CN207786685U - 一种颚式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机，包括机架及设置在机架上的动颚、定颚，动颚相对于定颚可移动地设置，定颚的下端与动颚的下端形成出料口，动颚上铰接设置有液压增力机构，液压增力机构包括缸体及在缸体内滑动的第一活塞和第二活塞，第一活塞的截面面积大于第二活塞的截面面积；第一活塞的输出活塞杆与动颚铰接设置，第二活塞的输入活塞杆通过双连杆机构连接驱动电机；缸体内部在第一活塞和第二活塞之间形成液压缸密封腔。本实用新型的有益效果：可以利用较小功率的驱动电机得到较大的输出驱动力并减轻系统的振动，极大的节约了消耗的能源和提高了系统的寿命，操作简单，安装简便，易于使用，成本低，噪音小。

Description

一种颚式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体来说，涉及一种颚式破碎机。

背景技术

在现代工程领域中，颚式破碎机广泛应用于矿山，冶金，交通建设等众多工程领域部门。现有的颚式破碎机一般由机架，定颚，动颚，肘板和调节螺杆组成，并通过电动机驱动通过铰点连接的几个传动连杆而进行工作。但是，随着时代发展和应用领域的增加，传统的颚式破碎机暴露出越来越多的问题，如所产碎料大小不一，能源和材料耗损过多，整机偏重，以及振动较大等缺陷。

而且，在一定的电机驱动力下，对于大块的石块或者较硬的物料，如果电机驱动力不足以使物料破碎，物料则会堵塞出料口造成卡壳，从而使整个工作装置不能够顺利运行，严重时会使电机损坏或肘板折断，从而使工作停止，降低了工作效率。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种颚式破碎机，能够对颚式破碎机进行增压，同时对系统振动起到有效的缓冲作用。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种颚式破碎机，包括机架及设置在所述机架上的动颚、定颚，所述动颚相对于所述定颚可移动地设置，所述定颚的下端与所述动颚的下端形成出料口，所述动颚上铰接设置有液压增力机构，所述液压增力机构包括缸体及在所述缸体内滑动的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞的截面面积大于所述第二活塞的截面面积；所述第一活塞的输出活塞杆与所述动颚铰接设置，所述第二活塞的输入活塞杆通过双连杆机构连接驱动电机；所述缸体内部在所述第一活塞和第二活塞之间形成液压缸密封腔。

进一步地，所述缸体上设置有与所述液压缸密封腔相通的增油口。

进一步地，所述缸体内部设置有与所述第一活塞配合的第一活塞腔，所述缸体内部设置有与所述第二活塞配合的第二活塞腔，所述液压缸密封腔设置在所述第一活塞腔与第二活塞腔的连接处。

进一步地，所述双连杆机构包括与所述输入活塞杆连接的中间传动连杆、与所述中间传动连杆铰接的传动板，所述传动板通过楔键与所述驱动电机的输出轴相连。

进一步地，所述第一活塞和第二活塞上均设置有密封油环。

进一步地，所述机架上设置有用于固定所述液压增力机构和所述驱动电机的支撑座。

进一步地，所述动颚通过设置在所述机架上的出料口调节结构相对于所述定颚可移动地设置，所述出料口调节结构包括与所述动颚铰接设置的滑座及与限制所述滑座移动的拉紧机构。

进一步地，所述拉紧机构包括与所述滑座连接的螺纹调节杆，所述螺纹调节杆上设置有与所述螺纹调节杆配合的调节螺母，所述螺纹调节杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述机架相抵，另一端与所述调节螺母相抵。

进一步地，所述弹簧的两端分别设置有弹簧安装座，其中一个所述弹簧安装座与所述机架接触，另一个所述弹簧安装座与所述调节螺母接触。

本实用新型的有益效果：通过设置的液压增力机构，并根据帕斯卡原理利用密闭空间内的油液作为动力传递介质，通过在小活塞上施加较小的驱动力，进而得到大活塞上的较大的输出力，从而对传动系统进行增力，得到更大的力更有效的对物料进行破碎；并且液压油缸中的油液可以对颚式碎石机工作过程中产生的振动进行缓冲，提高系统的稳定性，从而减少由振动所引起的系统寿命降低；本实用新型可以利用较小功率的驱动电机得到较大的输出驱动力并减轻系统的振动，极大的节约了消耗的能源和提高了系统的寿命。

采用出料口调节结构，通过调节螺母使弹簧压紧收缩，并结合滑座在机架上的移动，从而改变出料口的大小，能比较稳定的控制颚式破碎机出料的大小；本实用新型操作简单，安装简便，易于使用，成本低，噪音小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的颚式破碎机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的液压增力机构的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例所述的拉紧机构的结构示意图。

图中：

1、输出活塞杆；2、第一活塞腔；3、第一活塞；4、液压缸密封腔；5、第二活塞；6、密封油环；7、第二活塞腔；8、输入活塞杆；9、传动板；10、楔键；11、滑座；12、导轨；13、螺纹调节杆；14、支撑座；15、驱动电机；16、增油口；17、机架；18、动颚；19、定颚；20、出料口；21、液压增力机构；22、缸体；23、双连杆机构；24、中间传动连杆；25、拉紧机构；26、调节螺母；27、弹簧；28、弹簧安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种颚式破碎机，包括机架17及设置在所述机架17上的动颚18、定颚19，所述动颚18相对于所述定颚19可移动地设置，所述定颚19的下端与所述动颚18的下端形成出料口20。

如图2所示，所述动颚18上铰接设置有液压增力机构21，所述液压增力机构21包括缸体22及在所述缸体22内滑动的第一活塞3和第二活塞5，所述第一活塞3的截面面积大于所述第二活塞5的截面面积；所述第一活塞3的输出活塞杆1与所述动颚18铰接设置，所述第二活塞5的输入活塞杆8通过双连杆机构23连接驱动电机15；所述缸体22内部在所述第一活塞3和第二活塞5之间形成液压缸密封腔4。

所述缸体22内部设置有与所述第一活塞3配合的第一活塞腔2，所述缸体22内部设置有与所述第二活塞5配合的第二活塞腔7，所述液压缸密封腔4设置在所述第一活塞腔2与第二活塞腔7的连接处。

所述双连杆机构23包括与所述输入活塞杆8连接的中间传动连杆24、与所述中间传动连杆24铰接的传动板9，所述传动板9通过楔键10与所述驱动电机15的输出轴相连。

所述缸体22上设置有与所述液压缸密封腔4相通的增油口16，增油口在液压缸工作时是关闭的，增油口16只在密闭容积内发生泄漏时对其进行补油并且液压缸通过螺钉与机架相连。所述第一活塞3和第二活塞5上均设置有密封油环6；所述机架17上设置有用于固定所述液压增力机构21和所述驱动电机15的支撑座14，增加机架工作时的稳定性。

所述动颚18通过设置在所述机架17上的出料口调节结构相对于所述定颚19可移动地设置，所述出料口调节结构包括与所述动颚18铰接设置的滑座11及与限制所述滑座11移动的拉紧机构25。

如图3所示，所述拉紧机构25包括与所述滑座11连接的螺纹调节杆13，所述螺纹调节杆13上设置有与所述螺纹调节杆13配合的调节螺母26，所述螺纹调节杆13上套设有弹簧27，所述弹簧27的一端与所述机架17相抵，另一端与所述调节螺母26相抵。

滑座11与螺纹调节杆13相连并且通过导轨12安装在机座上，通过转动螺纹调节杆上的螺母就可以实现滑座在机架上的运动，从而调节出料口的大小，并且滑座在每个调节好的位置上又通过螺钉与机架相固连，从而能比较稳定的控制出料口的大小，得到比较均匀的出料。

在具体实施时，滑座11上安装有滚动轴承，使其可以通过滚动轴承在直线导轨12上运动，从而可以很大的减少滑座11在导轨上移动时的摩擦力，保证灵活移动以控制出料口大小。

所述弹簧27的两端分别设置有弹簧安装座28，其中一个所述弹簧安装座28与所述机架17接触，另一个所述弹簧安装座28与所述调节螺母26接触。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，在破碎机工作时，驱动电机通过输出轴输出动力，并通过楔键将动力转化为传动板的转动，做圆周运动的传动板通过中间传动杆将动力传递给输入活塞杆，从而实现圆周运动到活塞杆往复直线运动的转换。

对于双连杆液压增力缸，当输入活塞杆的往复运动推动第二活塞杆向左运动时，液压缸密封腔中的液体受到压力，根据帕斯卡原理：在密闭容器内，施加在液体上的压力可以等值地向所有方向传递。所以，作用于第二活塞杆上的往复运动力使输入活塞向左时，使液压缸断面上产生压力P，压力P通过液压缸密封腔传递到第一活塞杆的端面上由于第二活塞杆端面面积小，而第一活塞杆端面面积大，根据公式则可以在输出活塞杆上得到增大过的力，从而实现输入较小的传动力经过液压缸增力得到增大的输出力。

作用于输入活塞杆上的往复运动力使第二活塞杆向右时，由于第二活塞杆和第一活塞杆中间形成密闭容积，作用于第二活塞杆上向右的力，通过油液将力传递给第一活塞杆，从使大第二活塞杆与液压缸密封腔一起克服活塞与缸体的摩擦力而向右运动。所以，输入活塞杆的往复运动带动大第二活塞杆和液压缸密封腔实现往复运动，并且向左运动时实现增力。输出活塞杆上得到增大后的力后，传递给动颚，实现动颚的往复摆动，从而和定颚相配合对两颚之间的物料进行破碎进行作业。

而破碎机在对物料进行破碎时，往往会从动颚上传递过来很大的振动，而由于液压缸密封腔内液压油的存在，可以对振动进行缓冲，从而实现整机的平稳工作。

动颚在工作时绕滑座上的铰点进行往复摆动运动，所以，滑座上的铰点的位置实际上决定了物料口出料的大小。通过调节与滑座相连的螺纹调节杆，实现滑座在导轨上的直线运动，从而控制出料口大小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种颚式破碎机，包括机架(17)及设置在所述机架(17)上的动颚(18)、定颚(19)，所述动颚(18)相对于所述定颚(19)可移动地设置，所述定颚(19)的下端与所述动颚(18)的下端形成出料口(20)，其特征在于，所述动颚(18)上铰接设置有液压增力机构(21)，所述液压增力机构(21)包括缸体(22)及在所述缸体(22)内滑动的第一活塞(3)和第二活塞(5)，所述第一活塞(3)的截面面积大于所述第二活塞(5)的截面面积；所述第一活塞(3)的输出活塞杆(1)与所述动颚(18)铰接设置，所述第二活塞(5)的输入活塞杆(8)通过双连杆机构(23)连接驱动电机(15)；所述缸体(22)内部在所述第一活塞(3)和第二活塞(5)之间形成液压缸密封腔(4)。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述缸体(22)上设置有与所述液压缸密封腔(4)相通的增油口(16)。

3.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述缸体(22)内部设置有与所述第一活塞(3)配合的第一活塞腔(2)，所述缸体(22)内部设置有与所述第二活塞(5)配合的第二活塞腔(7)，所述液压缸密封腔(4)设置在所述第一活塞腔(2)与第二活塞腔(7)的连接处。

4.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述双连杆机构(23)包括与所述输入活塞杆(8)连接的中间传动连杆(24)、与所述中间传动连杆(24)铰接的传动板(9)，所述传动板(9)通过楔键(10)与所述驱动电机(15)的输出轴相连。

5.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述第一活塞(3)和第二活塞(5)上均设置有密封油环(6)。

6.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述机架(17)上设置有用于固定所述液压增力机构(21)和所述驱动电机(15)的支撑座(14)。

7.根据权利要求1所述的颚式破碎机，其特征在于，所述动颚(18)通过设置在所述机架(17)上的出料口调节结构相对于所述定颚(19)可移动地设置，所述出料口调节结构包括与所述动颚(18)铰接设置的滑座(11)及与限制所述滑座(11)移动的拉紧机构(25)。

8.根据权利要求7所述的颚式破碎机，其特征在于，所述拉紧机构(25)包括与所述滑座(11)连接的螺纹调节杆(13)，所述螺纹调节杆(13)上设置有与所述螺纹调节杆(13)配合的调节螺母(26)，所述螺纹调节杆(13)上套设有弹簧(27)，所述弹簧(27)的一端与所述机架(17)相抵，另一端与所述调节螺母(26)相抵。

9.根据权利要求8所述的颚式破碎机，其特征在于，所述弹簧(27)的两端分别设置有弹簧安装座(28)，其中一个所述弹簧安装座(28)与所述机架(17)接触，另一个所述弹簧安装座(28)与所述调节螺母(26)接触。