CN207787625U - 一种新型的简易成型螺丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺丝模具的技术领域,特别是涉及一种新型的简易成型螺丝模具,其可方便对螺丝杆与成型槽间插入的深度进行控制;同时方便将成品从安装座内取出;且加快钢水或铜水的冷却速度,提高工作效率,增强使用性,包括底座、成型块、顶板、两组伸缩电机和安装座,成型块设置在底座顶端,两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆,安装座设置在顶板底端;还包括两组电动伸缩杆和卡板,两组电动伸缩杆分别设置在顶板底端左半区域和右半区域上;还包括左支板、右支板、前支板、后支板、左散热件和右散热件,左支板和右支板上分别设置有左安装通口和右安装通口,左散热件和右散热件分别设置在左安装通口和右安装通口上。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺丝模具的技术领域,特别是涉及一种新型的简易成型螺丝模具。
背景技术
众所周知,简易成型螺丝模具是一种用于零件生产过程中,对螺丝进行成型加工的辅助装置,其在模具领域中得到广泛的使用;现有的简易成型螺丝模具包括底座、成型块、顶板、两组伸缩电机和安装座,成型块设置在底座顶端,成型块顶端设置有成型槽,两组伸缩电机分别设置在底座顶端左右两侧上,两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆,且两组活动杆顶端分别与顶板底端左右两侧连接,安装座设置在顶板底端,并在安装座底端设置有固定槽;这种简易成型螺丝模具使用时先控制两组伸缩电机同时带动活动杆向上移动,之后将螺丝杆插入并固定在固定槽内,之后向成型槽内注入钢水或铜水,注好后控制两组伸缩电机同时带动活动杆向下移动,将螺丝杆底端插入至成型槽内,直至钢水或铜水冷却,然后控制两组伸缩电机同时带动活动杆向上移动,从而将螺丝头从成型槽内取出,最后将成品从安装座上取下即可;这种简易成型螺丝模具使用中发现不方便对螺丝杆与成型槽间插入的深度进行控制;并且螺丝杆与安装座间固定效果较好,从而不方便将成品从安装座内取出;且钢水或铜水冷却的速度有限,从而导致其工作效率有限,使用性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便对螺丝杆与成型槽间插入的深度进行控制;同时方便将成品从安装座内取出;且加快钢水或铜水的冷却速度,提高工作效率,增强使用性的新型的简易成型螺丝模具。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,包括底座、成型块、顶板、两组伸缩电机和安装座,成型块设置在底座顶端,成型块顶端设置有成型槽,两组伸缩电机分别设置在底座顶端左右两侧上,两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆,且两组活动杆顶端分别与顶板底端左右两侧连接,安装座设置在顶板底端,并在安装座底端设置有固定槽;还包括两组电动伸缩杆和卡板,所述两组电动伸缩杆分别设置在顶板底端左半区域和右半区域上,且两组电动伸缩杆的底部输出端分别与卡板顶端左右两侧连接,所述卡板顶端设置有固定通孔,固定通孔位于固定槽正下方,且所述固定通孔内直径与固定槽内直径相等;还包括左支板、右支板、前支板、后支板、左散热件和右散热件,所述左支板、右支板、前支板和后支板分别设置在底座顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域上,且左支板、右支板、前支板和后支板顶端分别与成型块底端左侧、右侧、前侧和后侧连接,所述前支板左右两端分别与左支板右端前侧和右支板左端前侧连接,后支板左右两端分别与左支板右端后侧和右支板左端后侧连接,所述左支板和右支板上分别设置有左安装通口和右安装通口,左散热件和右散热件分别设置在左安装通口和右安装通口上。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,所述左散热件包括左安装架和左电动机,右散热件包括右安装架和右电动机,所述左安装架和右安装架分别设置在左安装通口和右安装通口内,左电动机和右电动机分别设置在左安装架左端和右安装架右端,所述左电动机左端设置有左传动轴,并在左传动轴外侧壁上设置有左扇叶,且所述左扇叶位于左安装通口内,右电动机右端设置有右传动轴,并在右传动轴外侧壁上设置有右扇叶,且所述右扇叶位于右安装通口内。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,所述成型块内设置有连通腔,成型块顶端左右两侧均设置有上连通槽,且所述两组上连通槽均与连通腔相通,成型块底端设置有下连通槽,且所述下连通槽与连通腔相通。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,还包括两组过滤网,所述两组过滤网分别设置在两组上连通槽内。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,还包括左保护网罩和右保护网罩,所述左保护网罩和右保护网罩分别设置在左安装口和右安装口内,且左保护网罩位于左扇叶左端,右保护网罩位于右扇叶右端。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,所述底座、成型块、顶板、伸缩电机、安装座、电动伸缩杆、卡板、左支板、右支板、前支板、后支板、左散热件、右散热件、过滤网、左保护网罩和右保护网罩外侧壁上均设置有防腐涂层。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,还包括防滑板,所述防滑板设置在底座底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可通过将螺丝杆穿过固定通孔并插入至固定槽内,从而通过卡板进行限位,方便对螺丝杆与成型槽间插入的深度进行控制;同时可通过控制两组电动伸缩杆同时进行伸长,从而方便将成品从安装座内取出;且通过左散热件和右散热件加快钢水或铜水的冷却速度,提高工作效率,增强使用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型使用时的结构示意图;
图3是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、底座;2、成型块;3、顶板;4、伸缩电机;5、安装座;6、活动杆;7、电动伸缩杆;8、卡板;9、右支板;10、前支板;11、左散热件;12、左安装架;13、左电动机;14、右电动机;15、左传动轴;16、左扇叶;17、过滤网;18、左保护网罩;19、防滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,包括底座1、成型块2、顶板3、两组伸缩电机4和安装座5,成型块设置在底座顶端,成型块顶端设置有成型槽,两组伸缩电机分别设置在底座顶端左右两侧上,两组伸缩电机的顶部输出端上均设置有活动杆6,且两组活动杆顶端分别与顶板底端左右两侧连接,安装座设置在顶板底端,并在安装座底端设置有固定槽;还包括两组电动伸缩杆7和卡板8,两组电动伸缩杆分别设置在顶板底端左半区域和右半区域上,且两组电动伸缩杆的底部输出端分别与卡板顶端左右两侧连接,卡板顶端设置有固定通孔,固定通孔位于固定槽正下方,且固定通孔内直径与固定槽内直径相等;还包括左支板、右支板9、前支板10、后支板、左散热件11和右散热件,左支板、右支板、前支板和后支板分别设置在底座顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域上,且左支板、右支板、前支板和后支板顶端分别与成型块底端左侧、右侧、前侧和后侧连接,前支板左右两端分别与左支板右端前侧和右支板左端前侧连接,后支板左右两端分别与左支板右端后侧和右支板左端后侧连接,左支板和右支板上分别设置有左安装通口和右安装通口,左散热件和右散热件分别设置在左安装通口和右安装通口上;通过上述设置,可通过将螺丝杆穿过固定通孔并插入至固定槽内,从而通过卡板进行限位,方便对螺丝杆与成型槽间插入的深度进行控制;同时可通过控制两组电动伸缩杆同时进行伸长,从而方便将成品从安装座内取出;且通过左散热件和右散热件加快钢水或铜水的冷却速度,提高工作效率,增强使用性。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,左散热件包括左安装架12和左电动机13,右散热件包括右安装架和右电动机14,左安装架和右安装架分别设置在左安装通口和右安装通口内,左电动机和右电动机分别设置在左安装架左端和右安装架右端,左电动机左端设置有左传动轴15,并在左传动轴外侧壁上设置有左扇叶16,且左扇叶位于左安装通口内,右电动机右端设置有右传动轴,并在右传动轴外侧壁上设置有右扇叶,且右扇叶位于右安装通口内;通过上述设置,可通过控制左电动机和右电动机分别带动左传动轴上的左扇叶和右传动轴上的右扇叶进行转动,从而加快钢水或铜水的冷却速度,提高工作效率,增强使用性。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,成型块内设置有连通腔,成型块顶端左右两侧均设置有上连通槽,且两组上连通槽均与连通腔相通,成型块底端设置有下连通槽,且下连通槽与连通腔相通;通过上述设置,可辅助左散热件和右散热件加快钢水或铜水的冷却速度,提高工作效率,增强使用性。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,还包括两组过滤网17,两组过滤网分别设置在两组上连通槽内;通过上述设置,可对通过左散热件和右散热件的气体进行过滤,减少通过左散热件和右散热件的灰尘。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,还包括左保护网罩18和右保护网罩,左保护网罩和右保护网罩分别设置在左安装口和右安装口内,且左保护网罩位于左扇叶左端,右保护网罩位于右扇叶右端;通过上述设置,可对左扇叶和右扇叶进行遮挡,提高安全性。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,底座、成型块、顶板、伸缩电机、安装座、电动伸缩杆、卡板、左支板、右支板、前支板、后支板、左散热件、右散热件、过滤网、左保护网罩和右保护网罩外侧壁上均设置有防腐涂层;通过上述设置,可增强装置的防腐效果。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,还包括防滑板19,防滑板设置在底座底端;通过上述设置,可增加摩擦力,提高装置放置时的稳固性。
本实用新型的一种新型的简易成型螺丝模具,其在使用时先控制两组伸缩电机同时带动活动杆向上移动,之后将螺丝杆穿过固定通孔并插入至固定槽内,然后向成型槽内注入钢水或铜水,注好后控制两组伸缩电机同时带动活动杆向下移动,将螺丝杆底端插入至成型槽内,之后控制左电动机和右电动机分别带动左传动轴上的左扇叶和右传动轴上的右扇叶进行转动,加快钢水或铜水的冷却速度,待钢水或铜水冷却后控制两组伸缩电机同时带动活动杆向上移动,将螺丝头从成型槽内取出,之后控制两组电动伸缩杆同时进行伸长,将成品从安装座内取出即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种新型的简易成型螺丝模具,包括底座(1)、成型块(2)、顶板(3)、两组伸缩电机(4)和安装座(5),成型块(2)设置在底座(1)顶端,成型块(2)顶端设置有成型槽,两组伸缩电机(4)分别设置在底座(1)顶端左右两侧上,两组伸缩电机(4)的顶部输出端上均设置有活动杆(6),且两组活动杆(6)顶端分别与顶板(3)底端左右两侧连接,安装座(5)设置在顶板(3)底端,并在安装座(5)底端设置有固定槽;其特征在于,还包括两组电动伸缩杆(7)和卡板(8),所述两组电动伸缩杆(7)分别设置在顶板(3)底端左半区域和右半区域上,且两组电动伸缩杆(7)的底部输出端分别与卡板(8)顶端左右两侧连接,所述卡板(8)顶端设置有固定通孔,固定通孔位于固定槽正下方,且所述固定通孔内直径与固定槽内直径相等;还包括左支板、右支板(9)、前支板(10)、后支板、左散热件(11)和右散热件,所述左支板、右支板(9)、前支板(10)和后支板分别设置在底座(1)顶端左半区域、右半区域、前半区域和后半区域上,且左支板、右支板(9)、前支板(10)和后支板顶端分别与成型块(2)底端左侧、右侧、前侧和后侧连接,所述前支板(10)左右两端分别与左支板右端前侧和右支板(9)左端前侧连接,后支板左右两端分别与左支板右端后侧和右支板(9)左端后侧连接,所述左支板和右支板(9)上分别设置有左安装通口和右安装通口,左散热件(11)和右散热件分别设置在左安装通口和右安装通口上。
2.如权利要求1所述的一种新型的简易成型螺丝模具,其特征在于,所述左散热件(11)包括左安装架(12)和左电动机(13),右散热件包括右安装架和右电动机(14),所述左安装架(12)和右安装架分别设置在左安装通口和右安装通口内,左电动机(13)和右电动机(14)分别设置在左安装架(12)左端和右安装架右端,所述左电动机(13)左端设置有左传动轴(15),并在左传动轴(15)外侧壁上设置有左扇叶(16),且所述左扇叶(16)位于左安装通口内,右电动机(14)右端设置有右传动轴,并在右传动轴外侧壁上设置有右扇叶,且所述右扇叶位于右安装通口内。
3.如权利要求2所述的一种新型的简易成型螺丝模具,其特征在于,所述成型块(2)内设置有连通腔,成型块(2)顶端左右两侧均设置有上连通槽,且所述两组上连通槽均与连通腔相通,成型块(2)底端设置有下连通槽,且所述下连通槽与连通腔相通。
4.如权利要求3所述的一种新型的简易成型螺丝模具,其特征在于,还包括两组过滤网(17),所述两组过滤网(17)分别设置在两组上连通槽内。
5.如权利要求4所述的一种新型的简易成型螺丝模具,其特征在于,还包括左保护网罩(18)和右保护网罩,所述左保护网罩(18)和右保护网罩分别设置在左安装口和右安装口内,且左保护网罩(18)位于左扇叶(16)左端,右保护网罩位于右扇叶右端。
6.如权利要求5所述的一种新型的简易成型螺丝模具,其特征在于,所述底座(1)、成型块(2)、顶板(3)、伸缩电机(4)、安装座(5)、电动伸缩杆(7)、卡板(8)、左支板、右支板(9)、前支板(10)、后支板、左散热件(11)、右散热件、过滤网(17)、左保护网罩(18)和右保护网罩外侧壁上均设置有防腐涂层。
7.如权利要求6所述的一种新型的简易成型螺丝模具,其特征在于,还包括防滑板(19),所述防滑板(19)设置在底座(1)底端。
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CN201820157297.6U CN207787625U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种新型的简易成型螺丝模具 |
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CN110508690A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-11-29 | 安庆牛力模具股份有限公司 | 一种便于冷却的螺丝模具 |
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