CN207787410U - 一种能自动顶出冲压件的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能自动顶出冲压件的冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体包括冲压机上墙板和冲压机下墙板，其中，所述冲压机上墙板位于所述冲压机下墙板的上方，所述冲压机上墙板的底端设有上模具，所述上模具的底端设有水平等间距设置的若干冲压头。本实用新型的有益效果：通过设置的所述齿轮一和所述齿轮三之间的啮合，所述齿轮二和所述齿轮四之间的啮合，以及所述齿轮二和所述齿轮一均设置在所述转轴上，通过所述正反转电机，可以同时带动所述螺旋杆一和所述螺旋杆二上连接的所述连接板上升或者下降，从而通过所述连接板两端设置的所述推杆将冲压完成后的冲压件顶出，结构简单，使用性强，提高生产的安全性。

Description

一种能自动顶出冲压件的冲压机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种能自动顶出冲压件的冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。其实，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床。

现有的冲压机没有冲压件自动顶出机构，主要是通过人工取出冲压件，效率不高而且具有一定的安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种能自动顶出冲压件的冲压机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种能自动顶出冲压件的冲压机，包括冲压机本体，所述冲压机本体包括冲压机上墙板和冲压机下墙板，其中，所述冲压机上墙板位于所述冲压机下墙板的上方，所述冲压机上墙板的底端设有上模具，所述上模具的底端设有水平等间距设置的若干冲压头，所述冲压机下墙板安装在固定支架上，所述固定支架的底端连接有L形支撑板，所述冲压机下墙板的顶端设有下模具，且所述下模具上设有与所述冲压头相对应的若干冲压槽，且每个所述冲压槽的两侧均对称设有空腔，其中，所述L形支撑板侧面左右两端处分别对应安装有固定板一和固定板二，所述L形支撑板的右侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离所述正反转电机的一端贯穿所述固定板二且贯穿所述固定板一的右侧面并延伸至其内部，所述转轴的右端设有齿轮一，所述转轴的左端设有齿轮二，其中，所述齿轮一与齿轮三啮合，所述齿轮二与齿轮四啮合，所述齿轮一和所述齿轮三位于所述固定板二内，所述齿轮二和所述齿轮四位于所述固定板一内，所述齿轮三和所述齿轮四的一端均设有连接杆，所述连接杆均垂直贯穿所述所述固定支架的底部并延伸至其内部，所述连接杆远离所述齿轮三的一端连接有螺旋杆一，所述连接杆远离所述齿轮四的一端连接有螺旋杆二，且所述螺旋杆一和所述螺旋杆二上均设有连接板，所述螺旋杆一、所述螺旋杆二与所述连接板之间螺纹连接，且所述连接板的两端均设有垂直设置的推杆，所述推杆远离所述连接板的一端延伸至所述空腔内。

进一步的，所述正反转电机的底端连接有散热器。

进一步的，所述固定支架的侧面上安装有卡板，所述卡板上设有卡槽。

进一步的，所述下模具的两端与所述卡槽卡接。

本实用新型的有益效果：通过设置的所述齿轮一和所述齿轮三之间的啮合，所述齿轮二和所述齿轮四之间的啮合，以及所述齿轮二和所述齿轮一均设置在所述转轴上，通过所述正反转电机，可以同时带动所述螺旋杆一和所述螺旋杆二上连接的所述连接板上升或者下降，从而通过所述连接板两端设置的所述推杆将冲压完成后的冲压件顶出，结构简单，使用性强，提高生产的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种能自动顶出冲压件的冲压机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种能自动顶出冲压件的冲压机的左视图。

图中：

1、冲压机本体；2、冲压机上墙板；3、冲压机下墙板；4、上模具；5、冲压头；6、冲压槽；7、下模具；8、空腔；9、螺旋杆二；10、连接杆；11、齿轮四；12、固定板一；13、齿轮二；14、L形支撑板；15、转轴；16、固定板二；17、正反转电机；18、齿轮一；19、齿轮三；20、固定支架；21、连接板；22、螺旋杆一；23、推杆；24、卡板；25、卡槽；26、散热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种能自动顶出冲压件的冲压机

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的能自动顶出冲压件的冲压机，包括冲压机本体1，所述冲压机本体1包括冲压机上墙板2和冲压机下墙板3，其中，所述冲压机上墙板2位于所述冲压机下墙板3的上方，所述冲压机上墙板2的底端设有上模具4，所述上模具4的底端设有水平等间距设置的若干冲压头5，所述冲压机下墙板3安装在固定支架20上，所述固定支架20的底端连接有L形支撑板14，所述冲压机下墙板3的顶端设有下模具7，且所述下模具7上设有与所述冲压头5相对应的若干冲压槽6，且每个所述冲压槽6的两侧均对称设有空腔8，其中，所述L形支撑板14侧面左右两端处分别对应安装有固定板一12和固定板二16，所述L形支撑板14的右侧设有正反转电机17，所述正反转电机17的输出端连接有转轴15，所述转轴15远离所述正反转电机17的一端贯穿所述固定板二16且贯穿所述固定板一12的右侧面并延伸至其内部，所述转轴15的右端设有齿轮一18，所述转轴15的左端设有齿轮二13，其中，所述齿轮一18与齿轮三19啮合，所述齿轮二13与齿轮四11啮合，所述齿轮一18和所述齿轮三19位于所述固定板二16内，所述齿轮二13和所述齿轮四11位于所述固定板一12内，所述齿轮三19和所述齿轮四11的一端均设有连接杆10，所述连接杆10均垂直贯穿所述所述固定支架20的底部并延伸至其内部，所述连接杆10远离所述齿轮三19的一端连接有螺旋杆一22，所述连接杆10远离所述齿轮四11的一端连接有螺旋杆二9，且所述螺旋杆一22和所述螺旋杆二9上均设有连接板21，所述螺旋杆一22、所述螺旋杆二9与所述连接板21之间螺纹连接，且所述连接板21的两端均设有垂直设置的推杆23，所述推杆23远离所述连接板21的一端延伸至所述空腔8内。

在一个实施例中，所述正反转电机17的底端连接有散热器26。

在一个实施例中，所述固定支架20的侧面上安装有卡板24，所述卡板24上设有卡槽25。

在一个实施例中，所述下模具7的两端与所述卡槽25卡接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过冲压机本体1，所述冲压机本体1包括冲压机上墙板2和冲压机下墙板3，其中，所述冲压机上墙板2位于所述冲压机下墙板3的上方，所述冲压机上墙板2的底端设有上模具4，所述上模具4的底端设有水平等间距设置的若干冲压头5，所述冲压机下墙板3安装在固定支架20上，所述固定支架20的底端连接有L形支撑板14，所述冲压机下墙板3的顶端设有下模具7，且所述下模具7上设有与所述冲压头5相对应的若干冲压槽6，且每个所述冲压槽6的两侧均对称设有空腔8，其中，所述L形支撑板14侧面左右两端处分别对应安装有固定板一12和固定板二16，所述L形支撑板14的右侧设有正反转电机17，所述正反转电机17的输出端连接有转轴15，所述转轴15远离所述正反转电机17的一端贯穿所述固定板二16且贯穿所述固定板一12的右侧面并延伸至其内部，所述转轴15的右端设有齿轮一18，所述转轴15的左端设有齿轮二13，其中，所述齿轮一18与齿轮三19啮合，所述齿轮二13与齿轮四11啮合，所述齿轮一18和所述齿轮三19位于所述固定板二16内，所述齿轮二13和所述齿轮四11位于所述固定板一12内，所述齿轮三19和所述齿轮四11的一端均设有连接杆10，所述连接杆10均垂直贯穿所述所述固定支架20的底部并延伸至其内部，所述连接杆10远离所述齿轮三19的一端连接有螺旋杆一22，所述连接杆10远离所述齿轮四11的一端连接有螺旋杆二9，且所述螺旋杆一22和所述螺旋杆二9上均设有连接板21，所述螺旋杆一22、所述螺旋杆二9与所述连接板21之间螺纹连接，且所述连接板21的两端均设有垂直设置的推杆23，所述推杆23远离所述连接板21的一端延伸至所述空腔8内。

本实用新型的有益效果：通过设置的所述齿轮一18和所述齿轮三19之间的啮合，所述齿轮二13和所述齿轮四11之间的啮合，以及所述齿轮二13和所述齿轮一18均设置在所述转轴15上，通过所述正反转电机17，可以同时带动所述螺旋杆一22和所述螺旋杆二9上连接的所述连接板21上升或者下降，从而通过所述连接板21两端设置的所述推杆23将冲压完成后的冲压件顶出，结构简单，使用性强，提高生产的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征在于，包括冲压机本体（1），所述冲压机本体（1）包括冲压机上墙板（2）和冲压机下墙板（3），其中，所述冲压机上墙板（2）位于所述冲压机下墙板（3）的上方，所述冲压机上墙板（2）的底端设有上模具（4），所述上模具（4）的底端设有水平等间距设置的若干冲压头（5），所述冲压机下墙板（3）安装在固定支架（20）上，所述固定支架（20）的底端连接有L形支撑板（14），所述冲压机下墙板（3）的顶端设有下模具（7），且所述下模具（7）上设有与所述冲压头（5）相对应的若干冲压槽（6），且每个所述冲压槽（6）的两侧均对称设有空腔（8），其中，所述L形支撑板（14）侧面左右两端处分别对应安装有固定板一（12）和固定板二（16），所述L形支撑板（14）的右侧设有正反转电机（17），所述正反转电机（17）的输出端连接有转轴（15），所述转轴（15）远离所述正反转电机（17）的一端贯穿所述固定板二（16）且贯穿所述固定板一（12）的右侧面并延伸至其内部，所述转轴（15）的右端设有齿轮一（18），所述转轴（15）的左端设有齿轮二（13），其中，所述齿轮一（18）与齿轮三（19）啮合，所述齿轮二（13）与齿轮四（11）啮合，所述齿轮一（18）和所述齿轮三（19）位于所述固定板二（16）内，所述齿轮二（13）和所述齿轮四（11）位于所述固定板一（12）内，所述齿轮三（19）和所述齿轮四（11）的一端均设有连接杆（10），所述连接杆（10）均垂直贯穿所述固定支架（20）的底部并延伸至其内部，所述连接杆（10）远离所述齿轮三（19）的一端连接有螺旋杆一（22），所述连接杆（10）远离所述齿轮四（11）的一端连接有螺旋杆二（9），且所述螺旋杆一（22）和所述螺旋杆二（9）上均设有连接板（21），所述螺旋杆一（22）、所述螺旋杆二（9）与所述连接板（21）之间螺纹连接，且所述连接板（21）的两端均设有垂直设置的推杆（23），所述推杆（23）远离所述连接板（21）的一端延伸至所述空腔（8）内。

2.根据权利要求1所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征在于，所述正反转电机（17）的底端连接有散热器（26）。

3.根据权利要求1所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征在于，所述固定支架（20）的侧面上安装有卡板（24），所述卡板（24）上设有卡槽（25）。

4.根据权利要求3所述的一种能自动顶出冲压件的冲压机，其特征在于，所述下模具（7）的两端与所述卡槽（25）卡接。