CN207793516U - 一种新型纺织撑丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型纺织撑丝装置,包括固定板和电动机,所述固定板的一侧嵌入设置有连接座,另一侧安装有伺服电机,且固定板的顶端固定连接有限位座,所述限位座的上方嵌入设置有电动液压杆,所述电动液压杆的底端嵌入设置有伸缩内杆。本实用新型结构科学合理,可以通过控制开关控制电动液压杆正常工作,电动液压杆带动伸缩内杆进行伸缩,进而可以实现对丝线的撑开,同时便于控制撑开的范围,且操作方便,解决了普通撑丝装置大多采用电机带动曲杆转动,实现对丝线的撑开,这种方式容易造成丝线断裂,无法控制撑开的范围的问题,可以通过伺服电机的正转实现对丝线的收线,通过伺服电机的反转实现对丝线的放线。

Description

一种新型纺织撑丝装置
技术领域
本实用新型涉及撑丝装置技术领域,具体为一种新型纺织撑丝装置。
背景技术
在丝线生产加工过程中,需要对纺织丝线进行扩撑,使丝线变得柔软和蓬松。
但是目前市场上的纺织撑丝装置结构复杂,大多采用电机带动曲杆转动,实现对丝线的撑开,这种方式容易造成丝线断裂,无法控制撑开的范围,同时普通撑丝装置无法实现对丝线的放线和收线,功能单一。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型纺织撑丝装置,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型纺织撑丝装置,包括固定板和电动机,所述固定板的一侧嵌入设置有连接座,另一侧安装有伺服电机,且固定板的顶端固定连接有限位座,所述限位座的上方嵌入设置有电动液压杆,所述电动液压杆的底端嵌入设置有伸缩内杆,所述连接座的外侧嵌入设置有撑丝杆,且连接座与撑丝杆通过螺纹头固定连接,所述伺服电机的外侧固定连接有固定罩,所述固定罩的下方固定连接有固定座,所述固定座的底端固定连接有支撑柜,且固定座的前表面上嵌入设置有控制开关,所述支撑柜的前表面一侧安装有第一柜门,且支撑柜的前表面另一侧安装有第二柜门,所述电动液压杆的一侧嵌入设置有双向齿轮泵,所述电动机嵌入安装在双向齿轮泵的底端,所述固定板内部靠近伸缩内杆的外侧位置处开设有限位槽,所述电动液压杆输入端与控制开关的输出端电性连接,所述控制开关和伺服电机均与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一柜门和第二柜门与支撑柜均通过合页转动连接,合页共设置有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伺服电机通过电机主轴与固定板转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板的内部为真空腔体,所述伸缩内杆贯穿固定板的外壳与连接座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动液压杆共设置有四个,两个相邻电动液压杆的延长线夹角均为90°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,可以通过控制开关控制电动液压杆正常工作,电动液压杆带动伸缩内杆进行伸缩,进而可以实现对丝线的撑开,同时便于控制撑开的范围,且操作方便,安全可靠,解决了普通撑丝装置大多采用电机带动曲杆转动,实现对丝线的撑开,这种方式容易造成丝线断裂,无法控制撑开的范围的问题,可以通过伺服电机的正转实现对丝线的收线,通过伺服电机的反转实现对丝线的放线,提高了实用性,适宜推广。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中的A的放大图;
图3是本实用新型固定板的侧视图;
图4是本实用新型撑丝杆的结构示意图;
图中标号:1、连接座;2、撑丝杆;3、固定板;4、第一柜门;5、第二柜门;6、支撑柜;7、固定座;8、控制开关;9、固定罩;10、伺服电机;11、电动液压杆;12、双向齿轮泵;13、电动机;14、限位座;15、伸缩内杆;16、限位槽;17、螺纹头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新型纺织撑丝装置,包括固定板3和电动机13,固定板3的一侧嵌入设置有连接座1,另一侧安装有伺服电机10,且固定板3的顶端固定连接有限位座14,限位座14的上方嵌入设置有电动液压杆11,电动液压杆11的底端嵌入设置有伸缩内杆15,连接座1的外侧嵌入设置有撑丝杆2,且连接座1与撑丝杆2通过螺纹头17固定连接,伺服电机10的外侧固定连接有固定罩9,固定罩9的下方固定连接有固定座7,固定座7的底端固定连接有支撑柜6,且固定座7的前表面上嵌入设置有控制开关8,支撑柜6的前表面一侧安装有第一柜门4,且支撑柜6的前表面另一侧安装有第二柜门5,电动液压杆11的一侧嵌入设置有双向齿轮泵12,电动机13嵌入安装在双向齿轮泵12的底端,固定板3内部靠近伸缩内杆15的外侧位置处开设有限位槽16,电动液压杆11输入端与控制开关8的输出端电性连接,控制开关8和伺服电机10均与外部电源电性连接。
为了便于第一柜门4和第二柜门5的打开和关闭,本实施例中,优选的,第一柜门4和第二柜门5与支撑柜6均通过合页转动连接,合页共设置有四个。
为了使固定板3正常旋转,本实施例中,优选的,伺服电机10通过电机主轴与固定板3转动连接。
为了便于调节连接座1的位置,本实施例中,优选的,固定板3的内部为真空腔体,伸缩内杆15贯穿固定板3的外壳与连接座1固定连接。
为了便于对丝线进行撑开,本实施例中,优选的,电动液压杆11共设置有四个,两个相邻电动液压杆11的延长线夹角均为90°。
本实用新型的工作原理及使用流程:限位座14的上方嵌入设置有电动液压杆11,电动液压杆11的底端嵌入设置有伸缩内杆15,通过控制开关8控制电动液压杆11正常工作,电动液压杆11内部的电液推杆以电动机13为动力源,通过双向齿轮泵12输出压力油,经油路集成块的控制,至油缸,实现活塞杆的往复运动,进而带动伸缩内杆15进行伸缩,可以实现对丝线的撑开,同时便于控制撑开的范围,且操作方便,安全可靠,解决了普通撑丝装置大多采用电机带动曲杆转动,实现对丝线的撑开,这种方式容易造成丝线断裂,无法控制撑开的范围的问题,固定板3的一侧嵌入设置有连接座1,另一侧安装有伺服电机10,固定座7前表面上位于控制开关8的一侧设置有正转开关,固定座7前表面上位于控制开关8的另一侧设置有反转开关,可以通过伺服电机10的正转实现对丝线的收线,通过伺服电机10的反转实现对丝线的放线,提高了实用性,适宜推广。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型纺织撑丝装置,包括固定板(3)和电动机(13),其特征在于:所述固定板(3)的一侧嵌入设置有连接座(1),另一侧安装有伺服电机(10),且固定板(3)的顶端固定连接有限位座(14),所述限位座(14)的上方嵌入设置有电动液压杆(11),所述电动液压杆(11)的底端嵌入设置有伸缩内杆(15),所述连接座(1)的外侧嵌入设置有撑丝杆(2),且连接座(1)与撑丝杆(2)通过螺纹头(17)固定连接,所述伺服电机(10)的外侧固定连接有固定罩(9),所述固定罩(9)的下方固定连接有固定座(7),所述固定座(7)的底端固定连接有支撑柜(6),且固定座(7)的前表面上嵌入设置有控制开关(8),所述支撑柜(6)的前表面一侧安装有第一柜门(4),且支撑柜(6)的前表面另一侧安装有第二柜门(5),所述电动液压杆(11)的一侧嵌入设置有双向齿轮泵(12),所述电动机(13)嵌入安装在双向齿轮泵(12)的底端,所述固定板(3)内部靠近伸缩内杆(15)的外侧位置处开设有限位槽(16),所述电动液压杆(11)输入端与控制开关(8)的输出端电性连接,所述控制开关(8)和伺服电机(10)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置,其特征在于:所述第一柜门(4)和第二柜门(5)与支撑柜(6)均通过合页转动连接,合页共设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置,其特征在于:所述伺服电机(10)通过电机主轴与固定板(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置,其特征在于:所述固定板(3)的内部为真空腔体,所述伸缩内杆(15)贯穿固定板(3)的外壳与连接座(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织撑丝装置,其特征在于:所述电动液压杆(11)共设置有四个,两个相邻电动液压杆(11)的延长线夹角均为90°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109457358A (zh) * 2018-11-08 2019-03-12 南阳宇翔工艺品有限公司 一种基于压力传感控制的自动化抻线装置

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