CN207792812U - 一种三相分离器及厌氧反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种三相分离器及厌氧反应装置，三相分离器包括集气室，集气室上设有开孔；集气罩，集气罩的一端与集气室在开孔处连接，另一端与厌氧反应装置的内侧壁连接，其中，集气罩的垂直于其自身的延伸方向的截面呈倒V型，倒V型的两侧的下部连接有沿竖直方向设置的导流板。本实用新型的三相分离器由于设置有导流板，故具有高效的导流与分离作用。

Description

一种三相分离器及厌氧反应装置

技术领域

本实用新型涉及有机垃圾处理领域，具体而言，涉及一种用于厌氧反应装置中的三相分离器。

背景技术

废水厌氧生物处理具有消除污染和回收能源的双重作用，近年来随着一批新型高效厌氧消化装置的出现而越来越受到人们的重视。现有的罐体厌氧消化装置主要有上流式厌氧污泥床(UASB)反应器、厌氧流化床(AFB)反应器、自动内循环厌氧反应器等，由于厌氧生物发酵产生沼气，为了保证厌氧消化装置维持足够量的污泥以及良好的出水水质，必须在这些装置中设置三相分离器，所以三相分离器是厌氧工艺的关键技术。

目前三相分离器主要技术问题是当厌氧消化装置内气量较大时，附着在微小气泡上的大颗污泥随气泡上升到水面并随出水带出；厌氧罐顶部水面有微小的气泡产生，说明厌氧过程中产生的沼气没有被完全搜集。

普通的三相分离器的集气罩一般水平安装，通过气管与沼气储存室连接，不利于沼气的汇集。集气罩与沼气储存室内无挡泥措施，沼气收集过程中会携带大量污泥进入沼气储存室内。

现有的一种三相分离器包括三相分离器箱体、集气罩两部分，集气罩横截面为等腰三角形，腰与底边夹角为60°，腰长为600-700mm，整体成型集气罩的一端与沼气储存室的内腔相通，另一端与箱体封板联接。该方案污水处理效率高，分离效果好，基建占地少，投资与运营成本低。该方案存在的不足之处在于集气罩顶部的封板使该三相分离器运用在圆形罐体中时会出现三相分离器与罐体不密封导致跑泥严重的问题。

因此，需要提出一种用于厌氧反应装置中三相分离器，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种三相分离器，用于厌氧反应装置中，其特征在于，所述三相分离器包括：

集气室，所述集气室上设有开孔；

集气罩，所述集气罩的一端与所述集气室在所述开孔处连接，另一端与所述厌氧反应装置的内侧壁连接，

其中，所述集气罩的垂直于其自身的延伸方向的截面呈倒V型，所述倒V型的两侧的下部连接有沿竖直方向设置的导流板。

优选地，所述集气罩与所述集气室的连接处设置有挡泥板，所述挡泥板自所述连接处向远离集气室的一侧倾斜。

优选地，所述挡泥板所在平面与垂直于所述集气罩的延伸方向的平面之间的夹角为30°-40°。

优选地，所述导流板的沿竖直方向的长度为50mm-60mm。

优选地，同一集气罩上连接的两个导流板之间的沿水平方向的距离为350mm-450mm。

优选地，所述集气罩的顶部夹角为80°-90°。

优选地于，所述集气罩与所述厌氧反应装置的内侧壁的连接处设置有封板。

优选地，所述集气罩之间通过卡板固定位置。

本实用新型还公开了一种厌氧反应装置，其特征在于，所述厌氧反应装置包括上述任一项所述的三相分离器。

根据本实用新型的用于厌氧反应装置中三相分离器，当渗滤液流动到三相分离器附近时，由于集气罩的结构的导向与分离作用，水流流速与入口速度有较大幅度的提升，流动将出现较大的扰动而形成比较明显的漩涡和回流。本实用新型的集气罩相较于普通三角形无导流板的集气罩更能对渗滤液进行导向作用，是流体在集气罩下方形成明显扰动，从而增强其分离作用。另外，本实用新型的三相分离器还设置有挡泥板，从而在一定程度上减少了跑泥的问题的出现。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为本实用新型的配备有三相分离器的厌氧反应装置的局部结构示意图；

图2为本实用新型的集气室和集气罩的结构示意图；

图3为本实用新型的三相分离器的集气罩的侧视图；以及

图4为图3的A-A截面的剖视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的方法步骤和/或结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应当理解的是，本实用新型能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本实用新型的范围完全地传递给本领域技术人员。在附图中，为了清楚，层和区的尺寸以及相对尺寸可能被夸大。自始至终相同附图标记表示相同的元件。

应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。

普通的三相分离器的集气罩一般水平安装，通过气管与沼气储存室连接，不利于沼气的汇集。集气罩与沼气储存室内无挡泥措施，沼气收集过程中会携带大量污泥进入沼气储存室内。

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种新型适合渗滤液处理的厌氧三相分离器，本实用型的三相分离器具有一种新型的集气罩结构，该集气罩具有高效的导流及分离效果。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种用于厌氧反应装置1中的三相分离器100。三相分离器100包括集气室110和集气罩120，集气罩120的垂直于其自身延伸方向的截面呈倒V型。集气室110上设有开孔，优选地，开孔的形状集气罩的截面形状相匹配，在一个示例中，开孔的形状为三角形。集气室110上设置有集气管111。集气罩120的一端与集气室110在开孔处连接，另一端与厌氧反应装置1的内侧壁连接。在一个示例中，可以将集气罩的所述另一端搭接在厌氧反应装置1的内侧壁上。在一个示例中，安装时，将集气罩120一端承插入集气室110内并焊接密封。集气罩120与厌氧反应装置1的内侧壁连接处设置有封板200。

本实用新型的三相分离器在集气罩120的倒V型的两侧的下部连接有沿竖直方向设置的导流板121。示例地，导流板121的沿竖直方向的高度为50mm左右，两块导流板之间的沿水平方向的距离为350mm-450mm。当渗滤液流动到三相分离器附近时，由于集气罩结构的导向与分离作用，水流流速与入口速度有较大幅度的提升，流动将出现较大的扰动而形成比较明显的漩涡和回流。本实用新型的集气罩相较于普通三角形无导流板的集气罩更能对渗滤液进行导向作用，是流体在集气罩下方形成明显扰动，从而增强其分离作用。

如图3和4所示，集气罩120与集气室110的连接处设置有挡泥板122。通气孔123设置在集气罩120与集气室110连接的一端的端板的下部。挡泥板122设置在集气罩120与集气室110的连接处，挡泥板122自集气罩120与集气室110的连接处倾斜设置并向远离集气室110的方向延伸。优选地，挡泥板122所在平面与垂直于集气罩120的延伸方向的平面之间的夹角为30°-40°。另外，为保证气体能顺利进入集气室110，集气罩120在安装时与水平方向成预定角度，即靠近集气室的一侧较远离集气室的一侧高，优选地，预定角度为1度。集气罩120之间由卡板130固定位置。

在本实用新型的一个示例中，集气罩120的顶部夹角为80°-90°度。在本实用新型的一个示例中，三相分离器由三层集气罩120组成(如图2所示)，统一平面上相邻的集气罩120的过流间隙约为350mm。

本实用新型还公开了一种配备有上述三相分离器的厌氧反应装置。

本实用型的用于厌氧反应装置中的三相分离器中的个别部件或构件的相似替换或变形均落入本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的用于厌氧反应装置中三相分离器，当渗滤液流动到三相分离器附近时，由于集气罩的结构的导向与分离作用，水流流速与入口速度有较大幅度的提升，流动将出现较大的扰动而形成比较明显的漩涡和回流。本实用新型的集气罩相较于普通三角形无导流板的集气罩更能对渗滤液进行导向作用，是流体在集气罩下方形成明显扰动，从而增强其分离作用。另外，本实用新型的三相分离器还设置有挡泥板，从而在一定程度上减少了跑泥的问题的出现。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (9)

1.一种三相分离器，用于厌氧反应装置中，其特征在于，所述三相分离器包括：

集气室，所述集气室上设有开孔；

集气罩，所述集气罩的一端与所述集气室在所述开孔处连接，另一端与所述厌氧反应装置的内侧壁连接，

其中，所述集气罩的垂直于其自身的延伸方向的截面呈倒V型，所述倒V型的两侧的下部连接有沿竖直方向设置的导流板。

2.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，所述集气罩与所述集气室的连接处设置有挡泥板，所述挡泥板自所述连接处向远离集气室的一侧倾斜。

3.根据权利要求2所述的三相分离器，其特征在于，所述挡泥板所在平面与垂直于所述集气罩的延伸方向的平面之间的夹角为30°-40°。

4.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，所述导流板的沿竖直方向的长度为50mm-60mm。

5.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，同一集气罩上连接的两个导流板之间的沿水平方向的距离为350mm-450mm。

6.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，所述集气罩的顶部夹角为80°-90°。

7.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，所述集气罩与所述厌氧反应装置的内侧壁的连接处设置有封板。

8.根据权利要求1所述的三相分离器，其特征在于，所述集气罩之间通过卡板固定位置。

9.一种厌氧反应装置，其特征在于，所述厌氧反应装置包括上述权利要求1-8中任一项所述的三相分离器。