CN207789748U - 用于3d打印的可防尘精确调整光学处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，包括平台和设置在平台上端的激光器、扩束镜、三维动态聚焦镜和振镜，平台上开有供振镜出光的开口，还包括防尘罩和两个反射镜，扩束镜、三维动态聚焦镜和振镜依次连接成一列并与激光器间隔且相对设置，两个反射镜相对并可转动的设置在平台上端，且其并分别位于激光器发出光束的方向和扩束镜接收光束的方向上，激光器发生的光束依次经过两个反射镜反射后进入到扩束镜中，防尘罩盖设在平台上端并与激光器和扩束镜的壳体连接以使防尘罩内形成密闭空间，两个反射镜位于密闭空间内。本实用新型提供一种避免空气中的尘粒造成激光在光路径中的能量衰减的可防尘精确调整光学处理装置。

Description

用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置。

背景技术

3D打印技术中，激光器发出的管束经过扩束镜之后变成能量均匀的平行光，再经三维动态聚焦镜的作用后，光束变成会聚光束，再经过振镜的作用，形成3D打印的扫描点，而在目前的相关设备上，激光器发出的管束都是直接暴露在空气中，并在空气中完成后续的传导，由于空气中存在尘粒，其会对激光造成一定的阻碍，造成激光在光路径中的能量衰减。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种避免空气中的尘粒造成激光在光路径中的能量衰减的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，包括平台和设置在所述平台上端的激光器、扩束镜、三维动态聚焦镜和振镜，所述扩束镜用以接收所述激光器发出的光束，所述三维动态聚焦镜用以接收所述扩束镜扩束后的光束，所述平台上开有供所述振镜出光的开口，所述振镜用以接收所述三维动态聚焦镜聚焦后的光束并由所述开口出光，还包括防尘罩和两个反射镜，所述扩束镜、三维动态聚焦镜和振镜依次连接成一列并与所述激光器间隔且相对设置，两个所述反射镜相对并可转动的设置在所述平台上端，且其并分别位于所述激光器发出光束的方向和所述扩束镜接收光束的方向上，所述激光器发生的光束依次经过两个所述反射镜反射后进入到所述扩束镜中，所述防尘罩盖设在所述平台上端并与所述激光器和扩束镜的壳体连接以使所述防尘罩内形成密闭空间，两个所述反射镜位于所述密闭空间内，以通过两个所述反射镜将所述激光器发射出的激光折射到所述扩束镜处。

优选的是，所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，所述防尘罩为U形结构，其由第一罩体和一体成型且分别设置在所述第一罩体两端的第二罩体构成，两个所述第二罩体的自由端分别与所述激光器和扩束镜的壳体连接，两个所述反射镜分别设置在所述第一罩体和两个所述第二罩体的连接部。

优选的是，所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，每个所述反射镜的下端中部设有圆柱形的凸起，所述平台上端设有与两个所述凸起一一对应的两个圆柱形的第一凹槽，所述凸起同轴转动设置在其对应的所述第一凹槽中。

优选的是，所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，每个所述反射镜上还设有定位块和定位插销，所述定位块设置在其对应的所述反射镜的背光面，所述定位块上开有上下贯穿其并与所述定位插销匹配的通孔，所述平台上端开有与两个所述第一凹槽分别同轴设置的两个圆环形的第二凹槽，所述定位插销贯穿其对应的所述通孔，且其下端卡接在其对应的所述第二凹槽内，以将所述反射镜与所述平台上端连接固定。

优选的是，所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，所述平台上端上设有与两个所述反射镜一一对应的两组刻度线。

优选的是，所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，每个所述反射镜的侧壁的下端设有与所述刻度线对应的指针。

本实用新型通过在平台上端设置防尘罩，防尘罩与激光器和扩束镜的壳体连接以使防尘罩内形成密闭空间，使用时保持密闭空间为真空，激光在光路径完全位于密闭空间内，这样就可以避免空气中的尘粒造成激光在光路径中的能量衰减。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的反射镜的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图2为本实用新型实施例提供的一种用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，包括平台1和设置在所述平台1上端的激光器2、扩束镜3、三维动态聚焦镜4和振镜5，所述扩束镜3用以接收所述激光器2发出的光束，所述三维动态聚焦镜4用以接收所述扩束镜3扩束后的光束，所述平台1上开有供所述振镜5出光的开口，所述振镜5用以接收所述三维动态聚焦镜4聚焦后的光束并由所述开口出光，还包括防尘罩6和两个反射镜7，所述扩束镜3、三维动态聚焦镜4和振镜5依次连接成一列并与所述激光器2间隔且相对设置，两个所述反射镜7相对并可转动的设置在所述平台1上端，且其并分别位于所述激光器2发出光束的方向和所述扩束镜3接收光束的方向上，所述激光器2发生的光束依次经过两个所述反射镜7反射后进入到所述扩束镜3中，所述防尘罩6盖设在所述平台1上端并与所述激光器2和扩束镜3的壳体连接以使所述防尘罩6内形成密闭空间，两个所述反射镜7位于所述密闭空间内，以通过两个所述反射镜7将所述激光器2发射出的激光折射到所述扩束镜3处。

上述技术方案中，底座相当于3D打印装置的箱体上端盖，平台1上开有供所述振镜5出光的开口，激光器2发出的管束经过扩束镜3之后变成能量均匀的平行光，再经三维动态聚焦镜4的作用后，光束变成会聚光束，再经过振镜5的作用，形成3D打印的扫描点，而在目前的相关设备上，激光器2发出的管束都是直接暴露在空气中，并在空气中完成后续的传导，由于空气中存在尘粒，其会对激光造成一定的阻碍，造成激光在光路径中的能量衰减，本方案中通过在平台1上端设置防尘罩6，防尘罩6与激光器2和扩束镜3 的壳体连接以使防尘罩6内形成密闭空间，使用时保持密闭空间为真空，激光在光路径完全位于密闭空间内，这样就可以避免空气中的尘粒造成激光在光路径中的能量衰减；同时，为了调整扩束镜3接收激光的方向，将两个反射镜7转动设置在平台1上，可供根据实际需要，调整两个相对设置的反射镜7的角度，从而结果两个反射镜7的反射，将扩束镜3 接收激光的方向调整到所需角度。

所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，所述防尘罩6为U形结构，其由第一罩体61和一体成型且分别设置在所述第一罩体61两端的第二罩体62构成，两个所述第二罩体62的自由端分别与所述激光器2和扩束镜3的壳体连接，两个所述反射镜7分别设置在所述第一罩体61和两个所述第二罩体62的连接部。

在另一种技术方案中，由于扩束镜3、三维动态聚焦镜4和振镜5依次连接成一列并与激光器2间隔且相对设置，将防尘罩6为U形结构，其由第一罩体61和一体成型且分别设置在第一罩体61两端的第二罩体62构成，两个第二罩体62的自由端分别与激光器 2和扩束镜3的壳体连接，两个反射镜7分别设置在第一罩体61和两个第二罩体62的连接部，这样就可以在保证两个反射镜7反射激光的前提下，减少防尘罩6的体积，节省光学处理装置的空间与防尘罩6的材料。

所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，每个所述反射镜7的下端中部设有圆柱形的凸起，所述平台1上端设有与两个所述凸起一一对应的两个圆柱形的第一凹槽，所述凸起同轴转动设置在其对应的所述第一凹槽中，其中附图中未画出凸起和第一凹槽。

在另一种技术方案中，为了实现将反射镜7转动设置在平台1上，在每个反射镜7的下端中部设有圆柱形的凸起，再在平台1上端设有与两个凸起一一对应的两个圆柱形的第一凹槽，凸起同轴转动设置在其对应的第一凹槽中，就可以使得反射镜7绕其下端的凸起的轴线360°转动，即可根据实际需要对两个反射镜7的角度进行调整。

所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，每个所述反射镜7上还设有定位块8和定位插销9，所述定位块8设置在其对应的所述反射镜7的背光面，所述定位块8上开有上下贯穿其并与所述定位插销9匹配的通孔，所述平台1上端开有与两个所述第一凹槽分别同轴设置的两个圆环形的第二凹槽10，所述定位插销9贯穿其对应的所述通孔，且其下端卡接在其对应的所述第二凹槽10内，以将所述反射镜7与所述平台1上端连接固定。

在另一种技术方案中，在实现对反射镜7的角度进行调整后，为了使其调整后位置稳固，在反射镜7上还设有定位块8和定位插销9，并在平台1上端开有与两个第一凹槽分别同轴设置的两个圆环形的第二凹槽10，将定位插销9贯穿其对应的定位块8上的通孔设置，再将定位插销9的下端设置为与第二凹槽10匹配的扇环形，即可将定位插销9的下端卡接在其对应的第二凹槽10的任意位置，即可实现反射镜7与平台1上端的连接固定。

所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，所述平台1上端上设有与两个所述反射镜7一一对应的两组刻度线11。

在另一种技术方案中，在每个反射镜7下方的平台1上端面上设置与其对应的刻度线 11，如图2所示，刻度线11为圆环形，其上标有角度，即可在转动反射镜7时，根据需要转动一定的角度。

所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置中，每个所述反射镜7的侧壁的下端设有与所述刻度线11对应的指针12。

在另一种技术方案中，在每个反射镜7的侧壁的下端设有与刻度线11对应的指针12，使得反射镜7转动过程中，可以轻易的根据反射镜7侧壁上的指针12读取角度，从而得到其转动的角度。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (6)

1.一种用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，包括平台(1)和设置在所述平台(1)上端的激光器(2)、扩束镜(3)、三维动态聚焦镜(4)和振镜(5)，所述扩束镜(3)用以接收所述激光器(2)发出的光束，所述三维动态聚焦镜(4)用以接收所述扩束镜(3)扩束后的光束，所述平台(1)上开有供所述振镜(5)出光的开口，所述振镜(5)用以接收所述三维动态聚焦镜(4)聚焦后的光束并由所述开口出光，其特征在于，还包括防尘罩(6)和两个反射镜(7)，所述扩束镜(3)、三维动态聚焦镜(4)和振镜(5)依次连接成一列并与所述激光器(2)间隔且相对设置，两个所述反射镜(7)相对并可转动的设置在所述平台(1)上端，且其并分别位于所述激光器(2)发出光束的方向和所述扩束镜(3)接收光束的方向上，所述激光器(2)发生的光束依次经过两个所述反射镜(7)反射后进入到所述扩束镜(3)中，所述防尘罩(6)盖设在所述平台(1)上端并与所述激光器(2)和扩束镜(3)的壳体连接以使所述防尘罩(6)内形成密闭空间，两个所述反射镜(7)位于所述密闭空间内，以通过两个所述反射镜(7)将所述激光器(2)发射出的激光折射到所述扩束镜(3)处。

2.如权利要求1所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，其特征在于，所述防尘罩(6)为U形结构，其由第一罩体(61)和一体成型且分别设置在所述第一罩体(61)两端的第二罩体(62)构成，两个所述第二罩体(62)的自由端分别与所述激光器(2)和扩束镜(3)的壳体连接，两个所述反射镜(7)分别设置在所述第一罩体(61)和两个所述第二罩体(62)的连接部。

3.如权利要求1或2所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，其特征在于，每个所述反射镜(7)的下端中部设有圆柱形的凸起，所述平台(1)上端设有与两个所述凸起一一对应的两个圆柱形的第一凹槽，所述凸起同轴转动设置在其对应的所述第一凹槽中。

4.如权利要求3所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，其特征在于，每个所述反射镜(7)上还设有定位块(8)和定位插销(9)，所述定位块(8)设置在其对应的所述反射镜(7)的背光面，所述定位块(8)上开有上下贯穿其并与所述定位插销(9)匹配的通孔，所述平台(1)上端开有与两个所述第一凹槽分别同轴设置的两个圆环形的第二凹槽(10)，所述定位插销(9)贯穿其对应的所述通孔，且其下端卡接在其对应的所述第二凹槽(10)内，以将所述反射镜(7)与所述平台(1)上端连接固定。

5.如权利要求3所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，其特征在于，所述平台(1)上端上设有与两个所述反射镜(7)一一对应的两组刻度线(11)。

6.如权利要求5所述的用于3D打印的可防尘精确调整光学处理装置，其特征在于，每个所述反射镜(7)的侧壁的下端设有与所述刻度线(11)对应的指针(12)。