CN207788409U - 一种数控车床用切屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控车床用切屑收集装置，包括机架、支撑脚、收集槽、铰支座、转轴和支撑条，机架下端与支撑脚上端连接，支撑脚放置在地面上，支撑脚为两个且分别位于机架左右两侧，收集槽开口向上且位于两个支撑脚之间，收集槽前侧面与铰支座连接，铰支座上设有销孔，销孔的轴向为左右方向，转轴穿过销孔，转轴端部与支撑脚连接，支撑脚设有沿前后方向延伸的滑槽，支撑条端部与滑槽滑动连接，支撑条位于收集槽下方，支撑条滑动至滑槽后端状态下，支撑条位于收集槽正下方并支撑收集槽下端，支撑条滑动至滑槽前端状态下，支撑条位于收集槽前下方，收集槽翻转，将收集槽中的切屑和液体倒出；本实用新型便于清理切屑和液体。

Description

一种数控车床用切屑收集装置

技术领域

本实用新型属于数控车床技术领域，具体是涉及一种数控车床用切屑收集装置。

背景技术

数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床，主要用于零件的切削加工；在切削加工过程中，刀具会产生大量的热量，需要用切削液进行冷却，因此，切削加工产生的切屑中会混合大量的液体；而现有的数控车床配备的切屑收集槽一般为长槽形结构，切屑和液体清理不方便，另一方面也不能将切屑和液体分开收集。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种数控车床用切屑收集装置，通过将支撑条滑动至滑槽后端，使支撑条位于收集槽正下方并支撑收集槽下端；通过将支撑条滑动至滑槽前端，使支撑条位于收集槽前下方，收集槽在自身重力作用下翻转并将位于收集槽中的切屑和液体倒出，结构简单，操作方便。

为了达到上述目的，本实用新型一种数控车床用切屑收集装置，包括机架、支撑脚、收集槽、铰支座、转轴和支撑条，所述机架下端与支撑脚上端连接，支撑脚放置在地面上，支撑脚为两个且分别位于机架左右两侧，收集槽开口向上且位于两个支撑脚之间，收集槽前侧面与铰支座连接，铰支座上设有销孔，销孔的轴向为左右方向，转轴穿过销孔，转轴端部与支撑脚连接，支撑脚设有沿前后方向延伸的滑槽，支撑条端部与滑槽滑动连接，支撑条位于收集槽下方，支撑条滑动至滑槽后端状态下，支撑条位于收集槽正下方并支撑收集槽下端，支撑条滑动至滑槽前端状态下，支撑条位于收集槽前下方，收集槽翻转并将位于收集槽中的切屑和液体倒出。

进一步，还包括气压缸和安装支架，安装支架下端固定在地面上，安装支架上端与气压缸连接，气压缸前端设有活塞杆，活塞杆前端与支撑条连接。

进一步，还包括液体过滤板、储液罐和输液软管，液体过滤板水平布置于所述收集槽内部，液体过滤板外缘与收集槽内表面连接，液体过滤板将收集槽内部空间分割为上下布置的切屑收集腔、液体收集腔，收集槽前侧面下端设有与液体收集腔连通的通孔，储液罐上端通过输液软管与通孔连通。

进一步，还包括负压发生器，负压发生器设有的抽吸口与储液罐内部连通。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型一种数控车床用切屑收集装置操作方便；在进行零件的切削加工之前，将支撑条滑动至滑槽后端，使支撑条位于收集槽正下方并支撑收集槽下端，然后通过收集槽收集切削加工过程中产生的切屑和液体，在切削加工完成之后，将支撑条滑动至滑槽前端，使支撑条位于收集槽前下方，收集槽在自身重力作用下翻转并将位于收集槽中的切屑和液体倒出。

2.本实用新型一种数控车床用切屑收集装置通过气压缸提供动力，通过活塞杆的伸长或者收缩带动支撑条沿滑槽滑动，有利于节省人力。

3.本实用新型一种数控车床用切屑收集装置通过液体将过滤板收集槽中的切屑和液体分开，通过储液罐单独收集液体。

4.本实用新型一种数控车床用切屑收集装置通过负压发生器使储液罐内部呈负压状态，可以将混合在切屑中的液体最大程度的分离出。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型一种数控车床用切屑收集装置的正视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

附图标记：1-机架；2-支撑脚；3-收集槽；4-铰支座；5-转轴；6-支撑条；7-气压缸；8-安装支架；9-液体过滤板；10-储液罐；11-输液软管；12-负压发生器；21-滑槽；71-活塞杆。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1至图2所示；本实用新型一种数控车床用切屑收集装置，包括机架1、支撑脚2、收集槽3、铰支座4、转轴5、支撑条6、气压缸7、安装支架8、液体过滤板9、储液罐10、输液软管11和负压发生器12；机架1下端与支撑脚2上端连接；支撑脚2放置在地面上，支撑脚2为两个且分别位于机架1左右两侧；收集槽3开口向上且位于两个支撑脚2之间，收集槽3前侧面与铰支座4连接；铰支座4上设有销孔，销孔的轴向为左右方向；转轴5穿过销孔，转轴5端部与支撑脚2连接；支撑脚2设有沿前后方向延伸的滑槽21，支撑条6端部与滑槽21滑动连接；支撑条6位于收集槽3下方；支撑条6滑动至滑槽21后端状态下，支撑条6位于收集槽3正下方并支撑收集槽3下端；支撑条6滑动至滑槽21前端状态下，支撑条6位于收集槽3前下方，收集槽3翻转并将位于收集槽3中的切屑和液体倒出；安装支架8下端固定在地面上，安装支架8上端与气压缸7连接，气压缸7前端设有活塞杆71，活塞杆71前端与支撑条6连接；液体过滤板9水平布置于所述收集槽3内部，液体过滤板9外缘与收集槽3内表面连接，液体过滤板9将收集槽3内部空间分割为上下布置的切屑收集腔、液体收集腔，收集槽3前侧面下端设有与液体收集腔连通的通孔，储液罐10上端通过输液软管11与通孔连通，在此基础上，负压发生器12设有的抽吸口与储液罐10内部连通。

本实施方式的原理：切屑和液体收集过程：通过活塞杆71的伸长带动支撑条6沿滑槽21滑动至滑槽21后端，此时，支撑条6位于收集槽3正下方并支撑收集槽3下端，可通过收集槽3收集切削加工过程中产生的切屑和液体；该过程中，通过液体将过滤板收集槽3中的切屑和液体分开，使切屑处于切屑收集腔中、液体处于液体收集腔中，通过负压发生器12使储液罐10内部呈负压状态，可以将混合在切屑中的液体最大程度的分离出，负压作用下，液体收集腔中的液体收集到储液罐10中；切屑清理过程：通过活塞杆71的收缩带动支撑条6沿滑槽21滑动至滑槽21前端，此时，支撑条6位于收集槽3前下方，收集槽3在自身重力作用下翻转并将位于收集槽3中的切屑倒出。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种数控车床用切屑收集装置，其特征在于：包括机架、支撑脚、收集槽、铰支座、转轴和支撑条，所述机架下端与支撑脚上端连接，支撑脚放置在地面上，支撑脚为两个且分别位于机架左右两侧，收集槽开口向上且位于两个支撑脚之间，收集槽前侧面与铰支座连接，铰支座上设有销孔，销孔的轴向为左右方向，转轴穿过销孔，转轴端部与支撑脚连接，支撑脚设有沿前后方向延伸的滑槽，支撑条端部与滑槽滑动连接，支撑条位于收集槽下方，支撑条滑动至滑槽后端状态下，支撑条位于收集槽正下方并支撑收集槽下端，支撑条滑动至滑槽前端状态下，支撑条位于收集槽前下方，收集槽翻转并将位于收集槽中的切屑和液体倒出。

2.如权利要求1所述的一种数控车床用切屑收集装置，其特征在于：还包括气压缸和安装支架，安装支架下端固定在地面上，安装支架上端与气压缸连接，气压缸前端设有活塞杆，活塞杆前端与支撑条连接。

3.如权利要求1或2所述的一种数控车床用切屑收集装置，其特征在于：还包括液体过滤板、储液罐和输液软管，液体过滤板水平布置于所述收集槽内部，液体过滤板外缘与收集槽内表面连接，液体过滤板将收集槽内部空间分割为上下布置的切屑收集腔、液体收集腔，收集槽前侧面下端设有与液体收集腔连通的通孔，储液罐上端通过输液软管与通孔连通。

4.如权利要求3所述的一种数控车床用切屑收集装置，其特征在于：还包括负压发生器，负压发生器设有的抽吸口与储液罐内部连通。