CN207792139U - 一种用于除尘器的集灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器结构技术领域，具体地指一种用于除尘器的集灰装置。包括密封固定于除尘器下端开口处的集灰槽；所述的集灰槽内设置有用于将沉积在集灰槽底板上的灰尘沿一方向刮至集灰槽一侧的刮板；所述的底板对应刮板运动方向的一侧开设有收集槽；所述的刮板沿竖向布置，其下端与底板接触，刮板上穿设有驱动刮板沿一方向移动的链条；所述的链条通过集灰槽内的驱动装置驱动。本实用新型结构简单，占地面积小，集灰效率高，成本低廉，具有极大的推广价值。

Description

一种用于除尘器的集灰装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器结构技术领域，具体地指一种用于除尘器的集灰装置。

背景技术

我国造纸工业规模已是全球排名前几位且仍有发展空间，制浆黒液碱回收锅炉数量也较多，配套的除尘器基本是电除尘器，此除尘器并不是作为除尘使用而是作为碱回收工艺设备使用，其收下来的碱灰将通过除尘器下部的输灰装置输送到碱回收锅炉系统的下一工艺环节，因此除尘器的效果及输灰装置的正常工作直接影响到碱回收工艺的运行顺畅。

碱炉除尘器下部输灰系统设计一直都是重中之重，直接关系到碱灰输送及与碱炉工艺配合循环的顺畅性。多年来，碱炉除尘器输灰系统设计已成熟使用，主要设备由刮板机及相关密封给料器件等组成。

小型项目上除尘器下部设灰斗并通常出灰口与刮板机连接来输送碱灰。在大型项目中，除尘器下部灰斗做的非常巨大，刮板机也相应做的尺寸巨大。国内目前已知最大的单驱动碱炉除尘器刮板机、按刮板宽度计算已有6-9米宽度，并已在工程上成功使用。由于驱动头的限制及机械结构上的原因，更大尺寸的碱炉除尘器刮板机则没有国内厂家能做、同行业至今本项目研究人员也未见过国外有过类似案例。

随着造纸工程项目规模越做越大，越来越多的超大型碱炉不断被应用到工程上，配套的电除尘器也相应超大型化设计，一些项目上除尘器的灰斗已非常巨大、自身高度已达8-12米高(近4层楼的高度)、致使支撑结构、灰斗本身的设计和施工难度大增，投资费用也大幅度提高。最新的几个国内最大的碱回收项目上已无法使用常规的灰斗结构来收集碱灰并输送到工艺下游。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术中提到的现有技术的除尘器灰尘收集结构庞大、占地面积大、成本高昂的问题，提供一种用于除尘器的集灰装置。

本实用新型的技术方案为：一种用于除尘器的集灰装置，其特征在于：包括密封固定于除尘器下端开口处的集灰槽；所述的集灰槽内设置有用于将沉积在集灰槽底板上的灰尘沿一方向刮至集灰槽一侧的刮板；所述的底板对应刮板运动方向的一侧开设有收集槽；所述的刮板沿竖向布置，其下端与底板接触，刮板上穿设有驱动刮板沿一方向移动的链条；所述的链条通过集灰槽内的驱动装置驱动。

进一步的所述的链条沿除尘器烟尘流动方向水平布置。

进一步的所述的链条上布置有多片刮板，多片刮板沿烟尘流动方向间隔布置。

进一步的所述的驱动装置包括分置于链条两端的第一传动轴和第二传动轴；所述的第一传动轴和第二传动轴水平布置，其轴线垂直烟尘流动方向，第一传动轴上设置有驱动第一传动轴正转和反转的电机。

进一步的所述的第一传动轴和第二传动轴上布置有多根链条，多根链条沿第一传动轴和第二传动轴轴线方向间隔布置。

进一步的所述的收集槽位于底板沿烟尘流动方向的下游一端。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

1、实现超大型碱炉配套的电除尘器无灰斗结构设计，除尘器较常规设计整体高度降低了近10米，也填补了此类设备以前在技术上的空白；

2、特大型整体运动式刮板机实现23米宽度的设计，即对应电除尘器5到6级电场跨度上单一布置；刮板长度方向上也应同时实现18米左右尺寸要求的设计；

3、特大型整体运动式刮板设备不新增占地面积、不与电除尘器各功能部件相冲突；

4、电除尘器及刮板整体投资与常规的带灰斗电除尘器形式相当或有一定程度的节约。

本实用新型结构简单，占地面积小，集灰效率高，成本低廉，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的除尘器与集灰槽连接结构示意图；

图2：本实用新型的图1中的A-A视图；

其中：1—除尘器；2—集灰槽；3—刮板；4—收集槽；5—链条；6—第一传动轴；7—第二传动轴；8—电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1～2，一种用于除尘器的集灰装置，包括密封固定于除尘器1下端开口处的集灰槽2，集灰槽2上端开口，与除尘器1下端开口处密封连接。采用双重密封方式，一方面是采用密封条，既可防雨，又可防尘；另一方面用耐热密封胶涂在机壳与密封条以及法兰结合面上，有效防止泄漏。

集灰槽2内设置有用于将沉积在集灰槽2底板上的灰尘沿一方向刮至集灰槽2一侧的刮板机。如图2所示，本实施例的刮板机包括刮板3和链条5以及用于驱动链条5移动的驱动装置。刮板3沿竖向布置，刮板3上端固定与链条5上，其下端与底板接触。链条5上布置有多片刮板3，多片刮板3沿烟尘流动方向间隔布置。如图1所示，烟尘流动方向为图1中的左右方向。

链条5沿除尘器1烟尘流动方向水平布置，本实施例设置有多根链条5，多根链条5沿垂直烟尘流动防线间隔布置。

如图2所示，本实施例的驱动装置包括分置于链条5两端的第一传动轴6和第二传动轴7，第一传动轴6和第二传动轴7水平布置，其轴线垂直烟尘流动方向，第一传动轴6上设置有驱动第一传动轴6正转和反转的电机8，本实施例的链条5实际上为双向运动结构，可以通过电机8驱动沿烟尘流动方向移动，也可以通过电机8反转驱动沿烟尘流动方向的反方向移动。第一传动轴6为主动轴，第二传动轴7为从动轴。

刮板3在链条5的驱动下沿烟尘流动方向移动，将底板上的灰尘刮到底板的一侧，本实施例为了便于处于灰尘，将收集槽4设置于底板沿烟尘流动方向的下游一端。

使用时，电机8驱动第一传动轴6和第二传动轴7转动，驱动链条5移动，链条5带动刮板3沿烟尘流动方向移动，刮板3下端将底板上的灰尘刮向收集槽4，灰尘集聚在收集槽4中进行下一步处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于除尘器的集灰装置，其特征在于：包括密封固定于除尘器(1)下端开口处的集灰槽(2)；所述的集灰槽(2)内设置有用于将沉积在集灰槽(2)底板上的灰尘沿一方向刮至集灰槽(2)一侧的刮板(3)；所述的底板对应刮板(3)运动方向的一侧开设有收集槽(4)；所述的刮板(3)沿竖向布置，其下端与底板接触，刮板(3)上穿设有驱动刮板(3)沿一方向移动的链条(5)；所述的链条(5)通过集灰槽(2)内的驱动装置驱动。

2.如权利要求1所述的一种用于除尘器的集灰装置，其特征在于：所述的链条(5)沿除尘器(1)烟尘流动方向水平布置。

3.如权利要求2所述的一种用于除尘器的集灰装置，其特征在于：所述的链条(5)上布置有多片刮板(3)，多片刮板(3)沿烟尘流动方向间隔布置。

4.如权利要求1所述的一种用于除尘器的集灰装置，其特征在于：所述的驱动装置包括分置于链条(5)两端的第一传动轴(6)和第二传动轴(7)；所述的第一传动轴(6)和第二传动轴(7)水平布置，其轴线垂直烟尘流动方向，第一传动轴(6)上设置有驱动第一传动轴(6)正转和反转的电机(8)。

5.如权利要求4所述的一种用于除尘器的集灰装置，其特征在于：所述的第一传动轴(6)和第二传动轴(7)上布置有多根链条(5)，多根链条(5)沿第一传动轴(6)和第二传动轴(7)轴线方向间隔布置。

6.如权利要求1所述的一种用于除尘器的集灰装置，其特征在于：所述的收集槽(4)位于底板沿烟尘流动方向的下游一端。