CN207787851U - 一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮,包括连接在设备主体上的导轮轴,所述导轮轴前部外侧包裹有导向轮轴承座,导向轮轴承座内连接有上下排列的两组轴承;所述导向轮轴承座外侧四周设置有伸出的导轮;所述导轮轴前端覆盖有导轮轴承压盖,导轮轴承压盖侧面通过小圆螺母与导向轮轴承座相连;所述导轮轴承压盖正面通过内六角圆柱头螺钉进行固定;所述内六角圆柱头螺钉依次通过平垫圈与标准型弹簧垫圈与导轮轴承压盖相连接。该实用新型使得导轮使用过程中更加顺滑,金刚丝与导轮之间摩擦更小,便于金刚丝的高速移动,提高了镀砂金刚丝多线切割机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钕铁硼磁铁加工机械领域,具体涉及一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮。
背景技术
钕铁硼磁铁分为粘结和烧结两种,即通过注塑或烧结成型,钕铁硼磁铁是目前为止具有最强永久磁力的磁铁材料,钕铁硼是国家863工程计划项目高科技材料,属于高端的稀土材料。作为第三代稀土永磁材料,具有很高的性能,其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT、家电等行业,特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展,给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途,这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。钕铁硼磁铁的优点是性价比高,具良好的机械特性;不足之处在于居里温度点低,温度特性差,且易于粉化腐蚀,必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进,才能达到实际应用的要求。钕铁硼属于第三代稀土永磁材料,具有体积小、重量轻和磁性强的特点,是目前性能价格比最佳的磁体,在磁学界被誉为磁王。高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛的应用。在裸磁的状态下,磁力可达到3500高斯左右。
钕铁硼磁铁加工一般包括配料、熔炼、制粉、成型、烧结、测试、机械加工、电镀、磁化、检验及包装等步骤。在机械加工步骤中使用的多线切割镀砂金钢丝,用于将块状或棒状的晶体切割成高精度、高光洁度的晶片,一次性切割晶片可多达4000片以上,具有超高硬度、超高强度和超高耐磨性等特征,与传统的内圆切相比,具有刃口小、材料利用率高、切片尺寸精度高、切割效率高等优势。多线切割镀砂金钢丝切割的原理,就是利用砂线往复运动,使砂线与工件产生切削达到加工的目的。砂线切割机床上使用的砂线,一般是使用金刚石线,一种高抗拉钢线外层镀有金刚石。可用于切割各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料,特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体。砂线切割的方法最大的特点是对电火花线切割机床难以加工的不导电材料的补充,对导电和不导电材料,只要硬度比砂线小的都可以加工。
其中金刚丝一般缠绕在导轮上,而导轮安装在导轮轴上,在工作过程中,随着金刚丝的使用,导轮会高速旋转,导轮与金刚丝摩擦,如果导轮摩擦力过大,阻力过大,将使得设备使用不够顺畅,且导轮磨损严重,更换导轮会占用很长时间,会影响多线切割机的效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮,该设备的使用可以减少金刚丝与导轮之间的摩擦,使得导轮运转更加顺畅,提高多线切割机的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮,包括连接在设备主体上的导轮轴,所述导轮轴前部外侧包裹有导向轮轴承座,导向轮轴承座内连接有上下排列的两组轴承;所述导向轮轴承座外侧四周设置有伸出的导轮;所述导轮轴前端覆盖有导轮轴承压盖,导轮轴承压盖侧面通过小圆螺母与导向轮轴承座相连;所述导轮轴承压盖正面通过内六角圆柱头螺钉进行固定;所述内六角圆柱头螺钉依次通过平垫圈与标准型弹簧垫圈与导轮轴承压盖相连接。
优选的,所述内六角圆柱头螺钉上下各安装一个,连接导轮轴承压盖与导向轮轴承座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使得导轮使用过程中更加顺滑,金刚丝与导轮之间摩擦更小,便于金刚丝的高速移动,提高了镀砂金刚丝多线切割机的工作效率,同时大幅度提高了导轮的使用寿命,降低了维修比例,从另一方面提高了工作效率,减轻了工人的工作量。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型镀砂金刚丝多线切割机导轮透视图;
图中:1、导轮,2、导轮轴,3、轴承,4、导向轮轴承座,5、导轮轴承压盖,6、小圆螺母,7、内六角圆柱头螺钉,8、平垫圈,9、标准型弹簧垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮,包括连接在设备主体上的导轮轴2,导轮轴2前部外侧包裹有导向轮轴承座4,导向轮轴承座4内连接有上下排列的两组轴承3;导向轮轴承座4外侧四周设置有伸出的导轮1;导轮轴2前端覆盖有导轮轴承压盖5,导轮轴承压盖5侧面通过小圆螺母6与导向轮轴承座4相连;导轮轴承压盖5正面通过内六角圆柱头螺钉7进行固定;内六角圆柱头螺钉7依次通过平垫圈8与标准型弹簧垫圈9与导轮轴承压盖5相连接。内六角圆柱头螺钉7上下各安装一个,连接导轮轴承压盖5与导向轮轴承座4。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮,包括连接在设备主体上的导轮轴(2),其特征在于:所述导轮轴(2)前部外侧包裹有导向轮轴承座(4),导向轮轴承座(4)内连接有上下排列的两组轴承(3);所述导向轮轴承座(4)外侧四周设置有伸出的导轮(1);所述导轮轴(2)前端覆盖有导轮轴承压盖(5),导轮轴承压盖(5)侧面通过小圆螺母(6)与导向轮轴承座(4)相连;所述导轮轴承压盖(5)正面通过内六角圆柱头螺钉(7)进行固定;所述内六角圆柱头螺钉(7)依次通过平垫圈(8)与标准型弹簧垫圈(9)与导轮轴承压盖(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁铁生产用镀砂金刚丝多线切割机导轮,其特征在于:所述内六角圆柱头螺钉(7)上下各安装一个,连接导轮轴承压盖(5)与导向轮轴承座(4)。
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