CN207788251U - 一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，包括底座，底座的上端固定连接有竖板，竖板的前端侧壁上固定连接有吊板，吊板的下端固定连接有第一液压缸，第一液压缸的下端固定连接有转动电机，转动电机的驱动轴竖直朝下设置，转动电机驱动轴的下端固定连接有钻头，吊板的下端固定连接有两个固定机构，两个固定机构分别设置于第一液压缸左右两端的吊板的下端，底座的上端设有凹槽，凹槽的一端内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆，转动杆位于凹槽内的一端上同轴固定连接有第一链盘，凹槽的内壁上转动连接有蜗杆，蜗杆位于转动杆的正下方。本实用新型不仅提高扁钢的折弯的质量，而且还能对扁钢进行打孔。

Description

一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域技术领域，尤其涉及一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备。

背景技术

在建筑工程施工中，通常采用扁钢接地敷设这种方式来保证墙体转角搭接处的美观和搭接长度、保证施工质量使其符合建筑施工的规范要求。在扁钢接地敷设时，目前一般是将扁钢进行弯曲，使其具有一定的弯折角度，该过程通常有人工手动完成，导致弯折后的扁钢质量较低，另外，在扁钢接地敷设施工的过程中，需要将扁钢固定在墙体上，目前通常的做法将待固定的扁钢按压住，然后再用电钻在扁钢上进行打孔，不便于对扁钢进行打孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板的前端侧壁上固定连接有吊板，所述吊板的下端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定连接有转动电机，所述转动电机的驱动轴竖直朝下设置，所述转动电机驱动轴的下端固定连接有钻头，所述吊板的下端固定连接有两个固定机构，两个所述固定机构分别设置于第一液压缸左右两端的吊板的下端，所述底座的上端设有凹槽，所述凹槽的一端内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆，所述转动杆位于凹槽内的一端上同轴固定连接有第一链盘，所述凹槽的内壁上转动连接有蜗杆，所述蜗杆位于转动杆的正下方，所述蜗杆上同轴固定连接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接，所述凹槽内设有升降板，所述升降板位于转动杆的上方，所述升降板的左右两端侧壁分别与凹槽的左右两端内壁滑动连接，所述升降板上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端与凹槽的底部转动连接，所述螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述升降板的上端固定连接有顶杆，所述顶杆的上端固定连接折弯块。

优选地，所述底座的上端设有钻孔，且钻孔位于钻头的正下方。

优选地，所述固定机构包括设置于吊板下端的吊杆，所述吊杆的下端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的下端固定连接有固定板。

优选地，所述凹槽的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于转动杆的上方，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与升降板的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。

本实用新型中，通过两个固定机构能将扁钢固定在底座的上方，根据需要能对扁钢的进行打孔，便于对扁钢进行有效的打孔；将扁钢需要弯折的位置放置在固定板与折弯块之间，控制转动杆转动能带动折弯块进行升降，通过折弯块对扁钢的顶动，使得扁钢发生弯曲，便于对扁钢进行折弯，能有效的提高扁钢折弯的质量，降低工人的劳动强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图。

图中：1底座、2竖板、3吊板、4第一液压缸、5转动电机、6钻头、7固定机构、8凹槽、9转动杆、10第一链盘、11蜗杆、12第二链盘、13升降板、14螺纹杆、15蜗轮、16顶杆、17折弯块、18吊杆、19第二液压缸、20固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，包括底座1，底座1的上端固定连接有竖板2，竖板2的前端侧壁上固定连接有吊板3，吊板3的下端固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的下端固定连接有转动电机5，转动电机5的驱动轴竖直朝下设置，转动电机5驱动轴的下端固定连接有钻头6，底座1的上端设有钻孔，且钻孔位于钻头6的正下方，便于钻头6对扁钢进行钻孔，吊板3的下端固定连接有两个固定机构7，两个固定机构7分别设置于第一液压缸4左右两端的吊板3的下端，固定机构7包括设置于吊板3下端的吊杆18，吊杆18的下端固定连接有第二液压缸19，第二液压缸19的下端固定连接有固定板20，便于通过两个固定板20对扁钢进行压紧，能对扁钢进行有效的固定。

底座1的上端设有凹槽8，凹槽8靠近其中一块固定板20设置，凹槽8的一端内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆9，转动杆9位于凹槽8内的一端上同轴固定连接有第一链盘10，凹槽8的内壁上转动连接有蜗杆11，蜗杆11位于转动杆9的正下方，蜗杆11上同轴固定连接有第二链盘12，且第二链盘12通过链条与第一链盘10传动连接，凹槽8内设有升降板13，升降板13位于转动杆9的上方，升降板13的左右两端侧壁分别与凹槽8的左右两端内壁滑动连接，凹槽8的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于转动杆9的上方，两个滑槽内均设有滑块，两块滑块的侧壁分别与升降板13的左右两端侧壁固定连接，便于升降板13在凹槽8内滑动，升降板13上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的下端与凹槽8的底部转动连接，螺纹杆14上同轴固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆11啮合，升降板13的上端固定连接有顶杆16，顶杆16的上端固定连接折弯块17，本文中第一液压缸4、转动电机5和第二液压缸19均为现有技术，再次不做赘述。

本实用新型中，通过第二液压缸19的作用下能带动固定板20进行升降，便于通过固定板20对放置在底座1上的扁钢进行有效的固定，通过第一液压缸4带动转动电机5进行升降，通过转动电机5带动钻头6转动，便于进行打孔，将扁钢需要折弯的位置放置在固定板20与折弯块17之间，控制转动杆9转动，能带动蜗杆11转动，由于蜗杆11与蜗轮15啮合，使得升降板13在凹槽8内滑动，便于带动折弯块17进行升降，通过折弯块17进行顶动扁钢，能对扁钢进行有效的折弯。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定连接有竖板（2），所述竖板（2）的前端侧壁上固定连接有吊板（3），所述吊板（3）的下端固定连接有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的下端固定连接有转动电机（5），所述转动电机（5）的驱动轴竖直朝下设置，所述转动电机（5）驱动轴的下端固定连接有钻头（6），所述吊板（3）的下端固定连接有两个固定机构（7），两个所述固定机构（7）分别设置于第一液压缸（4）左右两端的吊板（3）的下端，所述底座（1）的上端设有凹槽（8），所述凹槽（8）的一端内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有转动杆（9），所述转动杆（9）位于凹槽（8）内的一端上同轴固定连接有第一链盘（10），所述凹槽（8）的内壁上转动连接有蜗杆（11），所述蜗杆（11）位于转动杆（9）的正下方，所述蜗杆（11）上同轴固定连接有第二链盘（12），且第二链盘（12）与第一链盘（10）传动连接，所述凹槽（8）内设有升降板（13），所述升降板（13）位于转动杆（9）的上方，所述升降板（13）的左右两端侧壁分别与凹槽（8）的左右两端内壁滑动连接，所述升降板（13）上设有上下连通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的下端与凹槽（8）的底部转动连接，所述螺纹杆（14）上同轴固定连接有蜗轮（15），所述蜗轮（15）与蜗杆（11）啮合，所述升降板（13）的上端固定连接有顶杆（16），所述顶杆（16）的上端固定连接折弯块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，其特征在于，所述底座（1）的上端设有钻孔，且钻孔位于钻头（6）的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，其特征在于，所述固定机构（7）包括设置于吊板（3）下端的吊杆（18），所述吊杆（18）的下端固定连接有第二液压缸（19），所述第二液压缸（19）的下端固定连接有固定板（20）。

4.根据权利要求1所述的一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，其特征在于，所述凹槽（8）的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，且滑槽位于转动杆（9）的上方，两个所述滑槽内均设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与升降板（13）的左右两端侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水平固定扁钢弯曲钻孔设备，其特征在于，所述第一链盘（10）通过链条与第二链盘（12）传动连接。