CN207792865U - 一种循环式废酸处理系统 - Google Patents
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Abstract
公开了一种循环式废酸处理系统，包括按照水流方向依次连通的第一缓冲池、第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池、第二缓冲池、抽水池，其中所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池的池底高度h1相等，所述第一缓冲池、第二缓冲池及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系统还包括设置于所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池上方的并且水平延伸的流渣通道，该流渣通道和所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池之间设置有用于过滤废酸中的固体物的金属滤网，所述流渣通道的一端连接有高度低于该流渣通道的并用来存放所过滤出的固体物的沉渣池，所述沉渣池的底部连通有排渣口，本实用新型可以对废酸进行处理并循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废酸处理技术领域，尤其涉及一种循环式废酸处理系统。
背景技术
在一些工业生产过程中会产生大量废酸，这些废酸若直接排放，不但对自然环境造成污染，且废酸若不加以循环利用，企业生产成本势必会大大增加。然而，现有技术中的废酸处理系统大多结果复杂，造价高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式废酸处理系统。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环式废酸处理系统，包括：按照水流方向依次连通的第一缓冲池、第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池、第二缓冲池、抽水池，其中所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池的池底高度h1相等，所述第一缓冲池、第二缓冲池及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系统还包括设置于所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池上方的并且水平延伸的流渣通道，该流渣通道和所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池之间设置有用于过滤废酸中的固体物的金属滤网，所述流渣通道的一端连接有高度低于该流渣通道的并用来存放所过滤出的固体物的沉渣池，所述沉渣池的底部连通有排渣口，其中所述第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池的底部分别布设有多个用于推动所述废酸流动的喷头。
作为进一步的改进，所述排渣口连通所述沉渣池和所述第一缓冲池。
作为进一步的改进，所述抽水池位于所述第二过滤池正下方，所述抽水池内设置有水泵安装平台以及固定在该水泵安装平台上的水泵。
作为进一步的改进，所述沉渣池和所述第一缓冲池之间还设置有至少一个排水阀。
作为进一步的改进，所述流渣通道的高度介于15～60cm。
作为进一步的改进，相邻的所述喷头之间的间距介于10～50cm。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型可以通过循环式的废酸处理系统来过滤废酸中的固定渣，并将过滤后的水进行循环利用，提升生产成本和效率，节约成本。本实用新型的设备结构简单并且适合对大量废酸进行循环处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例中的一种循环式废酸处理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，在一实施例中，一种循环式废酸处理系统，包括：按照水流方向依次连通的第一缓冲池29、第一过滤池21、第二过滤池23、第三过滤池25、第二缓冲池27、抽水池，其中所述第一过滤池21、第二过滤池23及第三过滤池25的池底高度h1相等，所述第一缓冲池29、第二缓冲池37及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系统还包括设置于所述第一过滤池21、第二过滤池23及第三过滤池25上方的并且水平延伸的流渣通道12，该流渣通道12和所述第一过滤池21、第二过滤池23及第三过滤池25之间设置有用于过滤废酸中的固体物的金属滤网(未标出)，所述流渣通道12的一端连接有高度低于该流渣通道12的并用来存放所过滤出的固体物的沉渣池10，所述沉渣池10的底部连通有排渣口，其中所述第一过滤池21、第二过滤池23、第三过滤池25的底部分别布设有多个用于推动所述废酸流动的喷头。
进一步的，该系统还可以包括一个回水孔15，用来向所述第一缓冲池29内补充废酸。
从实现原理的角度来说，待处理的废酸可以从流渣通道12的一端排到该系统中，废酸中的固体渣无法通过滤网从而随着水流沉入沉渣池10中，而过滤后的水依次进入第一过滤池21、第二过滤池23、第三过滤池25并流到第二缓冲池27中，最终被水泵17抽到第一缓冲池29中继续过滤，如此循环处理。
作为进一步的改进，所述排渣口连通所述沉渣池10和所述第一缓冲池19，从而便于排渣，且固定渣可以进入第一缓冲池29以回收利用。
作为进一步的改进，所述抽水池位于所述第二过滤池23正下方，所述抽水池内设置有水泵安装平台170以及固定在该水泵安装平台170上的水泵17。
作为进一步的改进，所述沉渣池10和所述第一缓冲池19之间还设置有至少一个排水阀11。
作为进一步的改进，所述流渣通道12的高度介于15～60cm，从而确保过滤效率的同时，节约成本。
作为进一步的改进，相邻的所述喷头之间的间距介于10～50cm，从而确保过滤效率的同时，节约成本。
综上，本实用新型可以通过循环式的废酸处理系统来过滤废酸中的固定渣，并将过滤后的水进行循环利用，提升生产成本和效率，节约成本。本实用新型的设备结构简单并且适合对大量废酸进行循环处理。
附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种循环式废酸处理系统，其特征在于，包括：按照水流方向依次连通的第一缓冲池、第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池、第二缓冲池、抽水池，其中所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池的池底高度h1相等，所述第一缓冲池、第二缓冲池及抽水池的池底高度h2相等，所述h1高于所述h2，所述系统还包括设置于所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池上方的并且水平延伸的流渣通道，该流渣通道和所述第一过滤池、第二过滤池及第三过滤池之间设置有用于过滤废酸中的固体物的金属滤网，所述流渣通道的一端连接有高度低于该流渣通道的并用来存放所过滤出的固体物的沉渣池，所述沉渣池的底部连通有排渣口，其中所述第一过滤池、第二过滤池、第三过滤池的底部分别布设有多个用于推动所述废酸流动的喷头。
2.根据权利要求1所述的循环式废酸处理系统，其特征在于，所述排渣口连通所述沉渣池和所述第一缓冲池。
3.根据权利要求1所述的循环式废酸处理系统，其特征在于，所述抽水池位于所述第二过滤池正下方，所述抽水池内设置有水泵安装平台以及固定在该水泵安装平台上的水泵。
4.根据权利要求1所述的循环式废酸处理系统，其特征在于，所述沉渣池和所述第一缓冲池之间还设置有至少一个排水阀。
5.根据权利要求1所述的循环式废酸处理系统，其特征在于，所述流渣通道的高度介于15～60cm。
6.根据权利要求1所述的循环式废酸处理系统，其特征在于，相邻的所述喷头之间的间距介于10～50cm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107973432A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-05-01 | 张家港洁利环保科技有限公司 | 一种循环式废酸处理系统 |
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2018
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