CN207786507U - 一种电石渣资源化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电石渣资源化系统，包括胶磨机、第一搅拌机、回转筛、第二搅拌机和添加剂箱，胶磨机上方设有一进料斗，进料斗上方还设有第一进水管，胶磨机和第一搅拌机之间通过第一输料管相连接，第一输料管上设有第一输料泵，第一搅拌机上连接有第二进水管和第二输料管，第二输料管的另一端设置于回转筛的顶部，第二输料管上设有第二输料泵，回转筛内设有潜水泵，潜水泵上连接有第三输料管，第三输料管的另一端与第二搅拌机的进料口相连接，添加剂箱设置于第二搅拌机的顶部并通过加料管与第二搅拌机的内部相连接，第二搅拌机上还设有出料管，本实用新型可进行电石渣的批量资源化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电石渣资源化系统。
背景技术
随着工业的发展，电石渣的产生量日益增加，按照环保相关规定，其属于一般固体废弃物，其合理的处置途径备受人们的关注。由于其具有强碱性，具有一定的危害性，传统的处理方法有制砖、生产水泥或者直接充当中和剂用于废水处理等。传统方法虽能有效解决电石渣的处置问题，但未将其价值最大化，资源化程度低。
酸洗废水、废气处理行业中常用氢氧化钙或者氢氧化钠作为中和剂，但由于传统氢氧化钙存在乳化度低、含砂量高等缺点；而氢氧化钠又存在处理成本高，且无法解决部分有害阴离子(F、磷酸根、硫酸根等)的去除问题。导致酸洗废水、废气处理过程中经常出现污泥产生率高、处理成本高等问题，且始终未有效解决。
电石渣主要成分为氢氧化钙，其具有乳化度高、粒径细、增效成分多等优点，其粒径相当于传统的消石灰的四十分之一。因此其通过除杂、乳化后，在酸洗废水、废气处理行业与传统消石灰相比优势更加明显。
利用电石渣与其他处理药剂进行组合使用的“组合碱”能有效的解决上述存在的问题。此方法不但可有效解决电石渣的资源化问题，同时可为酸洗废水、废气处理解决污泥量大、运行成本高等一系列问题。
因此，有必要设计一种电石渣资源化系统。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电石渣资源化系统。
本实用新型的技术方案是：一种电石渣资源化系统，包括胶磨机、第一搅拌机、回转筛、第二搅拌机和添加剂箱，所述胶磨机上方设有一进料斗，所述进料斗上方还设有第一进水管，所述胶磨机和所述第一搅拌机之间通过第一输料管相连接，所述第一输料管上设有第一输料泵，所述第一搅拌机上连接有第二进水管和第二输料管，所述第二输料管的另一端设置于所述回转筛的顶部，所述第二输料管上设有第二输料泵，所述回转筛内设有潜水泵，所述潜水泵上连接有第三输料管，所述第三输料管的另一端与所述第二搅拌机的进料口相连接，所述添加剂箱设置于所述第二搅拌机的顶部并通过加料管与所述第二搅拌机的内部相连接，所述第二搅拌机上还设有出料管。
进一步地，所述潜水泵的进水口上设有过滤网罩。
进一步地，所述添加剂箱内设有氢氧化钠或氯化钙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可进行电石渣的批量资源化处理，充分发挥电石渣中有效成分的优点，进一步提升电石渣的潜在价值，是一条行之有效的资源化处置途径。
通过废水、废气处理过程中碱/钙比的不同，采用不同增效药剂进行配置，对废水处理更加具有针对性，能有效提高废水处理过程中的药剂使用量，从而降低废水处理成本，减少污泥产生量。
本实用新型具有运用性广的优点，配置的“组合碱”不但可用于废水处理，同时也可以用于废气处理方面，尤其对不锈钢酸洗废水具有突出的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种电石渣资源化系统，包括胶磨机1、第一搅拌机2、回转筛3、第二搅拌机4和添加剂箱5，所述胶磨机1上方设有一进料斗6，所述进料斗6上方还设有第一进水管7，所述胶磨机1和所述第一搅拌机2之间通过第一输料管8相连接，所述第一输料管8上设有第一输料泵9，所述第一搅拌机2上连接有第二进水管10和第二输料管11，所述第二输料管11的另一端设置于所述回转筛3的顶部，所述第二输料管11上设有第二输料泵12，所述回转筛3内设有潜水泵14，所述潜水泵14上连接有第三输料管15，所述第三输料管15的另一端与所述第二搅拌机4的进料口相连接，所述添加剂箱5设置于所述第二搅拌机4的顶部并通过加料管与所述第二搅拌机4的内部相连接，所述第二搅拌机4上还设有出料管16。
进一步地，所述潜水泵14的进水口上设有过滤网罩。
进一步地，所述添加剂箱5内设有氢氧化钠或氯化钙。
本实用新型工作时，电石渣通过化浆乳化后，提高氢氧化钙的乳化度，一般乳化时间8-12h(常规的生石灰乳化时间为12-24h)。
除杂工序采用回转筛进行，主要提出电石渣中的无价值颗粒物，提高有效成分含量。
组合配制工序可根据废水、废气的种类不同而调整，例如酸洗废水中耗碱(氢氧根)/钙比＞0.5，则采用氢氧化钠作为增效药剂，具体比例按照碱/钙比进行调整，一般调整比例范围5-25％；当碱(氢氧根)/钙比＜0.5，则采用氯化钙作为增效药剂。同时还可针对不同的废水采用氯化铝等作为增效药剂，从而提高“组合碱”的利用率。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种电石渣资源化系统，其特征在于：包括胶磨机、第一搅拌机、回转筛、第二搅拌机和添加剂箱，所述胶磨机上方设有一进料斗，所述进料斗上方还设有第一进水管，所述胶磨机和所述第一搅拌机之间通过第一输料管相连接，所述第一输料管上设有第一输料泵，所述第一搅拌机上连接有第二进水管和第二输料管，所述第二输料管的另一端设置于所述回转筛的顶部，所述第二输料管上设有第二输料泵，所述回转筛内设有潜水泵，所述潜水泵上连接有第三输料管，所述第三输料管的另一端与所述第二搅拌机的进料口相连接，所述添加剂箱设置于所述第二搅拌机的顶部并通过加料管与所述第二搅拌机的内部相连接，所述第二搅拌机上还设有出料管。
2.根据权利要求1所述的一种电石渣资源化系统，其特征在于：所述潜水泵的进水口上设有过滤网罩。
3.根据权利要求1所述的一种电石渣资源化系统，其特征在于：所述添加剂箱内设有氢氧化钠或氯化钙。
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