CN207394161U - 旋转锁紧式快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了旋转锁紧式快速接头，包括有接头本体，接头本体内设置有与管道相适配的连接腔，连接腔的上方设置有密封圈容置腔，该密封圈容置腔内设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈套于管道上，其内壁与管道的外壁形成密封，其外壁与密封圈容置腔的内壁形成密封；接头本体的端部外壁制有外螺纹，外螺纹上螺接有锁止手轮，该锁止手轮上装配有夹紧件，夹紧件的下部设置有呈圆周分布的夹紧弹片，夹紧弹片的下端设置有凸头，凸头与锁止手轮内的台阶面相配合。优点在于：结构简单，连接时，通过旋紧锁止手轮，使夹紧件压紧橡胶密封圈保证密封的可靠性，拆卸时，旋松锁止手轮，由夹紧件破坏橡胶密封圈的密封，使管道能够轻松拔出，连接、拆卸十分方便。

Description

旋转锁紧式快速接头

技术领域

本实用新型涉及快速接头技术领域，尤其指旋转锁紧式快速接头。

背景技术

目前，管接头的密封连接结构大多是外螺纹管接头通过与内螺纹管子丝接或外螺纹管道与内螺纹管接头丝接，对于这两种接头在对接时的密封由最早的麻纤维缠绕加油漆固化发展到现在的聚乙烯带状材料缠绕。由于在使用密封材料时，对缠绕量无法准确控制，缠绕少了，无法保证连接处的密封性，缠绕多了又会影响螺纹的拧入。而且该密封方法无法保证长期有效，在使用一段时间后会发生渗漏的现象；在出现渗漏后反复维修的过程中如果出现管道上的丝扣被拧坏(丝扣被拉毛)，无论是更换管道或者截掉被拧坏的那段管道重新攻螺纹都会给维修带来很大的不便。

由于现在市面上所生产并销售的管路快速接头都存在一定的设计缺陷，轻则引起管路的泄漏，重则引发事故，其主要原因如下：1.结构设计缺陷，现在所使用的快递接头多为超声波焊接和机械式压帽，在实际生产过程中不能完全避免虚焊，和材料破裂。2.密封方式不合理，管子插入快速接头，连接后，密封圈呈悬浮状态，当管子出现一定程度弯曲和流体脉冲后，容易出现泄漏现象。3.锁闭方式不合理或无法锁闭，需要搭配使用锁片来完成对管子的锁闭，使用过程复杂，完成彻底连接需要步骤较多，非专业人士难判断管路与接头是否已经锁闭。

为了解决上述问题，开发了一种快速接头，如专利号为201120271891.6名称为“一种固定卡套内卡固定式快速接头”的专利公开的快速接头，其，包括卡套接头、橡胶密封圈、定位环、插接环，所述卡套接头内为圆形孔，卡套接头内部两边的端口分别插接定位环，所述定位环的外凸环B与卡套接头的两端紧密配合，定位环的凸出环套卡在向外凹槽内，所述插接环插入定位环的内部，插接环的卡爪卡在定位环凸出环处的内侧壁上，插接环一端的外凸环A与凸出环外端面紧密配合，在卡爪与端口和防折弯保护段形成的台阶之间设有橡胶密封圈，管道插在插接环的内壁和橡胶密封圈的内壁里形成固定卡套内卡固定式快速接头。但是在实际的生产和使用过程中，发现上述的快速接头拆卸不便，拆卸过程可能会造成部件的损坏；管道在受到较大拉力的情况下，管道会出现松动而被抽出，而且橡胶密封圈在管道外会发生轴向位移，无法保证100%的密封，因此其结构有待进一步改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、合理，连接、拆卸方便，密封可靠的旋转锁紧式快速接头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

旋转锁紧式快速接头，包括有接头本体，接头本体内设置有与管道相适配的连接腔，连接腔的上方设置有密封圈容置腔，该密封圈容置腔内设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈套于所述管道上，其内壁与管道的外壁形成密封，其外壁与密封圈容置腔的内壁形成密封；接头本体的端部外壁制有外螺纹，外螺纹上螺接有锁止手轮，该锁止手轮上装配有夹紧件，夹紧件的下部设置有呈圆周分布的夹紧弹片，夹紧弹片的下端设置有凸头，凸头与所述锁止手轮内的台阶面相配合。

优化的技术措施还包括：

上述的橡胶密封圈与所述夹紧件之间设置有压环。

上述的夹紧弹片的凸头的内壁上径向向内凸设有金属夹片。

上述的夹紧件的上部径向向外延伸形成挡边。

上述的锁止手轮内设置有斜面，斜面与所述夹紧弹片的凸头的外壁相配合。

上述的接头本体在所述外螺纹的根部制有凸环，锁止手轮的下端制有与所述凸环相适配的凸边。

上述的凸环远离所述外螺纹一侧为斜边。

上述的连接腔的底部设置有限位边。

上述的锁止手轮的上端制有倒角，夹紧弹片的凸头的下端外壁制有锥面。

上述的锁止手轮外制有凸体条纹。

本实用新型旋转锁紧式快速接头，结构简单、合理，其通过在接头本体与管道之间设置橡胶密封圈，并在接头本体上螺接锁止手轮，锁止手轮上装配有夹紧件；连接时，将管道从夹紧件中心插入，并穿过橡胶密封圈插入接头本体的连接腔内，然后旋转锁止手轮，使夹紧件向内压紧橡胶密封圈使其发生形变，从而有效保证管道与接头本体之间的密封性，同时，夹紧件的夹紧弹片向内收拢抱紧管道，避免管道发生轴向位移而影响密封的可靠性。拆卸时，拧松锁止手轮，使夹紧件具有轴向位移的空间，然后将夹紧件向内按，推动橡胶密封圈发生位移而使密封失效，这样管道便可以很方便地从接头上抽出了。本快速接头密封可靠，连接、拆卸均十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是本实用新型的分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示为本实用新型的结构示意图，

其中的附图标记为：接头本体1、连接腔11、限位边11a、密封圈容置腔12、外螺纹13、凸环14、管道2、橡胶密封圈3、锁止手轮4、台阶面41、斜面42、凸边43、倒角44、凸体条纹45、夹紧件5、夹紧弹片51、凸头52、锥面52a、金属夹片53、挡边54、压环6。

如图1至图4所示，

旋转锁紧式快速接头，包括有接头本体1，接头本体1内设置有与管道2相适配的连接腔11，连接腔11的上方设置有密封圈容置腔12，该密封圈容置腔12内设置有橡胶密封圈3，橡胶密封圈3套于所述管道2上，其内壁与管道2的外壁形成密封，其外壁与密封圈容置腔12的内壁形成密封；接头本体1的端部外壁制有外螺纹13，外螺纹13上螺接有锁止手轮4，该锁止手轮4上装配有夹紧件5，夹紧件5的下部设置有呈圆周分布的夹紧弹片51，夹紧弹片51的下端设置有凸头52，凸头52与所述锁止手轮4内的台阶面41相配合。

管道2可以为塑料管，也可以为金属管。

实施例中，橡胶密封圈3与所述夹紧件5之间设置有压环6。设置压环6能够使夹紧件5作用于橡胶密封圈3上的压力更为平均，从而使橡胶密封圈3的形变更为均匀化，能够进一步提高密封的可靠性。

实施例中，夹紧弹片51的凸头52的内壁上径向向内凸设有金属夹片53；设置金属夹片53能够增加夹紧弹片51与管道2外壁之间的摩擦里，进一步避免管道2的轴向位移。

实施例中，夹紧件5的上部径向向外延伸形成挡边54；设置挡边54能够避免当锁止手轮4从接头本体1取下时，夹紧件5不与锁止手轮4发生脱离。

实施例中，锁止手轮4内设置有斜面42，斜面42与所述夹紧弹片51的凸头52的外壁相配合。斜面42的设置，使夹紧弹片51能够更好地收拢而抱紧管道2。

实施例中，接头本体1在所述外螺纹13的根部制有凸环14，锁止手轮4的下端制有与所述凸环14相适配的凸边43。

实施例中，凸环14远离所述外螺纹13一侧为斜边。

通过接头本体1上凸环14与锁止手轮4上凸边43的配合，能够一定程度上限制锁止手轮4的位移，使锁止手轮4与接头本体1形成一个整体；但是这个限制的临时性的，当用力旋动锁止手轮4时，凸边43将越过凸环14，使锁止手轮4与接头本体1相分离。

实施例中，连接腔11的底部设置有限位边11a；限位边11a的设置限定了管道2的插入深度，使连接更加方便。

实施例中，锁止手轮4的上端制有倒角44，夹紧弹片51的凸头52的下端外壁制有锥面52a。通过倒角44与锥面52a的配合，使夹紧件5插入锁止手轮4与其装配在一起时更加方便。

实施例中，锁止手轮4外制有凸体条纹45；凸体条纹45的设置增加了锁止手轮4外壁的摩擦力，使锁止手轮4的转动更加省力。

本实施例中，接头本体1的两端均为旋转锁紧式快速连接结构；快速接头也制作为一段为旋转锁紧式快速连接结构，另一端为普通连接结构(如螺纹连接、插接等)。

工作原理：

本快速接头为整体结构，夹紧件5装配于锁止手轮4上，由于挡边54和凸头52的限制，夹紧件5不会从锁止手轮4上脱离，橡胶密封圈3和压环6置于接头本体1的密封圈容置腔12内，密封圈容置腔12位于靠近连接腔11的一侧，锁止手轮4则螺接于接头本体1上(此时，锁止手轮4并不拧紧)。

连接时，将管道2从夹紧件5中插入，然后依次穿过压环6和橡胶密封圈3插入接头本体1的连接腔11，直到管道2的端部与连接腔11内的限位边11a相抵；接着旋转锁止手轮4使其拧紧，锁止手轮4拧紧过程中，带动夹紧件5向内压，通过压环6压紧橡胶密封圈3，使橡胶密封圈3发生形变，橡胶密封圈3的内壁与管道2的外壁形成密封，其外壁与密封圈容置腔12的内壁形成密封，从而保证了管道2与接头本体1本体之间的密封性。夹紧件5压紧橡胶密封圈3的同时，夹紧件5的夹紧弹片51向内收拢抱紧管道2，这时凸头52内壁设置的金属夹片53“咬”住管道2，这样便避免了连接后的管道2发生轴向位移而破坏所形成的密封。

拆卸时，先拧松锁止手轮4，使夹紧件5具有轴向位移的空间，然后将夹紧件5向内(橡胶密封圈3方向)按压，由夹紧件5推动橡胶密封圈3发生位移而使密封失效；当密封存在时，由于气压作用管道2难以抽动，密封失效后，管道2的轴向位移就容易的多。同时随着锁止手轮4的旋松，夹紧件5的夹紧弹片51松开管道2的外壁，这时将管道2从接头本体1中抽出即可。

本快速接头连接、拆卸均十分方便，无需工作便可轻松完成，适用于输送介质为水、空气等流体管道，适合用于净水器、过滤系统中管路的连接。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (10)

1.旋转锁紧式快速接头，包括有接头本体(1)，其特征是：所述的接头本体(1)内设置有与管道(2)相适配的连接腔(11)，所述的连接腔(11)的上方设置有密封圈容置腔(12)，该密封圈容置腔(12)内设置有橡胶密封圈(3)，所述的橡胶密封圈(3)套于所述管道(2)上，其内壁与管道(2)的外壁形成密封，其外壁与密封圈容置腔(12)的内壁形成密封；所述的接头本体(1)的端部外壁制有外螺纹(13)，所述的外螺纹(13)上螺接有锁止手轮(4)，该锁止手轮(4)上装配有夹紧件(5)，所述的夹紧件(5)的下部设置有呈圆周分布的夹紧弹片(51)，所述的夹紧弹片(51)的下端设置有凸头(52)，所述的凸头(52)与所述锁止手轮(4)内的台阶面(41)相配合。

2.根据权利要求1所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的橡胶密封圈(3)与所述夹紧件(5)之间设置有压环(6)。

3.根据权利要求2所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的夹紧弹片(51)的凸头(52)的内壁上径向向内凸设有金属夹片(53)。

4.根据权利要求3所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的夹紧件(5)的上部径向向外延伸形成挡边(54)。

5.根据权利要求4所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的锁止手轮(4)内设置有斜面(42)，所述的斜面(42)与所述夹紧弹片(51)的凸头(52)的外壁相配合。

6.根据权利要求5所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的接头本体(1)在所述外螺纹(13)的根部制有凸环(14)，所述的锁止手轮(4)的下端制有与所述凸环(14)相适配的凸边(43)。

7.根据权利要求6所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的凸环(14)远离所述外螺纹(13)一侧为斜边。

8.根据权利要求7所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的连接腔(11)的底部设置有限位边(11a)。

9.根据权利要求8所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的锁止手轮(4)的上端制有倒角(44)，所述的夹紧弹片(51)的凸头(52)的下端外壁制有锥面(52a)。

10.根据权利要求9所述的旋转锁紧式快速接头，其特征是：所述的锁止手轮(4)外制有凸体条纹(45)。