CN207792675U - 一种输油臂维护紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型创造提供了一种输油臂维护紧固装置，包括锁定调节器、连接耳(14)和连接销(15)；锁定调节器包括调节器本体(145)、设置在调节器本体(145)两侧的表面具有螺纹的连接件(141)、以及将调节器本体(145)和两侧连接件(141)分别连接固定的正扣锁母(142)和左扣锁母(143)；连接件(141)和连接耳(14)均设有销孔(144)且通过连接销(15)固定；两侧连接件(141)外壁的螺纹旋向相反。本实用新型创造所述的输油臂维护紧固装置经过组合安装、固定及支撑实现输油臂复杂结构的简单拆卸和维修更换，施工方法简单方便，免除了原有方法中大型设备的使用，环保性和经济性都有大幅提高，施工难度减小的同时节省了操作时间，提高了维修施工的安全性。

Description

一种输油臂维护紧固装置

技术领域

本发明创造属于输油管道维护领域，尤其是涉及输油臂维修保养预紧固技术。

背景技术

随着输油臂使用台时的增加及输送介质对输油臂旋转接头处Y型密封圈的渗化、腐蚀作用，密封圈的失效周期愈加缩短，旋转接头的维修频次增加。

输油臂有伸展、仰俯、平面三个旋转接头，在介于内臂与臂机座之间的仰俯/平面旋转接头的维修及更换Y型密封圈时，以往采取拆除法兰螺栓后用吊车将输油臂外臂连同内臂一起吊离机座的方式对仰俯/平面两个旋转接头进行维护及更换Y型密封圈工作。通过上述流程对仰俯/平面旋转接头进行维修时，施工难度大、耗时长，因为采用吊车进行吊拆、吊装作业，给施工安全带来的不确定性增加。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种输油臂维护紧固装置，可减小施工难度、缩短维修时间、提高操作的安全性。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种输油臂维护紧固装置，包括锁定调节器、连接耳14和连接销15；锁定调节器包括调节器本体145、设置在调节器本体145两侧的表面具有螺纹的连接件141、以及将调节器本体145和两侧连接件141分别连接固定的正扣锁母142和左扣锁母143；连接件141和连接耳14均设有销孔144且通过连接销15固定；两侧连接件141外壁的螺纹旋向相反。

进一步的，两侧连接件141的长度之和不大于调节器本体的长度。

进一步的，调节器本体145两端内壁具有与连接件141相对应的螺纹，调节器本体145两端外壁具有凸起的边沿，调节器本体145内壁中间段的内径大于连接件141的外径。

进一步的，连接件141为U型，两侧边分别设有销孔144，连接耳14设置在连接件141的U型两侧边之间且通过连接销15固定。

相对于现有技术，本发明创造所述的输油臂维护紧固装置经过组合安装、固定及支撑实现输油臂复杂结构的简单拆卸和维修更换，施工方法简单方便，免除了原有方法中大型设备的使用，环保性和经济性都有大幅提高。施工难度减小的同时节省了操作时间，提高了维修施工的安全性。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为输油臂结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的连接耳安装示意图；

图3为本发明创造实施例所述的锁定调节器结构示意图；

图4为本发明创造实施例所述的锁定调节器剖视图；

图5为本发明创造实施例所述的输油臂维护紧固装置安装示意图；

图6为图5的A-A放大截面示意图。

附图标记说明：

1-接路管道；2-臂机座；3-平面旋转接头；4-中间弯头；5-仰俯旋转接头；6-内臂；7-伸展旋转接头；8-外臂；9-接船管道；10-内臂销箱；11-内臂定位销；12-承台；13-斜支撑；14-连接耳；15-连接销；141-连接件；142-正扣锁母；143-左扣锁母；144-销孔；145-调节器本体。

a-右螺纹；b-左螺纹。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图3、4和6所示，一种输油臂维护紧固装置，包括锁定调节器、连接耳14和连接销15；锁定调节器包括调节器本体145、设置在调节器本体145两侧的表面具有螺纹的连接件141、以及将调节器本体145和两侧连接件141分别连接固定的正扣锁母142和左扣锁母143。

两侧连接件141外壁的螺纹旋向相反，如图4所示，右螺纹a与正扣锁母142相配合连接，左螺纹b和左扣锁母143相配合扣紧。

两侧连接件141的长度之和不大于调节器本体的长度，方便根据具体输油臂尺寸调节锁定调节器整体长度。

调节器本体145两端内壁具有与连接件141相对应的螺纹，调节器本体145两端外壁具有凸起的边沿，调节器本体145内壁中间段的内径大于连接件141的外径。

连接件141为U型，两侧边分别设有销孔144，连接耳14设置在连接件141的U型两侧边之间且通过连接销15固定。

输油臂仰俯、平面接头维修预紧固技术的步骤及方法：

第一步，拆除内臂销箱10及内臂定位销11，如图1所示；

第二步，加固承台12及斜支撑13，使承台足12以承受输油臂内臂6及外臂8的总重；

第三步，分别焊接连接耳于内臂4个、机座4个,B耳与C耳在同一水平面E耳与E耳与D耳在同一水平面，层距200mm，销孔中心距760mm至770mm之间，如图2所示；

第四步，内臂6底部安放负荷大于内臂6总重的千斤顶并顶上劲；

第五步，分成上下两组安装锁定调节器并调整力度，如图5-6所示，使上部的一组锁定调节器受拉力；

第六步，拆除中间弯头4法兰的螺栓；

第七步，移开法兰，并移开中间弯头4；

第八步，此时可对仰俯旋转弯头5、平面旋转弯头3进行Y型密封圈的更换及对接头的密封面进行维护、清理等保养工作。

第九步，维护、清理等保养工作完成后，按照上述拆卸步骤的反向顺序将各个部件回复连接，撤下千斤顶，输油臂恢复工作状态。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种输油臂维护紧固装置，其特征在于：包括锁定调节器、连接耳(14)和连接销(15)；锁定调节器包括调节器本体(145)、设置在调节器本体(145)两侧的表面具有螺纹的连接件(141)、以及将调节器本体(145)和两侧连接件(141)分别连接固定的正扣锁母(142)和左扣锁母(143)；连接件(141)和连接耳(14)均设有销孔(144)且通过连接销(15)固定；两侧连接件(141)外壁的螺纹旋向相反。

2.根据权利要求1所述的输油臂维护紧固装置，其特征在于：两侧连接件(141)的长度之和不大于调节器本体(145)的长度。

3.根据权利要求1所述的输油臂维护紧固装置，其特征在于：调节器本体(145)两端内壁具有与连接件(141)相对应的螺纹，调节器本体(145)两端外壁具有凸起的边沿，调节器本体(145)内壁中间段的内径大于连接件(141)的外径。

4.根据权利要求1所述的输油臂维护紧固装置，其特征在于：所述连接件(141)为U型，两侧边分别设有销孔(144)，连接耳(14)设置在连接件(141)的U型两侧边之间且通过连接销(15)固定。