CN207795081U - 一种防错扣套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防错扣套管，包括套管管体，套管管体上设置有公接头和母接头，公接头和母接头上设置有相互配合的外螺纹和内螺纹，所述内螺纹的入口端设置有引扣面，且内螺纹的螺距大于外螺纹的螺距；由于外螺纹与内螺纹之间的螺距差，当内螺纹与外螺纹对正时位于上端的套管外螺纹在重力作用下会快速下沉进入下端套管的内螺纹内，其碰撞会产生较大的撞击声提示工作人员套管已经对正，从而实现了两节套管的快速对正，采用本实用新型能够实现两节套管的快速套扣，且具有安装准确率高，安装质量好等优点。

Description

一种防错扣套管

技术领域

本实用新型涉及石油钻探设备领域，具体涉及一种防错扣套管。

背景技术

随着我国油气田的开发，钻采的作业量越来越大，钻采的工况环境复杂多变，钻井队下套管时由于受外界因素如钻机井口居中度不够、刮风、操作套管钳经验等的影响，容易发生套管错扣上扣现象，此时就必须卸扣重新上扣才能保证套管的密封性，但多次上卸扣极易破坏套管螺纹，导致上下两根套管报废，或使套管的密封性受损，无法达到试压合格，增加修井作业，严重的还会使油气井报废。套管错扣会给井队造成巨大的人力、物力和经济损失。目前，井队防错扣的普遍做法是使用套管扶正台人工扶正、吊卡上系综绳向套管偏离的反方向拉或采用旋绳引扣的方法，或多种拉拽方法结合。这些方法能保证套管尽量居中，但不能确认对扣成功。目前通过使用国内的一种专门制作的套管防错扣装置，虽然能提高套管的对扣成功率，但每根套管对扣时需重复安装和拆卸防错扣装置，大大增加下套管作业人员体力强度，使之不能得到普遍推广。

公开号为CN204266942U的中国实用新型专利于2015年4月15日公开了一种BHC快速套管螺纹接头，包括接箍和分别设置在所述接箍两端的套管接头；所述套管接头的外径上设置有由外向内逐渐收缩的锥管外螺纹，并依次设置外台肩过渡面和外扭矩台肩；所述接箍的内径上设置有由外向内逐渐收缩且与所述锥管外螺纹相契合的锥管内螺纹，并依次设置有退刀槽、内台肩过渡面和内扭矩台肩。

发明内容

针对现有技术中存在的套管安装后密封性差的缺陷，本实用新型公开了一种防错扣套管，采用本实用新型能够有效降低套管错扣发生的概率，同时操作简单，提高了套管的装配效率。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：

一种防错扣套管，包括套管管体，其特征在于：所述套管管体的一端设置有公接头，一端设置有母接头；所述公接头的外表面设置有外螺纹，所述母接头的内表面设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相互过盈配合，且内螺纹与外螺纹均为偏梯形螺纹；所述内螺纹的入口端螺牙上设置有呈向外倾斜的引扣面，且内螺纹入口端的螺距大于外螺纹入口端的螺距。

所述内螺纹入口端的螺距是外螺纹入口端螺距的1.1-1.2倍。

所述外螺纹前端设置有密封锥面，所述内螺纹前端设置有与其相适配的密封面。

所述公接头和母接头上设置有相互配合的台阶面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的套管管体上设置有公接头和母接头，公接头和母接头上设置有相互过盈配合的外螺纹和内螺纹，所述内螺纹的入口端设置有引扣面，且内螺纹的螺距大于外螺纹的螺距；本实用新型的外螺纹端口刚好位于内螺纹入口时，由于内螺纹的螺距大于外螺纹的螺距，因此位于上端的套管外螺纹在重力作用下会快速下沉进入下端套管的内螺纹内，其碰撞会产生较大的撞击声提示工作人员套管已经对正，从而实现了两节套管的快速对正，同时通过在内螺纹的入口端螺牙上倾斜设置有引扣面，保证外螺纹与内螺纹对正时外螺纹的螺牙能够准确、快速进入到内螺纹内螺槽内，提高装配的成功率。

2、本实用新型的内螺纹入口端螺距是外螺纹入口端螺距的1.1-1.2倍，既保证瓦罗纹与内螺纹之间产生清楚的撞击声，确保工作人员能够准确判断套扣是否准确，同时保证外螺纹与内螺纹之间连接的紧密性，避免外螺纹与内螺纹发生二次错扣。

3、本实用新型的外螺纹前段设置有密封锥面，公接头和母接头上设置有相互配合的台阶面，保证套管与套管之间连接的密闭性，避免连接精密的套管发生渗漏，同时还可以提高套管与套管之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装示意图；

附图标记：1、套管管体，2、公接头，3、母接头，4、外螺纹，5、内螺纹，6、引扣面，7、密封锥面，8、密封面，9、台阶面。

具体实施例

下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例1

本实施例作为本实用新型的最佳实施例，其公开了一种防错扣套管，具体结构如图1所示，包括套管管体1，套管管体1的一端设置有公接头2，套管管体1的另一端设置有母接头3，所述公接头2的外表面设置有偏梯形外螺纹，母接头的内表面设置有与外螺纹相适配的偏梯形内螺纹，且内螺纹与外螺纹之间为过盈配合；所述内螺纹入口端的螺距是外螺纹入口端螺距的1.1倍，且内螺纹入口端的螺牙上设置有向套管外侧倾斜的引扣面；所述外螺纹的前端还设置有密封锥面，内螺纹的底部设置有与密封锥面相适配的密封面，公接头上还设置有台阶面。

实施例2

本实施例作为本实用新型的又要较佳实施例，所述内螺纹入口端的螺距是外螺纹入口端螺距的1.2倍。

本实用新型的安装方法：首先将位于下端的套管固定，且其母接头位于上端，再将位于上端套管的公接头与母接头贴合，位于上端的套管反向旋转1-3圈，套管在旋转的过程中会因为离心力的作用而自动找正，当外螺纹的入口端旋转到内螺纹的入口端时，由于内螺纹与外螺纹螺距的差值，上端的套管外螺纹在重力的作用下顺着引扣面进入到内螺纹中，并与内螺纹发生碰撞，产生的碰撞声提示操作人员；然后再正向旋转2-3圈后即可实现上下套管准确对扣，其具有操作简单，对扣速度快、准确率高等优点。

Claims (4)

1.一种防错扣套管，包括套管管体（1），其特征在于：所述套管管体（1）的一端设置有公接头（2），一端设置有母接头（3）；所述公接头（2）的外表面设置有外螺纹（4），所述母接头（3）的内表面设置有内螺纹（5），所述外螺纹（4）与内螺纹（5）相互过盈配合，且内螺纹（5）与外螺纹（4）均为偏梯形螺纹；所述内螺纹（5）的入口端螺牙上设置有呈向外倾斜的引扣面（6），且内螺纹（5）入口端的螺距大于外螺纹（4）入口端的螺距。

2.根据权利要求1所述的一种防错扣套管，其特征在于：所述内螺纹（5）入口端的螺距是外螺纹（4）入口端螺距的1.1-1.2倍。

3.根据权利要求1所述的一种防错扣套管，其特征在于：所述外螺纹（4）前端设置有密封锥面（7），所述内螺纹（5）前端设置有与其相适配的密封面（8）。

4.根据权利要求1所述的一种防错扣套管，其特征在于：所述公接头（2）和母接头（3）上设置有相互配合的台阶面（9）。