CN207790034U - 墨盒安装部、墨盒、以及喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墨盒安装部、墨盒、以及喷墨打印机。其中，墨盒安装部，包括：供墨盒进入的开口、与开口相对的底壁、位于开口和底壁之间的侧壁、以及与所述墨盒的芯片相抵接的触针，所述底壁和侧壁围合成用于容纳所述墨盒的容纳腔；所述侧壁设置有用于安装所述触针的凹腔，所述凹腔在侧壁内的延伸方向与所述墨盒的安装方向垂直或者倾斜。墨盒，包括：盒体、以及芯片；所述芯片至少一部分能够伸入到上述凹腔内与触针抵接。喷墨打印机，包括上述墨盒和墨盒安装部。本实用新型提供的墨盒安装部、墨盒、以及喷墨打印机，可以避免由墨盒安装部开口掉落的墨汁或者汗液等杂物影响触针和端子的电连接。

Description

墨盒安装部、墨盒、以及喷墨打印机

技术领域

本实用新型涉及一种墨盒安装部、墨盒、以及喷墨打印机，属于喷墨打印技术领域。

背景技术

随着科学技术的不断进步，打印机行业发展迅速，喷墨打印机的应用越来越广泛，墨盒已经成为了喷墨打印机的易耗部件。打印机中设置有安装部，安装部用于承载、安装墨盒。墨盒中设置有芯片，墨盒用芯片用于存储生产厂信息、墨水量信息、墨盒类别信息、墨水颜色等信息。当墨盒安装到安装部上时，墨盒上的芯片与安装部的触针相接触，从而使得芯片与安装部之间电连接。

图1为一种现有技术的墨盒10欲安装到墨盒安装部90上的示意图。如图1所示，墨盒安装部90是喷墨打印机的部件，用于承载多个或者一个墨盒10，墨盒10沿安装方向P可拆卸地安装到墨盒安装部90中。墨盒安装部90具有开口91、底壁92、侧壁93，开口91与底壁92相对，侧壁93位于底壁92与开口91之间，墨盒10从开口91处沿安装方向P安装到墨盒安装部90中。墨盒10包括芯片20、把手30、出墨口40、盒体50。墨盒安装部90具有触针部94、供墨部95。触针94a从侧壁93上突出设置。供墨部95设置在底壁92上。盒体50内存储有墨水，墨水经出墨口40到达供墨部95处，进而供墨部95可以将墨水供给到打印头处，从而打印机可以用该墨水执行打印动作。芯片20上具有端子，端子可以与触针部94的触针94a接触电连接，用于电信号之间的相互传输。把手30用于将墨盒10固定到墨盒安装部90上，防止墨盒10从墨盒安装部90中脱离出来。此结构，墨水、碎纸片、汗液等杂质可能通过墨盒安装部90的开口91滴落到墨盒安装部内部甚至触针上，导致墨盒安装部90的触针或者芯片20的损坏或者二者电连接不良。例如：如果是导电性的杂质(例如：墨水、金属丝)搭接到触针之间时，触针之间导通，可能会出现短路危害导致触针损坏。如果此时墨盒安装到位时，导电性的杂质也会导致芯片20的端子之间的短路，损坏芯片。如果是非导电性杂质(例如：碎纸片)掉落在触针与芯片端子之间时，触针与芯片端子之间会出现电连接不良甚至无法电连接的情况。

图2为另一种现有技术的墨盒安装部90的示意图。墨盒安装部具有：开口91、底壁92、供墨部95、触针部94。墨盒(图中未示出)从开口91处沿着安装方向P安装到墨盒安装部90中。开口91与底壁92相对。供墨部95、触针部94设置在底壁92上。触针94a相对于底壁92突出设置。此结构，墨水、碎纸片、汗液等杂质可能通过墨盒安装部90的开口91滴落到墨盒安装部90的内部或者触针94a上，导致墨盒安装部90的触针94a或者芯片损坏或者二者电连接不良。

由上所述可知，由于现有的喷墨打印机在使用过程中需要从墨盒安装部的开口安装墨盒，也就决定了墨水、碎纸片、汗液等杂质可以从开口进入到墨盒安装部内部。进入墨盒安装部内部的墨水、碎纸片、汗液等杂质就有可能会滴落到触针上，导致墨盒的芯片或墨盒安装部的触针的损坏或者二者电连接不良甚至无法电连接。

实用新型内容

本实用新型提供一种墨盒安装部、墨盒、以及喷墨打印机，以解决上述或者其他潜在技术问题。

根据本实用新型的实施例，提供一种墨盒安装部，包括：供墨盒进入的开口、与开口相对的底壁、位于开口和底壁之间的侧壁、以及与所述墨盒的芯片相抵接的触针，所述底壁和侧壁围合成用于容纳所述墨盒的容纳腔；其特征在于，所述侧壁设置有用于安装所述触针的凹腔，所述凹腔在侧壁内的延伸方向与所述墨盒的安装方向垂直或者倾斜。

如上所述的墨盒安装部，其中，所述触针具有与所述芯片上的端子相接触的接触部；所述接触部设置在所述凹腔的内部。

如上所述的墨盒安装部，其中，所述触针完全容纳在所述凹腔的内部。

如上所述的墨盒安装部，其中，所述墨盒安装部还设置有凸起；所述凸起设置在所述底壁上；所述凸起设置有用于驱动墨盒的盒体上安装的芯片至少一部分伸入所述凹腔的触发部。

如上所述的墨盒安装部，其中，所述凹腔包括：供芯片进入的入口、与入口相对的第一面、以及位于入口和第一面之间的第二面；所述触针安装在所述第一面或者第二面。

如上所述的墨盒安装部，其中，所述凹腔的入口比所述凹腔的第一面更靠近所述底壁。

如上所述的墨盒安装部，其中，所述墨盒安装到所述墨盒安装部的安装方向为竖直方向或者水平方向。

如上所述的墨盒安装部，其中，所述墨盒安装到所述墨盒安装部的安装方向为水平方向，所述墨盒安装部的第一侧壁位于重力方向的上方，所述凹腔设置在所述第一侧壁上。

根据本实用新型的实施例，提供一种墨盒，适用于上述墨盒安装部，所述墨盒包括：盒体、芯片；所述芯片至少一部分能够伸入到所述墨盒安装部侧壁所设置的凹腔内，以与安装在所述凹腔内的触针抵接。

根据本实用新型的实施例，提供一种墨盒，可拆卸地安装到墨盒安装部上；所述墨盒包括：盒体、以及芯片，所述盒体内设置有用于存储墨水的储墨室，所述芯片安装在所述盒体上，且所述芯片至少一部分能够伸入到所述墨盒安装部侧壁所设置的凹腔内，以与安装在所述凹腔内的触针抵接。

如上所述的墨盒，其中，所述盒体上设置有凹陷部，所述芯片设置在所述凹陷部中，当所述墨盒安装到所述墨盒安装部上后，所述芯片从所述凹陷部中伸出。

如上所述的墨盒，其中，所述凹陷部内设置有轨道；所述芯片设在所述轨道上，且所述芯片能够在所述墨盒安装部的底壁上所设置的凸起的驱动下沿所述轨道往上滑动，以使所述芯片的至少一部分伸入到所述凹腔内并与所述触针抵接。

如上所述的墨盒，其中，所述墨盒还包括用于安装所述芯片的芯片架，所述芯片架滑设在所述轨道上，所述芯片架用于与所述墨盒安装部上的凸起配合，以在所述凸起的驱动下带动所述芯片沿着所述轨道往所述凹陷部的外部滑动；所述芯片架上设置有被触发部，所述被触发部用于与所述凸起设置的触发部配合；所述被触发部是第一斜面，所述触发部是第二斜面；所述第一斜面与第二斜面相对设置。

如上所述的墨盒，其中，所述凹陷部包括供所述芯片伸出的第一孔、以及供所述凸起伸入所述凹陷部内的第二孔；所述第一孔设置所述墨盒的侧面上，所述第二孔设置在所述墨盒的底面上。

如上所述的墨盒，其中，所述盒体形成有凹槽；所述芯片的第一端设置在所述凹槽内、且与所述盒体转动连接；所述芯片的第二端能够绕着所述盒体与所述芯片的转动轴线转动、且所述芯片的第二端位于所述凹槽外。

如上所述的墨盒，其中，还包括弹性连接件；所述盒体形成有凹槽；所述弹性连接件的一端固定在凹槽内，所述弹性连接件的另一端固定所述芯片，且所述芯片位于所述凹槽外。

如上所述的墨盒，其中，所述芯片与所述墨盒安装到所述墨盒安装部的安装方向垂直或者倾斜。

根据本实用新型的实施例，提供一种喷墨打印机，包括上述墨盒和墨盒安装部。

根据本实用新型实施例的技术方案，通过在墨盒安装部的侧壁上设置用于安装触针的凹腔，使得墨盒的芯片的端子伸入到凹腔内与触针抵接，从而可以避免由墨盒安装部开口掉落的墨汁、碎纸片、汗液等杂物损坏触针或芯片，或者影响触针和端子的电连接甚至无法电连接的情况。

本实用新型的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本实用新型实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本实用新型的多个实施例进行说明，其中：

图1为一种现有技术中的墨盒欲安装到墨盒安装部的示意图；

图2为另一种现有技术中的墨盒安装部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的墨盒安装部的结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为本实用新型实施例一提供的墨盒的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为墨盒没有完全安装到位的示意图；

图8为墨盒已经完全安装到位的示意图；

图9为本实用新型实施例二提供的墨盒安装部的结构示意图；

图10为墨盒没有完全安装到位的示意图；

图11为本实用新型实施例三提供的墨盒的局部剖视图；

图12为本实用新型实施例四提供的墨盒欲安装到墨盒安装部的示意图。

图中：

10、墨盒； 20、芯片； 30、把手；

40、出墨口； 50、盒体； 90、墨盒安装部；

91、开口； 92、底壁； 93、侧壁；

94、触针部； 94a、触针； 95、供墨部；

900、墨盒安装部； 901、开口； 902、底壁；

903、侧壁； 903a、第一侧壁； 903b、第二侧壁；

903c、第三侧壁； 903d、第四侧壁； 904、容纳腔；

905、凹腔； 905a、入口； 905b、第一面；

905c、第二面； 905d、第三面； 905e、第四面；

906、触针部； 906a、触针； 907、供墨部；

908、凸起； 908a、触发部； 909、固定部；

100、墨盒； 101、盒体； 1012、出墨口；

102、凹陷部； 1021、轨道； 103、芯片；

103a、端子； 104、芯片架； 104a、被触发部；

105、盖板； 1051、第一孔； 1052、第二孔；

106、凹槽； 107、把手； 107a、卡合部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

喷墨打印由于打印出来的成品色彩鲜艳，比较受用户的喜爱，所以成为了一种非常常见的打印设备。通常来说市面上的喷墨打印机均包括有一个打印机本体，在本体上设置有墨盒安装部、其用来安装一个或者多个墨盒。在墨盒安装部上设置有供墨部和触针。该供墨部具有一个或者多个供墨针，其用于与墨盒配合、以将墨盒中的墨水供应到打印机的打印部分。触针则用于与墨盒的芯片电连接，以便使打印机主体获取到墨盒的参数信息，例如墨水容量信息、墨水颜色信息、生产日期、以及生产厂家等。具体来说，在芯片内设置有存储单元，墨盒的参数信息储存在该存储单元内，当墨盒安装到墨盒安装部时，触针就会与芯片的端子抵接，从而使打印机主体的控制芯片与墨盒的芯片电连接，进而读取到芯片存储单元内的上述参数信息。

为了使本领域技术人员更好的理解本实施例的技术方案，以下按照墨盒安装部和墨盒的顺序分别描述这二者的结构。

图3为本实施例提供的墨盒安装部的结构示意图，图4为图3的剖视图。需要说明的是，图3和图4示出的墨盒安装部仅能容纳一个墨盒，也即，图3和图4提供的是能够打印单一颜色的喷墨打印机，但这并不影响以下所描述的结构被用于能够容纳多个墨盒的墨盒安装部，从而实现多色打印的目的。

参照图3，墨盒安装部900包括：供墨盒进入的开口901、与开口901相对的底壁902、位于开口901和底壁902之间的侧壁903。底壁902和侧壁903围合成了用于容纳一个墨盒的容纳腔904，但是，可以理解，在其他一些可选的实施方式中，底壁902和侧壁903围合成的容纳腔904也可以容纳多个墨盒。

侧壁903通常可以包括第一侧壁903a、第二侧壁903b、第三侧壁903c、以及第四侧壁903d。图中的三维坐标系表示的是墨盒安装部900在实际使用状态下的空间三维坐标，其中，-Z轴的方向为铅锤方向，也即，-Z轴指向地面。下面结合图中的三维坐标系详细描述墨盒安装部900各部件的相对位置关系。

如图所示，X轴、Y轴和Z轴相互垂直。+X轴表示从开口901指向底壁902的方向，开口901和底壁902在X轴方向上相对、且底壁902相对于开口901位于X轴的下游侧。Y轴表示从第三侧壁903c指向第四侧壁903d的方向，第三侧壁903c和第四侧壁903d在Y轴方向上相对、且第四侧壁903d相比第三侧壁903c来说位于Y轴的下游侧，并且当底壁902和侧壁903围合成的容纳腔904用于容纳多个墨盒100时，这多个墨盒在Y轴方向上依次排列。+Z轴表示从第二侧壁903b指向第一侧壁903a的方向，第一侧壁903a和第二侧壁903b在Z轴方向上相对、且第一侧壁903a相比第二侧壁903b来说位于Z轴的下游侧。参照图4，在墨盒安装部900的底壁902上设置有在上文中描述过的供墨部907，供墨部907与打印机本体内的打印部分(例如打印头)连接，当墨盒100沿图中的安装方向P(图中示出的安装方向P为水平方向)安装到安装部上。供墨部907设置在底壁902上。供墨部907上的供墨针从下文将要描述到的墨盒的盒体上设置的出墨口伸入到盒体内的储墨室内，从而将打印机本体和储墨室连通，以便将储墨室中存储的墨水供应到打印机本体的打印部分以实现打印操作。

继续参考图4，在第一侧壁903a上设置有凹腔905(当然也可以设置在墨盒安装部900的其他侧壁903上，例如第二侧壁903b、第三侧壁903c、或者第四侧壁903d)，该凹腔905在侧壁903内的延伸方向与安装方向P倾斜或者垂直。图4示出了凹腔905在第一侧壁903a内的延伸方向垂直于安装方向P。

具体的，如图4所示，凹腔905包括供芯片伸入的入口905a、与入口905a相对的第一面905b、位于第一面905b和第二面905c入口905a之间的第二面905c、第三面905d、第四面905e、以及第五面。第五面在图4中未示出。图4中示出了第一面905b相对于入口905a位于Z轴的下游侧，即第一面905b位于入口905a的+Z轴侧。可以理解，当凹腔905设置在图4中的第二侧壁903b上时，第一面905b相对于入口905a将位于Z轴的上游侧，即第一面905b位于入口905a的-Z轴侧。

如图3和图4所示，墨盒100安装到墨盒安装部900的安装方向P为水平方向，墨盒安装部900的第一侧壁903a位于重力方向的上方，凹腔905设置在第一侧壁903a上，在凹腔905内安装有触针部906，在触针部906上设置有触针906a,触针部906承载触针906a。也就是说，在本实施例中，将与墨盒100的芯片抵接的触针906安装在墨盒安装部900的侧壁903上。此结构，凹腔905设置在+Z轴侧的第一侧壁903a上，当有墨水、碎纸片、汗液等杂质从开口901处掉落到安装部内的时候，会在重力的作用下沿着安装方向P的方向运动，从而使得墨水、碎纸片、汗液等杂质不会滴落或者存留在第一侧壁903a上，更不会出现杂质滴落、残留在触针906a处,继而可以有效避免触针906a损坏或者与芯片103的电连接失效。

具体来说，可以如图3和4所示的在凹腔905的第二面905c安装上述触针部906。这样，在墨盒10的重力作用下，可以增大墨盒10的芯片与触针906a的抵接力，从而提高二者电连接的可靠性。可选地，为了更好的防止墨水、碎纸片、汗液等杂质掉落到触针906a上，可以使凹腔905的入口905a比第一面905b更接近底壁902。

又可选地，触针906a完全容纳在凹腔905内，这样整个触针906a都不会受到从开口901掉落的墨水、碎纸片、汗液等杂质的影响；或者，只将触针906a与芯片的端子相接触的接触部容纳在凹腔905的内部即可，这样触针906a的顶端也可以从凹腔905内伸出一小部分。当然，由于此时触针906a与芯片电连接的部分(接触部和端子)完全被容纳在凹腔905内，从开口901掉落的墨水、碎纸片、汗液等杂质也不会滴到触针906a与端子的抵接的接触部上。

进一步地，触针部906完全容纳在凹腔905内，这样整个触针部906均不会收到杂质的影响。

图5为本实施例提供的墨盒的结构示意图，图6为图5的剖视图，图中示出的三维坐标系为墨盒在实际使用状态时的空间三维坐标。

参照图5和图6，墨盒100包括：盒体101、以及芯片103。在盒体101内设置有用于储存墨水的储墨室1011，在+X轴侧的盒体101底面上开设有与储墨室1011连通的出墨口1012，当墨盒100安装到墨盒安装部900时，墨盒安装部900的供墨部907的供墨针从该出墨口1012插入储墨室1011内，同时，安装在盒体101上的芯片103的至少一部分也能够伸入到上述凹腔905内、并与安装在凹腔905内的触针906a抵接。

在盒体101的+Z轴侧设置有凹陷部102，在凹陷部102内设置沿着Z轴方向的轨道1021，轨道1021上滑设有用于承载芯片103的芯片架104，从而芯片103能够在芯片架104的带动下沿着轨道1021滑动，以使芯片103的至少一部分伸入到凹腔905内，从而与触针906a抵接。

为了在墨盒100沿着安装方向P安装到墨盒安装部900时，驱动芯片架104带着芯片103沿着轨道1021滑动，如图3和图4所示的在墨盒安装部900的底壁902上还设置有与芯片架104配合的凸起908，并且在凸起908和芯片架104上分别设置有相互配合的触发部908a和被触发部104a。具体来说，触发部908a和被触发部104a可以是现有技术中任意合适的结构，例如相对设置的斜面。可以理解的，芯片架104并非必备的结构，在一些可选的实施方式中，也可以直接将芯片103滑设在轨道1021上。

进一步，继续参照图5和图6，为了防止墨盒在运输或者存储的过程中芯片受到损坏，可以在芯片103、芯片架104和轨道1021的外侧盖设一个盖板105。该盖板105包括位于+Z轴的侧面以及位于+X轴的底面。在盖板105的底面上开设有供墨盒安装部900的凸起908进入的第一孔1051，在侧面上开设有供芯片103伸出的第二孔1052。

可选地，盖板105的侧面将轨道1021的端部遮挡住，以防止芯片103支架滑出轨道1021。

应当理解，图5和图6示出的是在盒体101位于+Z轴的左上角设置凹陷部102的方案，当凹陷部102设置在非角部的位置时，盖板105可以只包括顶面，此时，第一孔1051开设在盒体101的底面上。更进一步的，盖板105与盒体101的侧面一体设置，此时第一孔1051和第二孔1052分别开设在盒体101的底面和侧面。但推荐使用分体设置的盖板，这样有利于芯片103和芯片架104的安装。

图7为墨盒没有完全装配到位时的示意图；图8为墨盒完全装配到位时的示意图。在图7和图8中，设置在墨盒的盒体上的芯片103的端子103a朝向+X轴方向。

以下结合图7和图8简要介绍将墨盒100安装到墨盒安装部900的过程：

a.墨盒100沿安装方向P(也即水平方向)运动，触发部908a会进入墨盒100的第一孔1051，如图7所示；

b.随着墨盒100的继续装入，凸起908的触发部908a接触到位于墨盒100凹陷部102的芯片架104上的被触发部104a；

c.在墨盒100的装入力的作用下，芯片架104沿着凹陷部102内设置的轨道1021向+Z轴方向移动；

d.芯片103(特别是设置有端子103a的部分)慢慢从第二孔1052伸出到凹陷部102外；

e.进一步安装，朝向+X轴方向的端子103a与触针906a的接触部相接触。供墨部907与出墨口1012匹配。墨盒100安装到位。如图8所示。

实施例二

图9为实施例提供的墨盒安装部的结构示意图；图10为本实施例提供的墨盒没有完全装配到位时的示意图。如图9所示，本实施例与实施例一的区别在于，触针906a设置在凹腔905位于+Z轴侧的第一面905b上，相应的，如图10所示，墨盒100的芯片103设置在芯片架104的+Z轴侧,端子103a朝向+Z轴侧，位于芯片103或者芯片架104的+Z轴侧。

本实施例和实施例一样，当墨盒100安装到墨盒安装部900时，凸起908的触发部908a接触到位于墨盒100凹陷部102的芯片架104上的被触发部104a后，芯片103上朝向+Z轴侧的端子103a会慢慢从第二孔1052伸出，并进入到凹腔905内以与设置在凹腔905内的触针906a的接触部接触。

实施例三

本实施例与实施例一或实施例二的不同之处在于，在墨盒安装部900的底壁902上不设置凸起908，芯片103的端子103a通过回转力的作用伸入到凹腔905中。

具体的，在墨盒100的盒体101上开设有凹槽106，芯片103的第一端设置在凹槽106内，并与盒体101转动连接，例如芯片103的第一端通过铰接轴与凹槽106位于X轴上游侧的内表面铰接，从而使得芯片103的第二端能够围绕着芯片103的第一端与盒体101的转动轴线转动。在初始配置时，芯片103的第二端设置在凹槽106外，这样，当墨盒100沿着安装方向P装入墨盒安装部900时，墨盒100的侧壁903(例如第一侧壁903a)就会与芯片103的第二端接触，使得芯片103的第二端被压缩到凹槽106内，直到到达凹腔905的位置，此时，由于芯片103的第二端不再受到侧壁903的压力，故芯片103的第二端会恢复其初始状态，也即绕着盒体101和芯片103的第一端的旋转轴线转动到凹槽106外，从而进入凹腔905内，并与触针906a抵接。

需要说明的是，在实际设置时，也可以将芯片103的主体部分固定在凹槽106内，再将芯片103的端子103a的第一端铰接在芯片103的主体部分上，如图11所示，从而使得该端子103a能够在侧壁903的压力下绕着其第一端与主体部分的铰接轴转动。在本实施例中，这种端子103a与芯片103的主体部分进行铰接的方式被视为广义上的芯片103与盒体101的铰接，其包括在本实施例的保护范围以内。

本实施例的结构省去了安装部的凸起908、以及墨盒100凹陷部102的结构，有利于简化结构，降低成本。

实施例四

本实施例与实施例三的区别在于，芯片103的端子103a通过弹性回复力的作用伸入到凹腔905中。

具体来说，本实施例在盒体101和芯片103之间设置有弹性连接件，包括但不限于弹簧和橡胶。假设弹性连接件为弹簧，则该弹簧的一端固定在凹槽106内，其另一端与芯片103固定。这样，当墨盒100沿着安装方向P(例如图3和图4中的水平方向)安装到墨盒安装部900时，墨盒安装部900的侧壁903(例如第一侧壁903a)就会与芯片103接触，将其压缩到凹槽106内，直到到达凹腔905的位置。在该位置，由于侧壁903对芯片103的压力消失，芯片103恢复原来的形状，也就伸入到了凹腔905内，从而与触针906a抵接。

同理的，在本实施例中，也可以是芯片103的主体部分固定在盒体101的凹槽106内，芯片103的端子103a与芯片103的主体部分之间通过弹性连接件固定，这种方案在本实施例中也被认为是广义上的芯片103与盒体101之间通过弹性连接件连接，其也属于本实施例的保护范围。

此外，还需要说明的是，当触针906a设置在与凹腔905入口905a相对的第一面905b时，实施例三和实施例四中的芯片103设置在墨盒100的+Z轴侧。当触针906a设置在凹腔905的第二面905c时，芯片103则设置在墨盒100的+X轴侧。

实施例五

本实施例与上述任一实施例的不同之处在于，本实施例的墨盒100的安装方向P是铅锤方向。

凹腔905设置在侧壁903上，优选的，凹腔905设置在第一侧壁903a上。触针部906上的触针906aa设置在凹腔905内。

具体来说，图12为本实施例提供的墨盒100欲安装到墨盒安装部900的示意图，其+X轴代表铅锤方向，也即垂直方向或者指向地面的方向。参照图12，在本实施例中，墨盒100不同于图3和图4中沿着水平方向的+X轴安装到墨盒安装部900，而是沿着垂直方向的+X轴安装到墨盒安装部900。

可选地，墨盒安装部900还设置有固定部909。当墨盒100安装到墨盒安装部900时，固定部909与墨盒100中的把手107上的卡合部107a相接合，以将墨盒100牢牢固定在墨盒安装部900上，防止墨盒100脱离出安装部。

如图12所示，在本实施例中，固定部909为设置在墨盒安装部900的第一侧壁903a上的卡口，卡合部107a为设置在墨盒100+Z轴侧的卡爪。但是，可以理解的，固定部909也可以设置在墨盒安装部900的其他侧壁(例如第二侧壁903b、第三侧壁903c、或者第四侧壁903d)上，此时，把手107和卡合部107a只需要适应性的调整在墨盒100上的位置即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (18)

1.一种墨盒安装部，包括：供墨盒进入的开口、与开口相对的底壁、位于开口和底壁之间的侧壁、以及与所述墨盒的芯片相抵接的触针，所述底壁和侧壁围合成用于容纳所述墨盒的容纳腔；其特征在于，所述侧壁设置有用于安装所述触针的凹腔，所述凹腔在侧壁内的延伸方向与所述墨盒的安装方向垂直或者倾斜。

2.根据权利要求1所述的墨盒安装部，其特征在于，所述触针具有与所述芯片上的端子相接触的接触部；所述接触部设置在所述凹腔的内部。

3.根据权利要求1所述的墨盒安装部，其特征在于，所述触针完全容纳在所述凹腔的内部。

4.根据权利要求1所述的墨盒安装部，其特征在于，所述墨盒安装部还设置有凸起；所述凸起设置在所述底壁上；所述凸起设置有用于驱动墨盒的盒体上安装的芯片至少一部分伸入所述凹腔的触发部。

5.根据权利要求1所述的墨盒安装部，其特征在于，所述凹腔包括：供芯片进入的入口、与入口相对的第一面、以及位于入口和第一面之间的第二面；所述触针安装在所述第一面或者第二面。

6.根据权利要求5所述的墨盒安装部，其特征在于，所述凹腔的入口比所述凹腔的第一面更靠近所述底壁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒安装部，其特征在于，所述墨盒安装到所述墨盒安装部的安装方向为竖直方向或者水平方向。

8.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒安装部，其特征在于，所述墨盒安装到所述墨盒安装部的安装方向为水平方向，所述墨盒安装部的第一侧壁位于重力方向的上方，所述凹腔设置在所述第一侧壁上。

9.一种墨盒，适用于权利要求1-8任一项所述的墨盒安装部，其特征在于：所述墨盒包括：盒体、芯片；所述芯片至少一部分能够伸入到所述墨盒安装部侧壁所设置的凹腔内，以与安装在所述凹腔内的触针抵接。

10.一种墨盒，可拆卸地安装到墨盒安装部上；所述墨盒包括：盒体、以及芯片，所述盒体内设置有用于存储墨水的储墨室，其特征在于，所述芯片安装在所述盒体上，且所述芯片至少一部分能够伸入到所述墨盒安装部侧壁所设置的凹腔内，以与安装在所述凹腔内的触针抵接。

11.根据权利要求10所述的墨盒，其特征在于，所述盒体上设置有凹陷部，所述芯片设置在所述凹陷部中，当所述墨盒安装到所述墨盒安装部上后，所述芯片从所述凹陷部中伸出。

12.根据权利要求11所述的墨盒，其特征在于，所述凹陷部内设置有轨道；所述芯片设在所述轨道上，且所述芯片能够在所述墨盒安装部的底壁上所设置的凸起的驱动下沿所述轨道往上滑动，以使所述芯片的至少一部分伸入到所述凹腔内并与所述触针抵接。

13.根据权利要求12所述的墨盒，其特征在于，所述墨盒还包括用于安装所述芯片的芯片架，所述芯片架滑设在所述轨道上，所述芯片架用于与所述墨盒安装部上的凸起配合，以在所述凸起的驱动下带动所述芯片沿着所述轨道往所述凹陷部的外部滑动；所述芯片架上设置有被触发部，所述被触发部用于与所述凸起设置的触发部配合；所述被触发部是第一斜面，所述触发部是第二斜面；所述第一斜面与第二斜面相对设置。

14.根据权利要求12所述的墨盒，其特征在于，所述凹陷部包括供所述芯片伸出的第一孔、以及供所述凸起伸入所述凹陷部内的第二孔；所述第一孔设置所述墨盒的侧面上，所述第二孔设置在所述墨盒的底面上。

15.根据权利要求10所述的墨盒，其特征在于，所述盒体形成有凹槽；所述芯片的第一端设置在所述凹槽内、且与所述盒体转动连接；所述芯片的第二端能够绕着所述盒体与所述芯片的转动轴线转动、且所述芯片的第二端位于所述凹槽外。

16.根据权利要求10所述的墨盒，其特征在于，还包括弹性连接件；所述盒体形成有凹槽；所述弹性连接件的一端固定在凹槽内，所述弹性连接件的另一端固定所述芯片，且所述芯片位于所述凹槽外。

17.根据权利要求10-16任一项所述的墨盒，其特征在于，所述芯片与所述墨盒安装到所述墨盒安装部的安装方向垂直或者倾斜。

18.一种喷墨打印机，其特征在于，包括权利要求10-16任一项所述的墨盒和权利要求1-6任一项所述的墨盒安装部。