CN207793556U - 一种三角云纤维毛毯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具备轻薄、柔软、保暖和透气等众多优点且强度大、可水洗、可机洗的三角云纤维毛毯，克服了现有技术中毛毯存在着绒面粗糙、手感硬涩、颜色灰暗、花型老式等问题和水洗、机洗易变形，影响毛面等缺点，且所用材料均为绿色健康可降解的环保材料，不会对环境和使用者造成任何不良影响，所制备的三角云纤维毛毯具有轻薄、柔软、保暖和透气等众多优点，三角形截面的异性纤维，其相较于圆形截面的纤维，具有更高的稳定性，不易变形，相互之间的支撑作用更强，在水洗、机洗的过程中能够保持其编织层的稳定性，不发生变形，毛毯强度高，在水洗、机洗过程中不会变形、损坏，弹性高，整体力学性能较优秀。

Description

一种三角云纤维毛毯

技术领域

本实用新型涉及一种毛毯领域，尤其涉及一种具备轻薄、柔软、保暖和透气等众多优点且强度大、可水洗、可机洗的三角云纤维毛毯。

背景技术

毛毯是现在人们生活中广泛使用的一种用品，而传统的腈纶毛毯存在着许多问题，如绒面粗糙、手感硬涩、颜色灰暗、花型老式等，还存在着水洗、机洗易变形，影响毛面等缺点，已经难以被目前市场所接受，随着人们生活水平的日益提高，对纺织品的舒适性、适用性的要求也越来越高，三角云纤维毛毯在这点上很好的满足了消费者的需求，因此具有广阔的市场前景，能产生巨大的经济效益。此外，鉴于本项目开发的生产方法，无需更换原有设备，产品附加值高，工艺技术易掌握，生产成本较低，这样更有利于技术的推广应用和产业化生产。

因此，三角云纤维毛毯开发项目成果的应用和产业化前景十分广阔。项目开发出的适用、舒适的三角云纤维毛毯产品，是满足环保要求的，其将较好地满足国内外广大消费者的需要，进而产生显著的社会效益和经济效益。

中国专利局于2015年4月22日公开了一种毛毯的实用新型专利授权，授权公告号为CN204273960U，其毛毯由亲肤绒、羊毛层、珊瑚绒层、腈纶纤维层、绵纶层和无纺布层组成，具有柔软、绒毛细腻、保暖等优点，但其同样存在这强度不够，毛毯水洗、机洗时极易造成变形的难以清洁的问题，且其多层绒提高了毛毯的厚度、保暖性和柔软性的同时，也降低了其透气性，造成了透气性不足的问题，过厚的毛毯在使用和存放时也存在不便。

实用新型内容

为解决上述现有技术中毛毯存在着绒面粗糙、手感硬涩、颜色灰暗、花型老式等问题，还存在着水洗、机洗易变形，影响毛面等缺点，本实用新型提供了一种具备轻薄、柔软、保暖和透气等众多优点且强度大、可水洗、可机洗的三角云纤维毛毯。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三角云纤维毛毯，包括三角云纤维编织层，所述三角云纤维编织层所用云纤维是截面为等边三角形的异形纤维，三角云纤维编织层中云纤维的编织方式为三角编织，分为正斜向纤维、反斜向纤维和横向纤维，所述正斜向纤维、反斜向纤维和横向纤维之间的角度均为60°，正斜向纤维间的间距为横向纤维间的间距的二分之一，反斜向纤维间的间距为横向纤维间的间距的二分之一。三角云纤维编织层所用云纤维在具备良好的柔软性的同时还具有极高的强度，强度为棉纤维的五倍以上，其具有抗菌抑菌、除臭吸附、吸湿透气、防霉耐磨等优点，且云纤维为三角形截面的异性纤维，其相较于圆形截面的纤维，具有更高的稳定性，不易变形，相互之间的支撑作用更强，在水洗、机洗的过程中能够保持其编织层的稳定性，不发生变形，所述编织方式进一步提高了三角云纤维编织层的稳定性，三角编织的方式使得每根纤维都受到大量纤维的限制，极难以发生位移、变形等，此外正斜向纤维间的间距为横向纤维间的间距的二分之一、反斜向纤维间的间距为横向纤维间的间距的二分之一使得编织层出现密编层和疏编层，密编层保持每个编织节点始终有三根纤维相交相互叠加限制，疏编层的节点只有两个纤维相交，因而在宏观上产生了一定纹路触感，且在保持编织层强度的同时提高了编织层的弹性。

作为优选，所述三角云纤维毛毯设有双层三角云纤维编织层。双层三角云纤维编织层可采用混编或热网粘接等工艺进行接合，其双层结构可进一步提高毛毯强度。

作为优选，所述三角云纤维毛毯厚度为0.5～1.0cm。毛毯整体较为轻薄，在厚度较薄时具有非常优秀的透气性，增大厚度时略微降低其透气性提高其保暖性，在该厚度范围内的三角云纤维毛毯均具有高柔软度。

作为优选，所述三角云纤维编织层中所用的云纤维采用凤梨麻纤维掺杂改性。凤梨麻是一种力学性能极为优异的天然植物纤维材料，具有抗菌防臭、良好的吸附性能、易降解等特点，是一种健康绿色环保的天然材料。

作为优选，所述掺杂改性的凤梨麻纤维与云纤维的质量比为1：20～25。以该质量比掺杂凤梨麻纤维能够在保持云纤维自身高物理性能的情况下进一步强化抗菌除臭等性能。

作为优选，所述凤梨麻纤维为目数大于30目的凤梨麻纤维微粉。高目数的凤梨麻纤维微粉掺杂能够使得掺杂均匀度提高。

本实用新型的有益效果是：

1）所用材料均为绿色健康可降解的环保材料，不会对环境和使用者造成任何不良影响；

2）所提供的三角云纤维毛毯具有轻薄、柔软、保暖和透气等众多优点；

3）三角形截面的异性纤维，其相较于圆形截面的纤维，具有更高的稳定性，不易变形，相互之间的支撑作用更强，在水洗、机洗的过程中能够保持其编织层的稳定性，不发生变形；

4）所提供的三角云纤维毛毯强度高，在水洗、机洗过程中不会变形、损坏，弹性高，整体力学性能较优秀。

附图说明

图1为本实用新型三角云纤维编织层的示意图；

图2为图2中编织节点的放大示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图中，1三角云纤维编织层，1A密编层，2B疏编层，101横向纤维，102正斜向纤维，103反斜向纤维。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例和说明书附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

对毛毯所用的三角云纤维进行前处理，其前处理条件如下：

预定型机台：JZR拉幅定型机；

预定型温度：135～140度；

预定型坯布宽度：2.32～2.35m；

预定型速度：20～22m/min；

坯布落车温度：≤50～55℃；

凤梨麻纤维微粉用量：云纤维总质量的4～5%。

将凤梨麻纤维微粉分散在过量的去离子水中并超声震荡分散形成悬液，将云纤维置于悬液中进行超声震荡并沉淀后过滤干燥，可进行后续编织。

织物两边被针布固定, 由两条环状针铗链刺住布边而逐渐进行扩幅，自动调幅装置，链条式运输带将织物送入烘干箱，根据坯布工艺，采取超速喂布的方式进行定型，超速喂布可以降低织物径向张力，有利于扩幅；同时又使织物径向收到一定的回缩效果。为了获得好的定形效果，长丝定形温度应高于后处理温度10--20℃。

预定形主要目的是消除前处理过程中产生的折皱及松弛退捻处理中形成的一些月牙边，稳定后续加工中的伸缩变化，改善三角云纤维大分子非结晶区分子结构排列的均匀度，减少结晶缺陷，增加结晶度，使后续的产品均匀性得以提高。

松弛收缩的织物经干热预定形后，织物的风格受到影响。因为要消除折皱、提高分子结构排列的均匀度，必定对织物施加张力，而强力的增加，会使绉效应降低，活络度降低，柔软度、回弹性、丰满度等一系列性能恶化。定形时可通过超喂收缩来弥补增加张力所引起的织物风格变化。虽然定形时因张力作用会降低绉效应，但能改善织物的均匀性和尺寸的稳定性。为此，松弛后应尽量避免加工中张力过大，所以定形前一般不烘燥。若烘燥也应采用松式烘燥设备。为尽量避免绉效应消失而影响织物风格，一般定形幅度较成品小4～5cm，或较前处理门幅宽2～3cm，前车导辊张力全部放松，加上适当的超喂(如增加2％～4％)，以保持经线的收缩度，改善织物风格；出布冷却系统保证正常运转，以防压皱、融熔和硬化。预定形温度一般控制在135～140℃。定形温度低，对织物手感有利，

定形时间则根据纤维加热时间、热渗透时间、纤维大分子调整时间和织物冷却时间确定。一般定形温度高，定形时间短。定形时间还与定形机风量大小和烘箱长短有关。从产品质量角度考虑，以低温长时间为宜，但须兼顾设备及生产效率。若选用上述预定形温度，则预定形时间一般为2～3m/s。如果织物厚度和含湿率增加，则时间需延长，一般通过调节定形机车速来实现。如若定形机长度增加，则可提高车速。定形的张力只要能达到织物平整度，保证外观要求就可，以免影响织物丰满度、悬垂感，经向适当超喂，保证经线屈曲。

制备得到最优三角云纤维后利用其进行编织并且制备三角云纤维毛毯。

编织如图1和图2所示的一种三角云纤维毛毯，包括三角云纤维编织层1，所述三角云纤维编织层1所用云纤维是截面为等边三角形的异形纤维，三角云纤维编织层1中云纤维的编织方式为三角编织，分为正斜向纤维102、反斜向纤维103和横向纤维101，所述正斜向纤维102、反斜向纤维103和横向纤维101之间的角度均为60°，正斜向纤维102间的间距为横向纤维101间的间距的二分之一，反斜向纤维103间的间距为横向纤维101间的间距的二分之一。三角云纤维编织层1所用云纤维在具备良好的柔软性的同时还具有极高的强度，强度为棉纤维的五倍以上，其具有抗菌抑菌、除臭吸附、吸湿透气、防霉耐磨等优点，且云纤维为三角形截面的异性纤维，其相较于圆形截面的纤维，具有更高的稳定性，不易变形，相互之间的支撑作用更强，在水洗、机洗的过程中能够保持其编织层的稳定性，不发生变形，所述编织方式进一步提高了三角云纤维编织层1的稳定性，三角编织的方式使得每根纤维都受到大量纤维的限制，极难以发生位移、变形等，此外正斜向纤维102间的间距为横向纤维101间的间距的二分之一、反斜向纤维103间的间距为横向纤维101间的间距的二分之一使得编织层出现密编层1A和疏编层1B，密编层1A保持每个编织节点始终有三根纤维相交相互叠加限制，疏编层1B的节点只有两个纤维相交，因而在宏观上产生了一定纹路触感，且在保持编织层强度的同时提高了编织层的弹性。

如图3所示，所述三角云纤维毛毯设有双层三角云纤维编织层1。双层三角云纤维编织层1可采用混编或热网粘接等工艺进行接合，其双层结构可进一步提高毛毯强度。

所述三角云纤维毛毯厚度为0.5～1.0cm。毛毯整体较为轻薄，在厚度较薄时具有非常优秀的透气性，增大厚度时略微降低其透气性提高其保暖性，在该厚度范围内的三角云纤维毛毯均具有高柔软度。

所述三角云纤维编织层1中所用的云纤维采用凤梨麻纤维掺杂改性。凤梨麻是一种力学性能极为优异的天然植物纤维材料，具有抗菌防臭、良好的吸附性能、易降解等特点，是一种健康绿色环保的天然材料。

所述掺杂改性的凤梨麻纤维与云纤维的质量比为1：20～25。以该质量比掺杂凤梨麻纤维能够在保持云纤维自身高物理性能的情况下进一步强化抗菌除臭等性能。

所述凤梨麻纤维为目数大于30目的凤梨麻纤维微粉。高目数的凤梨麻纤维微粉掺杂能够使得掺杂均匀度提高。

本实用新型所用材料均为绿色健康可降解的环保材料，不会对环境和使用者造成任何不良影响，所制备的三角云纤维毛毯具有轻薄、柔软、保暖和透气等众多优点，三角形截面的异性纤维，其相较于圆形截面的纤维，具有更高的稳定性，不易变形，相互之间的支撑作用更强，在水洗、机洗的过程中能够保持其编织层的稳定性，不发生变形，毛毯强度高，在水洗、机洗过程中不会变形、损坏，弹性高，整体力学性能较优秀。

对所制得的三角云纤维毛毯进行检测，其检测结果如下：

序号	技术指标	标准值	实测结果	单项判定	备注
						1	重量偏差率/（%）	±2.0	+1.7	符合
2	长度偏差率/（%）	±2.0	+1.5	符合
						3	宽度偏差率/（%）	±2.0	-1.0	符合
4	缩水率/（%）：经、纬向	±2.0	±1.5	合格
						5	甲醛含量/（mg/kg	≤75	无	符合
6	耐洗色牢度/级	4级	4-5	符合
						7	耐摩擦/级	4级	4-5	符合
8	耐汗渍（酸、碱）/级	4级	4-5	符合
						9	耐日晒	4级	4-5	符合
10	可分解芳香染料	禁用	无	合格
						11	异味	无	无	符合
12	吸水性s	≤30	15	符合

由检测结果可以看出，本实用新型所述的三角云纤维毛毯实现了毛毯精细、细腻、手感柔软、色泽自然、蓬松、对肌肤无任何刺激、吸湿等性能。

Claims (6)

1.一种三角云纤维毛毯，包括三角云纤维编织层（1），其特征在于，所述三角云纤维编织层（1）所用云纤维是截面为等边三角形的异形纤维，三角云纤维编织层（1）中云纤维的编织方式为三角编织，分为正斜向纤维（102）、反斜向纤维（103）和横向纤维（101），所述正斜向纤维（102）、反斜向纤维（103）和横向纤维（101）之间的角度均为60°，正斜向纤维（102）间的间距为横向纤维（101）间的间距的二分之一，反斜向纤维（103）间的间距为横向纤维（101）间的间距的二分之一。

2.根据权利要求1所述的一种三角云纤维毛毯，其特征在于，所述三角云纤维毛毯设有双层三角云纤维编织层（1）。

3.根据权利要求1或2所述的一种三角云纤维毛毯，其特征在于，所述三角云纤维毛毯厚度为0.5～1.0cm。

4.根据权利要求1或2所述的一种三角云纤维毛毯，其特征在于，所述三角云纤维编织层（1）中所用的云纤维采用凤梨麻纤维掺杂改性。

5.根据权利要求4所述的一种三角云纤维毛毯，其特征在于，所述掺杂改性的凤梨麻纤维与云纤维的质量比为1：20～25。

6.根据权利要求5所述的一种三角云纤维毛毯，其特征在于，所述凤梨麻纤维为目数大于30目的凤梨麻纤维微粉。