CN207792008U - 一种带分料机构的输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带分料机构的输送机，特别是应用于一条输送带分料卸料的输送机。包括输送带，形成上下两层输送带所需的滚筒，应用于所述输送带上的分料器以及驱动分料器的驱动装置。所述分料器有两个通道，直行通道和分料通道。分料器使用直行通道时，输送带将货物从上层输送带运输到下层输送带；当其使用分料通道时，货物通过分料通道从输送带上卸载下来。全部过程只需要在一条输送带上完成，可以随时通过驱动装置切换分料器的通道，方便检查货物，非常实用方便。

Description

一种带分料机构的输送机

技术领域

本实用新型涉及一种带分料机构的输送机，特别是一种一条输送带上分料的输送机。

背景技术

工业的迅速发展使得物品的输送方式越来越多样化，也越来越严格，特别是大量的物品的输送。大型输送机以其输送距离长、输送量大的优点而被广泛应用。但在生产生活中常常因各种原因需要在输送过程中检查或者卸载输送的物品或者对输送物品进行中途分料，许多输送机并没有中间卸料的分料机构，无法满足生产生活的需要，非常不方便。有些输送机则采用输送带分段的方式进行分料卸料，但这种方式增加了成本而且分料卸料时非常耗费时间，不利于生产生活的快速进行，并不实用。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带分料机构的输送机，可以在一条输送带上实现分料卸料的功能，操作简单，方便实用。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种带分料机构的输送机，包括输送带、设于输送带上的分料器以及驱动分料器转动的驱动装置，所述输送带由传动机构导向形成一条分为上下两层同向输送的输送带，所述分料器上设有用于从输送带上卸料的分料通道和连接上下两层输送带的直行通道，所述驱动装置驱动分料器切换分料通道与直行通道。

优选地，所述传动机构为上滚筒和下滚筒，上滚筒靠近分料器。这样输送带被分为同向的上下两层。

优选地，所述直行通道位于分料器的下方，分料通道位于直行通道的上方。所述分料通道是由两块导料板构成的三角形通道，前后两侧设有挡板。三角形通道可以两侧分料，挡板可以保证货物进入分料通道。

优选地，所述分料器上方设有与驱动装置连接的连接板，后方设有与转轴相连的轴套，驱动装置驱动连接板绕转轴转动切换通道。所述的驱动装置为电动推杆或者气缸。所述连接板设于分料通道后侧挡板上的倾斜挡板上，倾斜挡板下方还设有支撑稳固倾斜挡板的立板，所述立板设于分料通道两块导料板相接处。所述轴套设于分料器侧板上，所述侧板设于分料器直行通道出口处。

本实用新型的有益效果是：由以上的方案可知，本实用新型在输送带上安装这种分料机构，可以非常方便的进行分料卸料，随时能够对输送带上输送的物品进行检查或者随时对输送的不同物品进行分料操作。而且由于是在一条输送带上分料卸料，其成本不高，耗费时间短，其结构也非常简单，操作十分方便，符合人们生产生活的需求。

附图说明

图1是带分料机构的输送机的结构示意图；

图2是分料器的整体结构示意图；

图3是分料器另一视角的整体结构示意图；

图4是带分料机构的输送机的直行状态的示意图；

图5是带分料机构的输送机的两侧卸料状态的示意图。

1-输送带，2-上滚筒，2’-下滚筒，3-分料器，4-倾斜挡板，5-立板，6-驱动装置，7-左侧板，7’-右侧板，8-前侧挡板，8’-后侧挡板，9-直行通道，10-导料板，11-轴套，12-连接板。

具体实施方式：

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种带分料机构的输送机，包括输送带1分料器3及驱动分料器的驱动装置6。输送带1被传动机构分为上下两层，分料器3设有两种通道，驱动装置6驱动分料器3切换两种通道。具体方案为所述传动机构为上下安装的滚筒，上滚筒2和下滚筒2’，上滚筒2和下滚筒2’呈斜对角线放置，上滚筒2更靠近分料器3。输送带1通过滚筒驱动并形成上下两层，但不改变其输送方向。

如图2、图3所示，分料器3下方有直行通道9，直行通道9连接输送带1的上下两层。分料通道位于直行通道9的上方，分料通道由两块导料板10构成三角形通道，分料通道前后两侧焊接有挡板，分别为前侧挡板8和后侧挡板8’。后侧挡板8’上焊接有倾斜挡板4，两块导料板10的相接处焊接有支撑加固倾斜挡板4的立板5。驱动装置6为电动推杆或者气缸，通过连接板12上的转动支承来控制分料器3切换通道，连接板12安装在倾斜挡板4上。直行通道9的出口左右两边焊接有侧板，分别为左侧板7与右侧板7’，侧板上装有轴套11，分料器3通过轴套11安装在转轴上，当驱动装置6驱动分料器3时，分料器3绕转轴转动切换通道。

带分料机构的输送机有两种运行状态。如图4所示，分料器3使用直行通道9时，带分料机构的输送机处于直行状态，货物从输送带1上通过直行通道9正常输送。

如图5所示，分料器3使用分料通道时，带分料机构的输送机处于两侧卸料状态，货物从输送带1上运输到分料器3的导料板10上，这样就能直接将货物从导料板10上卸载下来。

当然，上述实施方式并不是对本实用新型的唯一限定，其他等同技术方案也应当在本发明创造的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带分料机构的输送机，包括输送带、设于输送带上的分料器以及驱动分料器转动的驱动装置，其特征在于:所述输送带由传动机构导向形成一条分为上下两层同向输送的输送带，所述分料器上设有用于从输送带上卸料的分料通道和连接上下两层输送带的直行通道，所述驱动装置驱动分料器切换分料通道与直行通道。

2.根据权利要求1所述的一种带分料机构的输送机，其特征在于：所述传动机构为上滚筒和下滚筒，上滚筒靠近分料器。

3.根据权利要求1所述的一种带分料机构的输送机，其特征在于：所述直行通道位于分料器的下方，分料通道位于直行通道的上方。

4.根据权利要求3所述的一种带分料机构的输送机，其特征在于：所述分料通道是由两块导料板构成的三角形通道，前后两侧设有挡板。

5.根据权利要求1所述的一种带分料机构的输送机，其特征在于：所述分料器上方设有与驱动装置连接的连接板，后方设有与转轴相连的轴套，驱动装置驱动连接板绕转轴转动切换通道。

6.根据权利要求5所述的一种带分料机构的输送机，其特征在于：所述的驱动装置为电动推杆或者气缸。

7.根据权利要求5所述的一种带分料机构的输送机，其特征在于：所述连接板设于分料通道后侧挡板上的倾斜挡板上，倾斜挡板下方还设有支撑稳固倾斜挡板的立板，所述立板一端与分料通道连接。

8.根据权利要求5所述的一种带分料机构的输送机，其特征在于：所述轴套设于分料器侧板上，所述侧板设于分料器直行通道出口处。