CN207791318U - 一种凝胶灌装机 - Google Patents
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Abstract
一种凝胶灌装机,环形旋转台的后方从左到右依次设置有进料组件、出料组件,环形旋转台的左端设置有进料理管单元,环形旋转台的右端设置有出料理管单元,进料组件的出口与进料理管单元之间依次设置有翻转单元、环形挡板,出料理管单元与出料组件的入口之间设置有下料挡板;环形旋转台的前段设置有若干个竖向布置的凝胶管,环形旋转台前段的凝胶管上方从左到右依次设置有灌装单元、上盖单元、压盖单元;若干个所述的凝胶管经过灌装单元、上盖单元、压盖单元时,凝胶管的前方和后方均被压紧装置压紧;灌装单元、上盖单元、压盖单元均采用凸轮机构上下运动。本实用新型灌装速度快,应用的范围广,调节方便,自动化程度高,降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于制药设备技术领域,特别涉及一种凝胶灌装机。
背景技术
在医药行业中灌装凝胶大多采用转盘或人工灌装和组装,不仅速度缓慢,而且不符合卫生要求,效率低,误差大。
发明内容
本实用新型的目的要解决上述技术问题。
本实用新型的目的是这样实现的:一种凝胶灌装机,包括环形旋转台,环形旋转台沿着平台水平方向环形运动,其特征在于:所述的环形旋转台的后方从左到右依次设置有进料组件、出料组件,环形旋转台的左端设置有进料理管单元,环形旋转台的右端设置有出料理管单元,进料组件的出口与进料理管单元之间依次设置有翻转单元、环形挡板,出料理管单元与出料组件的入口之间设置有下料挡板;环形旋转台的前段传送带上设置有若干个竖向布置的凝胶管,环形旋转台前段的传送带上方从左到右依次设置有灌装单元、上盖单元、压盖单元。
若干个所述的凝胶管经过灌装单元、上盖单元、压盖单元时,凝胶管的前方和后方均被压紧装置压紧;灌装单元、上盖单元、压盖单元均采用凸轮机构上下运动。
所述的进料组件、出料组件内均设置有四条通道。
所述的进料理管单元、出料理管单元均为机械转盘自动理管。
所述的灌装单元内设置有四头灌装结构。
所述的上盖单元内设置有四头上盖结构、压盖单元内设置有四头压盖结构。
本实用新型结构设计合理,灌装速度快,应用的范围广,调节方便,自动化程度高,降低了人工成本,推广应用具有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1.进料组件;2.进料理管单元;3.环形旋转台;4.灌装单元;5.上盖单元;6.压盖单元;7.出料理管单元;8.出料组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限制:
一种凝胶灌装机,包括环形旋转台3,环形旋转台3沿着平台水平方向环形运动,所述的环形旋转台3的后方从左到右依次设置有进料组件1、出料组件8,环形旋转台3的左端设置有进料理管单元2,环形旋转台3的右端设置有出料理管单元7,进料组件1的出口与进料理管单元2之间依次设置有翻转单元、环形挡板,出料理管单元7与出料组件8的入口之间设置有下料挡板;环形旋转台3的前段传送带上设置有若干个竖向布置的凝胶管,环形旋转台3前段的传送带上方从左到右依次设置有灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6;若干个所述的凝胶管经过灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6时,凝胶管的前方和后方均被压紧装置压紧;灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6均采用凸轮机构上下运动;所述的进料组件1、出料组件8内均设置有四条通道;所述的进料理管单元2、出料理管单元7均为机械转盘自动理管;所述的灌装单元4内设置有四头灌装结构;所述的上盖单元5内设置有四头上盖结构、压盖单元6内设置有四头压盖结构。
具体实施时,本实用新型采用机械转盘自动理管,自动上凝胶管,直线式4头灌装,自动上外盖和压盖,误动作小,效率高;采用凸轮机构上下运动从而实现灌装和压盖动作。
本实用新型的工作流程:1)、进料组件1内的四条通道内均设置有凝胶管,凝胶管通过翻转单元翻转成竖向布置状态后,依次通过环形挡板进入进料理管单元2;2)、进料理管单元2旋转后,将竖向布置的凝胶管放置在环形旋转台3的前段传送带上;3)、环形旋转台3前段传送带上的凝胶管运行到灌装单元4下方时,凝胶管的前方和后方均被压紧装置压紧;4)、凸轮机构带动灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6向下运动,灌装单元4对凝胶管4头灌装,上盖单元5和压盖单元6的下方检测不到凝胶管,不工作;5)、完成后,凸轮机构带动灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6向上运动;6)、灌装后的凝胶管在传送带的带动下运行到上盖单元5下方,同时,灌装后的凝胶管左侧空凝胶管运行到灌装单元4下方,灌装后的凝胶管和空凝胶管的前方和后方均被压紧装置压紧;7)、凸轮机构同时带动灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6向下运动,灌装单元4对空凝胶管4头灌装,上盖单元5对灌装后的凝胶管4头上盖,压盖单元6的下方检测不到凝胶管不工作;8)、完成后,凸轮机构带动灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6向上运动;9)、上盖后的凝胶管在传送带的带动下运行到压盖单元6下方,灌装后的凝胶管在传送带的带动下运行到上盖单元5下方,灌装后的凝胶管左侧空凝胶管运行到灌装单元4下方,空凝胶管、灌装后的凝胶管和上盖后的凝胶管的前方和后方均被压紧装置压紧;10)、凸轮机构同时带动灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6向下运动,灌装单元4对空凝胶管4头灌装,上盖单元5对灌装后的凝胶管4头上盖,压盖单元6对上盖后的凝胶管4头压盖;11)、完成后,凸轮机构带动灌装单元4、上盖单元5、压盖单元6向上运动;12)、完成压盖的凝胶管在传送带的带动下运行到出料理管单元7;13)、出料理管单元7将完成压盖的凝胶管从下料挡板倾斜放出,完成压盖的凝胶管成横向布置后,被分流到出料组件8的四个入口;14)、重复以上步骤1)~14),完成凝胶灌装的工作循环。
本实用新型的上述实施例,仅仅是清楚地说明本实用新型所做的举例,但不用来限制本实用新型的保护范围,所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。
Claims (6)
1.一种凝胶灌装机,包括环形旋转台(3),环形旋转台(3)沿着平台水平方向环形运动,其特征在于:所述的环形旋转台(3)的后方从左到右依次设置有进料组件(1)、出料组件(8),环形旋转台(3)的左端设置有进料理管单元(2),环形旋转台(3)的右端设置有出料理管单元(7),进料组件(1)的出口与进料理管单元(2)之间依次设置有翻转单元、环形挡板,出料理管单元(7)与出料组件(8)的入口之间设置有下料挡板;环形旋转台(3)的前段传送带上设置有若干个竖向布置的凝胶管,环形旋转台(3)前段的传送带上方从左到右依次设置有灌装单元(4)、上盖单元(5)、压盖单元(6)。
2.根据权利要求1所述的一种凝胶灌装机,其特征在于:若干个所述的凝胶管经过灌装单元(4)、上盖单元(5)、压盖单元(6)时,凝胶管的前方和后方均被压紧装置压紧;灌装单元(4)、上盖单元(5)、压盖单元(6)均采用凸轮机构上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种凝胶灌装机,其特征在于:所述的进料组件(1)、出料组件(8)内均设置有四条通道。
4.根据权利要求1所述的一种凝胶灌装机,其特征在于:所述的进料理管单元(2)、出料理管单元(7)均为机械转盘自动理管。
5.根据权利要求2所述的一种凝胶灌装机,其特征在于:所述的灌装单元(4)内设置有四头灌装结构。
6.根据权利要求2所述的一种凝胶灌装机,其特征在于:所述的上盖单元(5)内设置有四头上盖结构、压盖单元(6)内设置有四头压盖结构。
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