CN207793195U - 一种茶油蒸炒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油蒸炒设备，包括机体，所述机体的上方安装有密封盖，所述密封盖的上方左侧外壁开设有进料口，所述进料口的上方安装有防护盖，所述防护盖与进料口通过卡扣固定连接，且防护盖的右侧安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴与转动电机通过连轴器固定连接，所述搅拌轴的下方安装有搅拌罩，所述搅拌罩的上方外壁开设有限位凹槽，该设备设置有排气罩，其直接利用蒸汽发生器产生的蒸汽，而不用喷水或单独喷入蒸汽，节约了大量的资源，且其通过排气罩对机体内的原料进行湿润，其在湿润时使从底部往上湿润，这就使得原料湿润时更加彻底，不会有没湿润到的地方，其实用性强。

Description

一种茶油蒸炒设备

技术领域

本实用新型属于茶油加工设备技术领域，具体涉及一种茶油蒸炒设备。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。中国疾病预防控制中心营养与食品安全所对茶油和橄榄油进行的对比研究表明，茶油与橄榄油的成分尽管有相似之处，但茶油的食疗双重功能实际上优于橄榄油，也优于其它任何油脂。橄榄油含不饱和脂肪酸达75%－90%，茶油中的不饱和脂肪酸则高达85%－97%，为各种食用油之冠。茶油中含有橄榄油所没有的特定生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑止甘油三脂的升高，对抑制癌细胞也有明显的功效。在现在生产茶油时都是使用机械来代替以前的手工作业，使得制作出来的茶油质量更好，浪费更少而现在在茶油加工过程中必不可少的就是茶油籽蒸炒装置。

在目前市场上常见的茶油蒸炒装置普遍面临着当人们使用蒸炒装置时都是直接将原料倒入设备内，其在进行蒸炒时都会需要进行湿润处理，而大部分的设备都会选择添加水分或喷入直接蒸汽的方式进行湿润处理，而在添加水分或喷入直接蒸汽时，其极易造成有的区域湿润彻底，而有的区域却仍是干燥状态的情况发生，最后会影响茶油的质量，其实用性不强；且茶油籽蒸炒好后需要排料，此时若有的原料湿润过度，一旦放出就会使最后的茶油质量受到影响，而目前的设备在排料时都是直接放出，遇到这种情况就会使得大量原料报废，其实用性不强；且大多数设备在进行蒸炒时都需要对其搅拌使其受热均匀，使蒸炒后熟坯中的水分、温度及结构性能达到最适宜压榨取油的要求，而有的茶油籽外壳较厚，这就使得其他油籽达到要求后，若排料对其进行榨油处理，就会使得最后的油质量降低，使得大量的原料报废，其经济效益低实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油蒸炒设备，以解决上述背景技术中提出的当人们使用蒸炒装置时都是直接将原料倒入设备内，其在进行蒸炒时都会需要进行湿润处理，而大部分的设备都会选择添加水分或喷入直接蒸汽的方式进行湿润处理，而在添加水分或喷入直接蒸汽时，其极易造成有的区域湿润彻底，而有的区域却仍是干燥状态的情况发生，最后会影响茶油的质量，其实用性不强；且茶油籽蒸炒好后需要排料，此时若有的原料湿润过度，一旦放出就会使最后的茶油质量受到影响，而目前的设备在排料时都是直接放出，遇到这种情况就会使得大量原料报废，其实用性不强；且大多数设备在进行蒸炒时都需要对其搅拌使其受热均匀，使蒸炒后熟坯中的水分、温度及结构性能达到最适宜压榨取油的要求，而有的茶油籽外壳较厚，这就使得其他油籽达到要求后，若排料对其进行榨油处理，就会使得最后的油质量降低，使得大量的原料报废，其经济效益低实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油蒸炒设备，包括机体，所述机体的上方安装有密封盖，所述密封盖的上方左侧外壁开设有进料口，所述进料口的上方安装有防护盖，所述防护盖与进料口通过卡扣固定连接，且防护盖的右侧安装有转动电机，所述转动电机的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴与转动电机通过连轴器固定连接，所述搅拌轴的下方安装有搅拌罩，所述搅拌罩的上方外壁开设有限位凹槽，所述限位凹槽内安装有储物箱，所述机体外套设有防护罩，且机体的左侧外壁设置有置物板，所述置物板的上方安装有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器由水箱、水泵、进水口、加热棒和进气管组成，所述机体的右侧上方外壁设置有第一出气管，所述第一出气管的上方安装有控制阀，且第一出气管的下方安装有第二出气管，所述控制阀的左侧安装有输气管，所述机体内安装有排气罩，所述排气罩的下方设置有排料口，所述排料口的下方安装有挡料盖，所述挡料盖与排料口通过卡扣固定连接，所述挡料盖的下方内壁安装有挡料罩，所述挡料罩的上方外壁开设有通孔，且挡料罩的下方外壁开设有圆环限位槽，所述圆环限位槽内安装有活性炭，所述挡料盖的下方外壁与圆环限位槽对应位置处设置有限位固定槽，所述限位固定槽内安装有圆环挡块，所述圆环挡块与挡料盖通过相啮合的螺纹固定连接，所述挡料盖的下方外壁与通孔对应位置处设置有小挡料罩，所述小挡料罩的前方外壁开设有挡料板固定槽，所述挡料板固定槽内安装有活动挡料板，所述机体的下方安装有支撑脚，所述支撑脚的一侧外壁开设有电源接口，且支撑脚的另一侧外壁安装有控制开关，所述转动电机、水泵和加热棒均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

优选的，所述搅拌罩与储物箱的侧壁均开设有滤孔，且搅拌罩的外壁设置有齿状刀片。

优选的，所述排气罩的内壁与外壁之间留有空隙，且排气罩的内壁开设有密集的透气孔。

优选的，所述圆环限位槽的侧壁开设有密集的透气孔。

优选的，所述第二出气管的一侧安装有挡气盖，所述挡气盖的右侧外壁开设有密集的透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备结构科学合理使用安全方便，且该设备设置有排气罩，其直接利用蒸汽发生器产生的蒸汽，而不用喷水或单独喷入蒸汽，节约了大量的资源，且其通过排气罩对机体内的原料进行湿润，其在湿润时使从底部往上湿润，这就使得原料湿润时更加彻底，不会有没湿润到的地方，其实用性强；且该设备在排料口处设置有活性炭，当原料进入到通孔内时会有一部分水分被活性炭吸收，之后排出的原料就不会有很大的水分，最后制作出来的茶油质量较高，不会有原料报废，其实用性较强；且该设备在搅拌罩外设置有刀片，当设备在进行蒸炒时，使搅拌罩工作，可以充分将原料搅拌使其受热均匀，且搅拌罩工作时还会带动刀片工作，使其将外壳较厚的茶油籽破碎，当原料需要榨油时更简单快捷，省时省力人共耗时低，且不会使得最后产生的茶油油质量较低，使得大量的原料报废的情况发生，其实用性较强，且该设备设置有防护罩，其即可对机体起到隔热保温的作用，也可起到防护的作用，其实用性强经济效益高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型的搅拌罩俯视截面图；

图4为本实用新型挡料盖截面图；

图5为本实用新型挡料盖外观图。

图中：1-机体、2-密封盖、3-进料口、4-防护盖、5-转动电机、6-储物箱、7-搅拌罩、8-排气罩、9-第一出气管、10-控制阀、11-防护罩、12-置物板、13-蒸汽发生器、14-支撑脚、15-排料口、16-挡料盖、17-挡料罩、18-通孔、19-圆环挡块、20-小挡料罩、21-活动挡料板、22-输气管、23-活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油蒸炒设备，包括机体1，机体1的上方安装有密封盖2，密封盖2的上方左侧外壁开设有进料口3，进料口3的上方安装有防护盖4，防护盖4与进料口3通过卡扣固定连接，且防护盖4的右侧安装有转动电机5，转动电机5的下方安装有搅拌轴，搅拌轴与转动电机5通过连轴器固定连接，搅拌轴的下方安装有搅拌罩7，搅拌罩7的上方外壁开设有限位凹槽，限位凹槽内安装有储物箱6，机体1外套设有防护罩11，且机体1的左侧外壁设置有置物板12，置物板12的上方安装有蒸汽发生器13，蒸汽发生器13由水箱、水泵、进水口、加热棒和进气管组成，机体1的右侧上方外壁设置有第一出气管9，第一出气管9的上方安装有控制阀10，且第一出气管9的下方安装有第二出气管，控制阀10的左侧安装有输气管22，机体1内安装有排气罩8，排气罩8的下方设置有排料口15，排料口15的下方安装有挡料盖16，挡料盖16与排料口15通过卡扣固定连接，挡料盖16的下方内壁安装有挡料罩17，挡料罩17的上方外壁开设有通孔18，且挡料罩17的下方外壁开设有圆环限位槽，圆环限位槽内安装有活性炭23，挡料盖16的下方外壁与圆环限位槽对应位置处设置有限位固定槽，限位固定槽内安装有圆环挡块19，圆环挡块19与挡料盖16通过相啮合的螺纹固定连接，挡料盖16的下方外壁与通孔18对应位置处设置有小挡料罩20，小挡料罩20的前方外壁开设有挡料板固定槽，挡料板固定槽内安装有活动挡料板21，机体1的下方安装有支撑脚14，支撑脚14的一侧外壁开设有电源接口，且支撑脚14的另一侧外壁安装有控制开关，转动电机5、水泵和加热棒均与控制开关电性连接，控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

本实施例中，优选的，搅拌罩7与储物箱6的侧壁均开设有滤孔，且搅拌罩7的外壁设置有齿状刀片，是为了使搅拌罩7工作时可以使颗粒较小的原料通过滤孔进入储物箱6内被筛除，同时刀片还可将外壳较厚的原料破碎使其在榨油时更方便快捷。

本实施例中，优选的，排气罩8的内壁与外壁之间留有空隙，且排气罩8的内壁开设有密集的透气孔，是为了使蒸汽通过空隙布满机体1之后通过透气孔对原料进行湿润，使得湿润效果更好。

本实施例中，优选的，圆环限位槽的侧壁开设有密集的透气孔，是为了使原料进入通孔18内后可以使水分通过透气孔被活性炭吸收。

本实施例中，优选的，第二出气管的一侧安装有挡气盖，挡气盖的右侧外壁开设有密集的透气孔，是为了使设备内的蒸汽在流出时可以通过透气孔流出使得设备不会由于压强过高而爆炸，且设置挡气盖可以减缓蒸汽跑出的速率使得设备热量利用率较大。

工作原理：本实用新型使用时,使用者首先通过电源接口与外界电源电性连接，之后打开防护盖4使得原料通过进料口3进入设备内，同时打开水泵和加热棒使得蒸汽发生器13发出蒸汽，使其进入机体1内壁与外壁之间的间隙内，使得机体1被蒸汽发出的热量进行加热，之后打开控制阀10，使蒸汽通过输气管22进入排气罩8内，使蒸汽通过排气罩8内的空隙布满机体1，之后通过透气孔对原料进行湿润，使得湿润效果更好，同时打开转动电机5使搅拌罩7工作时可以使颗粒较小的原料通过滤孔进入储物箱6内被筛除，同时刀片还可将外壳较厚的原料破碎使其在榨油时更方便快捷，之后，若设备需要排料，则可拉动活动挡料板21，使原料通过通孔18从小挡料罩20流出，该设备在排料口处设置有活性炭23，当原料进入到通孔18内时会有一部分水分被活性炭23吸收，之后排出的原料就不会有很大的水分，最后制作出来的茶油质量较高，不会有原料报废，其实用性较强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种茶油蒸炒设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上方安装有密封盖（2），所述密封盖（2）的上方左侧外壁开设有进料口（3），所述进料口（3）的上方安装有防护盖（4），所述防护盖（4）与进料口（3）通过卡扣固定连接，且防护盖（4）的右侧安装有转动电机（5），所述转动电机（5）的下方安装有搅拌轴，所述搅拌轴与转动电机（5）通过连轴器固定连接，所述搅拌轴的下方安装有搅拌罩（7），所述搅拌罩（7）的上方外壁开设有限位凹槽，所述限位凹槽内安装有储物箱（6），所述机体（1）外套设有防护罩（11），且机体（1）的左侧外壁设置有置物板（12），所述置物板（12）的上方安装有蒸汽发生器（13），所述蒸汽发生器（13）由水箱、水泵、进水口、加热棒和进气管组成，所述机体（1）的右侧上方外壁设置有第一出气管（9），所述第一出气管（9）的上方安装有控制阀（10），且第一出气管（9）的下方安装有第二出气管，所述控制阀（10）的左侧安装有输气管（22），所述机体（1）内安装有排气罩（8），所述排气罩（8）的下方设置有排料口（15），所述排料口（15）的下方安装有挡料盖（16），所述挡料盖（16）与排料口（15）通过卡扣固定连接，所述挡料盖（16）的下方内壁安装有挡料罩（17），所述挡料罩（17）的上方外壁开设有通孔（18），且挡料罩（17）的下方外壁开设有圆环限位槽，所述圆环限位槽内安装有活性炭（23），所述挡料盖（16）的下方外壁与圆环限位槽对应位置处设置有限位固定槽，所述限位固定槽内安装有圆环挡块（19），所述圆环挡块（19）与挡料盖（16）通过相啮合的螺纹固定连接，所述挡料盖（16）的下方外壁与通孔（18）对应位置处设置有小挡料罩（20），所述小挡料罩（20）的前方外壁开设有挡料板固定槽，所述挡料板固定槽内安装有活动挡料板（21），所述机体（1）的下方安装有支撑脚（14），所述支撑脚（14）的一侧外壁开设有电源接口，且支撑脚（14）的另一侧外壁安装有控制开关，所述转动电机（5）、水泵和加热棒均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源接口与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶油蒸炒设备，其特征在于：所述搅拌罩（7）与储物箱（6）的侧壁均开设有滤孔，且搅拌罩（7）的外壁设置有齿状刀片。

3.根据权利要求1所述的一种茶油蒸炒设备，其特征在于：所述排气罩（8）的内壁与外壁之间留有空隙，且排气罩（8）的内壁开设有密集的透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种茶油蒸炒设备，其特征在于：所述圆环限位槽的侧壁开设有密集的透气孔。

5.根据权利要求1所述的一种茶油蒸炒设备，其特征在于：所述第二出气管的一侧安装有挡气盖，所述挡气盖的右侧外壁开设有密集的透气孔。