CN207787975U - 导光板铺平定位移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导光板铺平定位移动装置，涉及对导光板进行导光点加工的技术领域，其包括底板以及用于驱动底板作往复平移运动的驱动装置，还包括自下而上依次设置在底板上的吸附板、框架和上板，且吸附板、框架和上板形成了密闭的吸附空间；其中，吸附板设置有风道，风道的一端与吸附空间连通，风道的另一端与外部的负压发生装置连通；上板均匀开设有若干吸附孔，且上板的顶面还设置有若干压边板。本实用新型用型材搭建吸附腔框架，能降低整个移动装置的重量，且降低加工难度，降低成本。工作台上板采用拆分形式，有效解决大尺寸板材加工难的问题，并提高了大尺寸板材的移动装置平面精度，使大尺寸板材的导光点效果更好。

Description

导光板铺平定位移动装置

技术领域

本实用新型涉及对导光板进行导光点加工的技术领域，具体来讲是一种导光板铺平定位移动装置。

背景技术

导光板利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。激光加工导光点比传统印刷、雕刻导光点有较为明显和显著地优点：1.导光点设计更合理。结合不同的亚克力材料，不同的使用途径，采用不同的激光网点方案。既可以采用均匀统一的激光网点布局，也可以根据不同的规格和使用途径，做大小不同的网点布局；2.导光更均匀，匀度更高。不同的亚克力材料，配合个性化的网点设计，可使导光匀度更高，光匀可达90％，甚至以上，整体非常均匀；3.个性化网点式设计效果更好，有效地利用了周围小点密集反射，中间大点的绞边功能，完全没有暗纹和黑洞，而且可以制作特殊效果。但激光加工导光点时，对激光焦点与板材之间距离要求比较高。由于板材本身材质及搬运储存等各方面问题，大多数板材都存在或多或少的弯曲变形，从而导致激光焦点与板材之间距离大小不一，造成加工的导光点大小不一且不均匀，对出光影响很大。导光板大小尺寸不一，对大尺寸导光板的导光点加工，现有的导光板铺平定位移动装置成本较高，且加工和安装调试难度较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种导光板铺平定位移动装置，用型材搭建吸附腔框架，能降低整个移动装置的重量，且降低加工难度，降低成本。工作台上板采用拆分形式，有效解决大尺寸板材加工难的问题，并提高了大尺寸板材的移动装置平面精度，使大尺寸板材的导光点效果更好。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种导光板铺平定位移动装置，包括底板以及用于驱动底板作往复平移运动的驱动装置，还包括自下而上依次设置在底板上的吸附板、框架和上板，且吸附板、框架和上板形成了密闭的吸附空间；其中，所述吸附板设置有风道，风道的一端与吸附空间连通，风道的另一端与外部的负压发生装置连通；所述上板均匀开设有若干吸附孔，且上板的顶面还设置有若干压边板。

进一步改进在于：所述压边板设置在上板顶面的边缘处。

进一步改进在于：所述上板和框架之间还设置有用于调整上板平面度的调整垫板。

进一步改进在于：所述上板顶面的边缘处还设置有若干调节孔，各调节孔内设置有调节螺丝。

进一步改进在于：所述驱动装置包括平行设置的导轨和丝杆，且底板的底面通过滑块与导轨滑动连接，底板的底面通过螺母与丝杆连接。

进一步改进在于：所述框架为铝制型材。

进一步改进在于：所述上板和吸附板均由多块板材拼接而成。

进一步改进在于：所述负压发生装置为负压风机。

本实用新型的有益效果在于：用型材搭建吸附腔框架，能降低整个移动装置的重量，且降低加工难度，降低成本。工作台上板采用拆分形式，有效解决大尺寸板材加工难的问题，并提高了大尺寸板材的移动装置平面精度，使大尺寸板材的导光点效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中导光板铺平定位移动装置的正视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型实施例中导光板铺平定位移动装置等轴测爆炸视图。

附图标记：

1-底板；11-滑块；

2-吸附板；21-风道；

3-框架；

4-调整垫板；

5-上板；51-吸附孔；52-调节螺丝；53-压边板；

6-丝杆；

7-导轨。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供一种导光板铺平定位移动装置，包括底板1以及用于驱动底板1作往复平移运动的驱动装置，还包括自下而上依次设置在底板1上的吸附板2、框架3和上板5，且吸附板2、框架3和上板5形成了密闭的吸附空间；具体的，框架3为铝制型材。

吸附板2设置有风道21，风道21的一端与吸附空间连通，风道21的另一端与外部的负压发生装置连通；具体的，负压发生装置为负压风机。

上板5均匀开设有若干吸附孔51，与吸附空间负压配合，实现板材与工作台上板均匀接触。上板5的顶面还设置有若干压边板53，具体的，压边板53设置在上板5顶面的边缘处，能够根据所加工板材大小调整位置。

优选的，上板5和框架3之间还设置有用于调整上板5平面度的调整垫板4。具体的，上板5顶面的边缘处还设置有若干调节孔，各调节孔内设置有调节螺丝52。通过调节螺丝52能够调节各块工作台上板的平面度，使工作台上板的平面度达到最好。

具体的，驱动装置包括平行设置的导轨7和丝杆6，且底板1的底面通过滑块11与导轨7滑动连接，底板1的底面通过螺母与丝杆6连接。

具体的，上板5和吸附板2均由多块板材拼接而成，采用拆分形式，有效解决大尺寸板材加工难的问题，并提高了大尺寸板材的移动装置平面精度，使大尺寸板材的导光点效果更好。

本实用新型的工作原理为：

启动外部负压发生装置，通过风道抽空吸附空间内的空气，将板材以一定的倾角放到工作台上，再慢慢放平，直至板材完全与工作台上板贴合，待加工完后停止吸附。吸附腔大小可根据板材材质及大小自行配制，同时可通过调整垫板4和调节螺丝52能够调节各块工作台上板的平面度，使工作台上板的平面度达到最好。

本实用新型涉及一种对导光板进行导光点加工时的导光板铺平定位移动装置，抽空密闭吸附腔内空气，形成超强负压，可将板材紧紧贴合在工作台上板上，保证板材的平面度，方便导光点的加工。平整的板材更有利于加工出大小统一排布均匀的导光点，可使导光均匀度更高，暗纹和黑洞等现象更少。光匀可达90％，甚至以上，可大大提高成品率。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (8)

1.一种导光板铺平定位移动装置，包括底板(1)以及用于驱动底板(1)作往复平移运动的驱动装置，其特征在于：还包括自下而上依次设置在底板(1)上的吸附板(2)、框架(3)和上板(5)，且吸附板(2)、框架(3)和上板(5)形成了密闭的吸附空间；其中，

所述吸附板(2)设置有风道(21)，风道(21)的一端与吸附空间连通，风道(21)的另一端与外部的负压发生装置连通；

所述上板(5)均匀开设有若干吸附孔(51)，且上板(5)的顶面还设置有若干压边板(53)。

2.根据权利要求1所述的导光板铺平定位移动装置，其特征在于：所述压边板(53)设置在上板(5)顶面的边缘处。

3.根据权利要求1所述的导光板铺平定位移动装置，其特征在于：所述上板(5)和框架(3)之间还设置有用于调整上板(5)平面度的调整垫板(4)。

4.根据权利要求1所述的导光板铺平定位移动装置，其特征在于：所述上板(5)顶面的边缘处还设置有若干调节孔，各调节孔内设置有调节螺丝(52)。

5.根据权利要求1所述的导光板铺平定位移动装置，其特征在于：所述驱动装置包括平行设置的导轨(7)和丝杆(6)，且底板(1)的底面通过滑块(11)与导轨(7)滑动连接，底板(1)的底面通过螺母与丝杆(6)连接。

6.根据权利要求1所述的导光板铺平定位移动装置，其特征在于：所述框架(3)为铝制型材。

7.根据权利要求1所述的导光板铺平定位移动装置，其特征在于：所述上板(5)和吸附板(2)均由多块板材拼接而成。

8.根据权利要求1所述的导光板铺平定位移动装置，其特征在于：所述负压发生装置为负压风机。