CN207792360U - 一种组合式气胀轴 - Google Patents

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王德才
石和祥
李淦
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Abstract

本实用新型提供一种组合式气胀轴,在使用中不需要拆卸即可将料卷安装在气胀轴上,同时气胀轴与料筒的配合是面接触而不是线接触,工作过程中不会造成由于打滑现象影响到系统的张力。本实用新型一种组合式气胀轴的技术方案包括:基板及两组独立的气胀轴组件,两组所述气胀轴组件沿所述基板相向或背向移动;每一所述气胀轴组件包括导轨和可沿所述导轨滑动的气胀轴,所述导轨安装在所述基板上,两个所述气胀轴之间用于放置料卷。

Description

一种组合式气胀轴
技术领域
本实用新型应用于锂离子电池隔膜涂布机收放卷系统,具体涉及一种组合式气胀轴。
背景技术
气胀轴是收放卷系统必不可少的部分,气胀轴的形式、结构直接影响上下料的方便性及整个系统张力的稳定性。现有的气胀轴多数是整体式的,在上料卷过程中需要将气胀轴取下穿到料卷筒中再安装到收放卷的卡盘上,由于重量大操作起来很不方便,也影响了设备工作的效率;另外也有采用无芯气缸锥顶式的结构,这种操作起来比较方便,但由于料卷的筒采用的是纸质料桶,锥顶与料桶之间的配合是线接触的,摩擦力小,工作工程中很容易打滑,造成张力不稳定最终影响涂布质量和收放卷整齐度、松紧度等一系列问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种组合式气胀轴,在使用中不需要拆卸即可将料卷安装在气胀轴上,同时气胀轴与料筒的配合是面接触而不是线接触,工作过程中不会造成由于打滑现象影响到系统的张力。
本实用新型一种组合式气胀轴的技术方案包括:
基板及两组独立的气胀轴组件,两组所述气胀轴组件沿所述基板相向或背向移动;
每一所述气胀轴组件包括导轨和可沿所述导轨滑动的气胀轴,所述导轨安装在所述基板上,两个所述气胀轴之间用于放置料卷。
优选的,
每一所述气胀轴组件还包括气胀轴轴承座,所述气胀轴轴承座一端设于所述导轨上,另一端与所述气胀轴连接。
优选的,
任一或两个所述气胀轴组件的导轨上分别设有打开限位开关和闭合限位开关,所述气胀轴轴承座在所述打开限位开关和所述闭合限位开关之间往复滑动。
优选的,
其中一个所述气胀轴组件与伺服电机连接。
优选的,
所述打开限位开关和所述闭合限位开关位于与伺服电机连接的所述气胀轴组件上。
优选的,
两组所述导轨处于同一水平面上。
优选的,
两个所述气胀轴的轴心处于同一直线上。
由于本实施例中的组合式气胀轴包括两组相互独立的气胀轴组件,两组气胀轴组件各自安装在独立的气胀轴轴承座上,每一气胀轴轴承座安装在对应的导轨上面,两个导轨安装于同一个水平面上,安装后的两段气胀轴的轴心在同一条直线上。组合式气胀轴工作时,安装在导轨上的气胀轴轴承座分别同时向内侧或者外侧滑动,这样两段气胀轴就可以关闭和分开,完成装料和卸料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种组合式气胀轴处于关闭状态的结构图;
图2为本实用新型一种组合式气胀轴处于打开状态的结构图。
具体实施方式
本实用新型提供一种组合式气胀轴,在使用中不需要拆卸即可将料卷安装在气胀轴上,同时气胀轴与料筒的配合是面接触而不是线接触,工作过程中不会造成由于打滑现象影响到系统的张力。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种组合式气胀轴的技术方案包括:
基板及两组独立的气胀轴组件,两组所述气胀轴组件沿所述基板相向或背向移动;
每一所述气胀轴组件包括导轨和可沿所述导轨滑动的气胀轴,所述导轨安装在所述基板上,两个所述气胀轴之间用于放置料卷。
在上述组合式气胀轴的技术方案中,每一所述气胀轴组件还包括气胀轴轴承座,该气胀轴轴承座一端设于导轨上,另一端与气胀轴连接。气胀轴轴承座沿导轨滑动,进而带动气胀轴往复滑动。
进一步的,在上述组合式气胀轴的技术方案中,其中一个气胀轴组件与伺服电机连接。在与伺服电机连接的气胀轴组件上,该导轨上设有打开限位开关和闭合限位开关,气胀轴轴承座在打开限位开关和闭合限位开关之间滑动。可以理解的是,气胀轴轴承座向内或向外运动的位置由打开限位开关和闭合限位开关定位。
需要说明的是,打开限位开关和闭合限位开关不局限于设置在与伺服电机连接的气胀轴组件上,打开限位开关和闭合限位开关可择一设置在任一气胀轴组件上或两个气胀轴组件上。
由于本实施例中的组合式气胀轴包括两组相互独立的气胀轴组件,两组气胀轴组件各自安装在独立的气胀轴轴承座上,每一气胀轴轴承座安装在对应的导轨上面,两个导轨安装于同一个水平面上,安装后的两段气胀轴的轴心在同一条直线上。组合式气胀轴工作时,安装在导轨上的气胀轴轴承座分别同时向内侧或者外侧滑动,这样两段气胀轴就可以关闭和分开,完成装料和卸料。
下面结合图1至图2针对组合式气胀轴进行详细说明。
如图所示,两组同样规格的直线导轨8安装在具有同一个平面的基板9上面,两组导轨8处于同一水平面上。
其中一个气胀轴组件一包括气胀轴一3、与气胀轴一3连接的气胀轴轴承座一2,气胀轴轴承座一2还安装在导轨8上。如图1和图2所示,气胀轴轴承座一2还与电机侧安装轴承座1连接,用于固定气胀轴一3。
另一气胀轴组件二包括气胀轴二5、与气胀轴二5连接的气胀轴轴承座二6,气胀轴轴承座二6安装在对应的导轨8上。气胀轴轴承座二6还与非动力侧安装轴承座7连接,用于固定气胀轴二5。
当需要装卸料卷4时,气胀轴组件一(即气胀轴一3、气胀轴轴承座一2、电机侧安装轴承座1)和气胀轴组件二(即气胀轴二5、气胀轴轴承座二6、非动力侧安装轴承座7)分别向外侧滑动打开,当气胀轴轴承座一2移动至打开限位开关11的位置后停止向外侧滑动(附图2所示状态),将料卷4置于两个气胀轴的轴心处,按动关闭按钮,上述组合式气胀轴又向内侧滑动进行关闭状态,当气胀轴轴承座一2移动至闭合限位开关10的位置后停止向内侧滑动,气胀轴一3和气胀轴二5分别充气,组合式气胀轴将料卷4胀紧。
本实施例中的组合式气胀轴包括两组相互独立的气胀轴组件,两组气胀轴组件各自安装在独立的气胀轴轴承座上,两个气胀轴轴承座还分别与电机侧安装轴承座和非动力侧安装轴承座连接,通过两点轴承支撑减少气胀轴的摆动量和径向跳动。
该组合式气胀轴的设计及应用的成功,可以使收放卷变的操作简单,提升工作效率;另外在工作过程中不会造成由于打滑引起的张力不稳定现象,提高涂布膜的成品率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种组合式气胀轴,其特征在于,包括:基板及两组独立的气胀轴组件,两组所述气胀轴组件沿所述基板相向或背向移动;
每一所述气胀轴组件包括导轨和可沿所述导轨滑动的气胀轴,所述导轨安装在所述基板上,两个所述气胀轴之间用于放置料卷。
2.根据权利要求1所述的组合式气胀轴,其特征在于,每一所述气胀轴组件还包括气胀轴轴承座,所述气胀轴轴承座一端设于所述导轨上,另一端与所述气胀轴连接。
3.根据权利要求1所述的组合式气胀轴,其特征在于,任一或两个所述气胀轴组件的导轨上分别设有打开限位开关和闭合限位开关,所述气胀轴轴承座在所述打开限位开关和所述闭合限位开关之间往复滑动。
4.根据权利要求3所述的组合式气胀轴,其特征在于,其中一个所述气胀轴组件与伺服电机连接。
5.根据权利要求4所述的组合式气胀轴,其特征在于,所述打开限位开关和所述闭合限位开关位于与伺服电机连接的所述气胀轴组件上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的组合式气胀轴,其特征在于,两组所述导轨处于同一水平面上。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的组合式气胀轴,其特征在于,两个所述气胀轴的轴心处于同一直线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112158631A (zh) * 2020-10-23 2021-01-01 麻新兵 一种无芯布匹卷绕装置

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