CN207787882U - 一种夹持式攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持式攻丝装置，包括工作台，工作台上设有双向攻丝机构、夹持机构和废屑收集机构；双向攻丝机构包括两个攻丝机，攻丝机包括攻丝杆，两个攻丝杆端部均设有弹性触发开关；夹持机构包括两个夹持件，每个夹持件均包括支撑螺杆和两个夹爪，支撑螺杆上滑动套有套筒壳，支撑螺杆上螺纹连有螺母，套筒壳与每个夹爪均铰接驱动杆，套筒壳的侧壁内开有环形滑槽，螺母上连接有连杆，连杆均滑动卡设在环形滑槽内；废屑收集机构包括两个收集槽，收集槽之间连有容纳室，每个收集槽均配设抽风机，容纳室内设有通电螺线管组件；本实用新型与现有技术相比，提高了攻丝效率和品质，且快速的对废屑进行收集，提高了工作环境。

Description

一种夹持式攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及锁紧器加工设备领域，具体涉及一种夹持式攻丝装置。

背景技术

锁紧器一般是用来捆绑或固定货物的，广泛用于货物运输和汽车夹具锁紧工具领域，现有的一种锁紧器包括连接筒、螺杆、挂钩、驱动轮和手柄，连接筒与螺杆螺纹连接，挂钩连接在螺杆上。

锁紧器的连接筒采用铁管制成，在铁管内的两侧分别进行攻丝，铁管内的两侧形成螺纹旋向不同的内螺纹；现在采用攻丝机对铁管在进行攻丝，对铁管进行攻丝的过程中需要工作人员连续不断的将铁管放到工作台上对其进行攻丝，攻丝机对铁管的一侧完成攻丝后，再对铁管的另一侧进行攻丝过程，整个操作过程比较麻烦，攻丝效率低，在进行攻丝的过程中，铁管容易发生晃动，影响铁管的攻丝品质；且铁管在攻丝的过程中会产生大量的铁屑，铁屑四处飞溅容易伤人，且铁屑在工作台上到处都是，影响工作人员的工作环境。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持式攻丝装置，以解决现有技术中，连接筒在进行攻丝的过程中，攻丝效率低、攻丝品质差和铁屑四处飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种夹持式攻丝装置，包括工作台，所述工作台上设置有对铁管内壁两端同时进行攻丝的双向攻丝机构、对加工的铁管进行夹紧固定的夹持机构和对双向攻丝机构进行攻丝的过程产生的铁屑进行收集的废屑收集机构；

所述双向攻丝机构包括由驱动件驱动进行相向或相离运动的两个对称设置的攻丝机，攻丝机包括攻丝杆，两个攻丝杆相互靠近的端部均设置有弹性触发开关；两个弹性触发开关相抵时，驱动件驱动两个攻丝杆进行相离运动；

所述夹持机构包括位于两个攻丝机之间且结构相同的两个夹持件，每个夹持件均包括固定连接在工作台上的支撑螺杆和铰接在支撑螺杆上端部的两个夹爪，支撑螺杆上滑动套设有套筒壳，支撑螺杆上还螺纹连接有螺母，螺母位于套筒壳的下侧，套筒壳与每个夹爪的中部均铰接驱动杆，套筒壳下侧侧壁内沿其周向开有环形滑槽，螺母上连接有多个连杆，且每个连杆均滑动卡设在环形滑槽内；

所述废屑收集机构包括两个对称设置的收集槽，收集槽之间连通有对收集槽内的铁屑进行吸附的容纳室，每个收集槽均配设将收集槽内的铁屑向容纳室进行抽吸的抽风机，容纳室内设置有由供电组件电连接的通电螺线管组件，供电组件以驱动件的动力进行发电，抽风机均与供电组件进行电连接。

使用时，分别向下转动两个夹持件中的螺母，通过多个连杆使套筒壳向下滑动，套筒壳向下滑动的过程中通过驱动杆使两个夹爪向相互远离的方向转动，将铁管放置在两个夹持件的两对夹爪之间；分别向上转动两个夹持件中的螺母，使套筒壳向上滑动，驱动两个夹爪向相互靠近的方向转动，对铁管进行夹紧固定；然后即可通过两个攻丝机对铁管内壁两端同时进行攻丝工作，当两个弹性触发开关相抵时，铁管完成攻丝工作，驱动件驱动两个攻丝杆反向转动，从铁管中退出；通过多个连杆和环形滑槽的配合设置，使得转动螺母的时候，套筒壳仅进行上下移动；铁管在进行攻丝的过程中，以驱动件的动力进行通过供电组件进行发电，使抽风机运行，且通电螺线管组件带有磁性，抽风机产生的抽吸力和通电螺线管组件的磁性配合设置将铁屑抽入容纳室内被通电螺线管组件吸附，从而对废屑进行了收集。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过驱动件提供动力，驱动两个攻丝机相向运动对铁管内壁两端同时进行攻丝工作，从而提高了对铁管的攻丝效率，通过两个夹持件对铁管进行夹紧固定，避免铁管发生晃动，提高了对铁管的攻丝品质，且通过转动螺母即可调节对铁管的夹紧状态，方便、快捷；

2、整个装置合理的利用了驱动件在运行的过程中的动力，使其能量得到更大的利用；

3、在两个攻丝杆进行攻丝的过程中，当两个攻丝杆端部的弹性触发开关相抵的时候，驱动件驱动两个攻丝杆进行相离运动，完成了攻丝工作，避免两个攻丝杆进行硬接触，造成攻丝杆的损坏，从而进行安全有效的攻丝工作；

4、通过两个收集槽分别对两个攻丝杆在攻丝的过程中产生的铁屑进行收集，同时抽风机运行在收集槽内形成抽吸力，通电螺线管组件通电使其带有磁性，从而快速有效的将产生的铁屑进行收集，避免了铁屑四处飞溅伤人，当驱动件停止运行的时候，通电螺线管组件失去磁性，抽风机停止运行，通电螺线管组件上粘附的铁屑掉入容纳室中，对铁屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种夹持式攻丝装置的结构示意图；

图2为图1中夹持件的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图4为图1中容纳室的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：工作台1、攻丝机2、弹性触发开关3、蜗轮4、螺杆5、蜗杆段6、套筒7、支撑螺杆8、夹爪9、套筒壳10、螺母11、驱动杆12、连杆13、收集槽14、容纳室15、线圈16、磁铁17、正极环18、负极环19、螺线管20、吸附铁盘21、抽风机22。

实施例

参考图1～图4所示：一种夹持式攻丝装置，包括工作台1，工作台1上安装有双向攻丝机构、夹持机构和废屑收集机构；双向攻丝机构包括由驱动件驱动进行相向或相离运动的两个对称设置的攻丝机2，攻丝机2均滑动设置在工作台1上的安装的导轨上，攻丝机2包括攻丝杆，两个攻丝杆相互靠近的端部均设置有弹性触发开关3；驱动件包括由动力机构进行驱动的蜗轮4和转动设置在工作台1上的螺杆5，动力机构可以为双向转动电机，弹性触发开关3与动力机构电连接，蜗轮4的中心与动力机构的输出端相连，蜗杆包括位于中部的蜗杆段6和连接在蜗杆段6两端的左螺杆段和右螺杆段，蜗杆段6与蜗轮4配合连接，左螺杆段和右螺杆段上的螺纹旋向相反，且左螺杆段和右螺杆段上均螺纹连接有套筒7，两个套筒7分别通过连接杆和与其配合设置的攻丝机2进行固定连接；通过动力机构提供原始动力，驱动蜗轮4转动，蜗轮4与蜗杆的蜗杆段6配合连接驱动蜗杆发生转动，蜗杆在转动的过程中，驱动两个套筒7进行相向运动，进而驱动两个攻丝机2进行相向运动运动，两个攻丝机2在相向运动的过程中，攻丝机2的攻丝杆对铁管内壁进行攻丝工作，当两个攻丝杆端部的弹性触发开关3相抵时，动力机构反向转动，从而使蜗轮4和蜗杆均反向转动，驱动两个套筒7进行相离运动，进而使两个攻丝机2进行相离运动，两个攻丝杆从完成攻丝的铁管中退出来。

所述夹持机构包括位于两个攻丝机2之间且结构相同的两个夹持件，每个夹持件均包括固定连接在工作台1上的支撑螺杆8和铰接在支撑螺杆8上端部的两个夹爪9，支撑螺杆8上滑动套设有套筒壳10，支撑螺杆8上还螺纹连接有螺母11，螺母11位于套筒壳10的下侧，套筒壳10与每个夹爪9的中部均铰接驱动杆12，套筒壳10下侧侧壁内沿其周向开有环形滑槽，螺母11上连接有多个连杆13，且每个连杆13均滑动卡设在环形滑槽内，每个夹爪9由两个倾斜设置的夹持臂连接而成，且同一个夹持件的两个夹爪9的夹持臂相对向外倾斜设置。

所述废屑收集机构包括两个对称设置的收集槽14和容纳室15，收集槽14的上侧呈方形，收集槽14的顶部开口，收集槽14靠近储料室的一侧的侧壁上沿其轴向方向开有的竖直通孔，收集槽14与竖直通孔相对设置的侧壁上开有穿孔，收集槽14的下端呈锥形，铁管的端部能在竖直通孔内上下滑动，攻丝机2对铁管进行攻丝的过程中能自由的穿过穿孔，收集槽14的结构设置便于对铁屑进行收集，避免铁屑四处飞溅，同时不影响攻丝工作；每个收集槽14底端均通过抽料管与容纳室15进行连通，容纳室15内设置有由供电组件电连接的通电螺线管组件；供电组件包括连接在蜗轮4上且未闭合设置的线圈16和在线圈16外侧形成磁场的磁铁组，磁铁组包括两个磁性相反的磁铁17构成，线圈16在磁铁组形成的磁场内进行切割磁感线运动；线圈16在转动的过程中，线圈16的一端上滑动连接有正极环18，线圈16的另一端滑动连接有负极环19，正极环18和负极环19分别与通电螺线管组件进行电连接形成一个通路；通电螺线管组件包括固定连接在容纳室15内的顶壁上的螺线管20和连接在螺线管20下侧的吸附铁盘21，抽料管的出料口均向吸附铁盘21方向倾斜设置，且抽料管的出料口处均安装有抽风机22，抽风机22也与正极环18和负极环19进行电连接形成一个通路，通过蜗轮4在转动的过程中，驱动线圈16在两个磁铁17形成的磁场中作切割磁感线运动，线圈16上产生感应电流，螺线管20带电，吸附铁盘21上带有磁性，同时抽风机22运行，将攻丝过程中产生的铁屑抽入容纳室15中，吸附铁盘21对铁屑进行吸附，抽料管倾斜设置有利于将铁屑导向吸附铁盘21对其进行吸附，当蜗轮4停止转动的时候，吸附铁盘21失去磁性，铁屑掉到容纳室15内，工作人员即可打开容纳室15对铁屑进行清理。

使用时，通过两个夹持件对铁管夹紧固定，启动动力机构，两个攻丝机2相向运动，对铁管进行攻丝工作，线圈16转动产生感应电流，抽风机22转动，吸附铁盘21带有磁性，对攻丝过程产生的铁屑进行收集。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种夹持式攻丝装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设置有对铁管内壁两端同时进行攻丝的双向攻丝机构、对加工的铁管进行夹紧固定的夹持机构和对双向攻丝机构进行攻丝的过程产生的铁屑进行收集的废屑收集机构；

所述双向攻丝机构包括由驱动件驱动进行相向或相离运动的两个对称设置的攻丝机，攻丝机包括攻丝杆，两个攻丝杆相互靠近的端部均设置有弹性触发开关；两个弹性触发开关相抵时，驱动件驱动两个攻丝杆进行相离运动；

所述夹持机构包括位于两个攻丝机之间且结构相同的两个夹持件，每个夹持件均包括固定连接在工作台上的支撑螺杆和铰接在支撑螺杆上端部的两个夹爪，支撑螺杆上滑动套设有套筒壳，支撑螺杆上还螺纹连接有螺母，螺母位于套筒壳的下侧，套筒壳与每个夹爪的中部均铰接驱动杆，套筒壳下侧侧壁内沿其周向开有环形滑槽，螺母上连接有多个连杆，且每个连杆均滑动卡设在环形滑槽内；

所述废屑收集机构包括两个对称设置的收集槽，收集槽之间连通有对收集槽内的铁屑进行吸附的容纳室，每个收集槽均配设将收集槽内的铁屑向容纳室进行抽吸的抽风机，容纳室内设置有由供电组件电连接的通电螺线管组件，供电组件以驱动件的动力进行发电，抽风机均与供电组件进行电连接。

2.根据权利要求1所述的一种夹持式攻丝装置，其特征在于：所述驱动件包括由动力机构进行驱动的蜗轮和转动设置在工作台上的螺杆，螺杆包括位于中部的蜗杆段和连接在蜗杆段两端的左螺杆段和右螺杆段，蜗杆段与蜗轮配合连接，左螺杆段和右螺杆段上的螺纹旋向相反，且左螺杆段和右螺杆段上均螺纹连接有套筒，两个套筒分别和与其配合设置的攻丝机固接。

3.根据权利要求2所述的一种夹持式攻丝装置，其特征在于：所述供电组件包括连接在蜗轮上且未闭合设置的线圈和在线圈外侧形成磁场的磁铁组，线圈在磁铁组形成的磁场内进行切割磁感线运动；线圈在转动的过程中，线圈的一端上滑动连接有正极环，线圈的另一端滑动连接有负极环，正极环和负极环分别与通电螺线管组件进行电连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹持式攻丝装置，其特征在于：所述通电螺线管组件包括位于上侧的螺线管和连接在螺线管下侧的吸附铁盘。

5.根据权利要求4所述的一种夹持式攻丝装置，其特征在于：所述容纳室与两个收集槽分别通过不同抽料管进行连通，抽料管的出料口均向吸附铁盘方向倾斜设置，两个抽风机分别设置在与其配合设置的抽料管的出料口处。