隔件210，多个阻隔件210将保温箱体100分成多个容纳腔220，阻隔件210与保温箱体100的顶部及底部均具有间隙，阻隔件210的一端与保温箱体100的侧壁固定，阻隔件210的另一端与保温箱体100的侧壁具有间隙，相邻的阻隔件210与保温箱体100的间隙相对设置，传送组件(图中未示出)的传送路径沿容纳腔220的长度方向及间隙连续设置。

多个容纳腔220的顶部均设置有多个循环风机400。热泵组件300设置有多个，多个热泵组件300的出风口分别与多个容纳腔220连通。

本实施例的挂式烘干设备10，使用时，在保温箱体100的进料口将需要干燥的干燥物(面条、粉条等)悬挂在传送组件200上，在传送组件200的作用下，干燥物沿传送组件200的传送路径移动。在本实例中，干燥物的移动路径为从保温箱体100的一端到相对的另一端，然后经过间隙进入到另一个容纳腔220中回到保温箱体100的一端，如此循环。由于多个容纳腔220的顶部均设置有多个循环风机400，且热泵组件300的出风口分别与多个容纳腔220连通。则干燥物在保温箱体100中能够被充分地干燥。

实施例3

本实用新型实施例所提供的挂式烘干设备30，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，其不同之处仅在于热泵组件300的设置形式不同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

请参照图6，在本实施例中，热泵组件300为分体式结构，压缩机350蒸发器370、四通阀380和膨胀阀340设置在保温箱体100外部，换热器330、回热器310和第一排湿风机320均安装在保温箱体100内部。换热器330的进口通过四通阀380与压缩机350的出口连接，换热器330的出口通过铜管或钛管与膨胀阀340的进口连接。新风阀360安装在保温箱体100的侧壁，当保温箱体100内部的湿气排出后，内部气压变低，通过新风阀360可控制外界空气进入保温箱体100内部。

通过新风阀360向保温箱体100内部进风，制冷剂蒸汽在换热器330冷凝时放出热量将保温箱体100内部的变成热风，然后可对干燥物进行干燥。

实施例4

本实用新型实施例所提供的挂式烘干设备40，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，其不同之处仅在于传送组件200的传送路径不同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。

请参照图7，在本实施例中，传送组件200的传送路径为沿保温箱体100的长度方向，保温箱体100的进料口与出料口设置在保温箱体100沿长度方向的相对侧。需要说明的是，在本实施例中采用一体结构的热泵组件300和分体式结构的热泵组件300相结合的方式对保温箱体100内提供热风。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挂式烘干设备，其特征在于，包括：

保温箱体，所述保温箱体具有进料口和出料口；

悬挂式传送机构，所述悬挂式传送机构包括支架和设置于所述保温箱体上部的传送组件，所述支架与所述保温箱体连接并被配置成用于支撑所述传送组件，所述传送组件被配置成可悬挂干燥物，并被配置成可沿所述进料口向所述出料口传送；以及

热泵组件，所述热泵组件的出风口与所述保温箱体内部连通；所述热泵组件的回风口与所述保温箱体连通。

2.根据权利要求1所述的挂式烘干设备，其特征在于，所述热泵组件包括压缩机、蒸发器、膨胀阀、换热器、四通阀、回热器和第一排湿风机，所述压缩机的出口与所述四通阀的进口连接，四通阀的三个出口分别与所述换热器的进口、所述蒸发器、所述压缩机连接，所述换热器的出口与所述膨胀阀的进口连接，所述膨胀阀的出口与所述蒸发器的进口连接，所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口连接，所述第一排湿风机用于将保温箱体内部的风吹进回热器中。

3.根据权利要求2所述的挂式烘干设备，其特征在于，所述热泵组件为一体式结构，所述压缩机、蒸发器、膨胀阀、换热器、四通阀、回热器和所述第一排湿风机均安装在所述保温箱体外部，所述第一排湿风机的回风口通过管道与所述保温箱体连通。

4.根据权利要求2所述的烘干设备，其特征在于，所述热泵组件为分体式结构，所述压缩机、所述蒸发器、所述四通阀和所述膨胀阀设置在所述保温箱体外部，所述换热器、所述回热器和所述第一排湿风机均安装在所述保温箱体内部。

5.根据权利要求4所述的烘干设备，其特征在于，所述热泵组件还包括新风阀，所述新风阀安装于所述保温箱体的箱壁，所述新风阀被配置成用于控制外界空气进入所述保温箱体内部。

6.根据权利要求1或2所述的挂式烘干设备，其特征在于，所述传送组件包括多个传送链轮、与所述传送链轮啮合的链条、驱动所述传送链轮转动的驱动件以及用于悬挂干燥物的悬挂件，所述驱动件固定于所述支架，所述悬挂件安装于所述链条并与所述链条可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的挂式烘干设备，其特征在于，所述传送组件的传送路径为环形闭合线。

8.根据权利要求6所述的挂式烘干设备，其特征在于，所述保温箱体内部设置有多个阻隔件，多个所述阻隔件将所述保温箱体分成多个容纳腔，所述阻隔件与所述保温箱体的顶部及底部均具有间隙，所述阻隔件的一端与所述保温箱体的侧壁固定，所述阻隔件的另一端与所述保温箱体的侧壁具有间隙，相邻的所述阻隔件与所述保温箱体的所述间隙相对设置，所述传送组件的传送路径沿所述容纳腔的长度方向及所述间隙连续设置。

9.根据权利要求8所述的挂式烘干设备，其特征在于，所述热泵组件设置有多个，多个所述热泵组件的出风口分别与所述多个容纳腔连通。

10.根据权利要求1所述的挂式烘干设备，其特征在于，所述保温箱体的侧壁还设置有门或窗。