CN207786481U - 一种可调式高效搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调式高效搅拌罐,包括搅拌罐,所述搅拌罐左侧上端设置有进液口,所述搅拌罐右侧下端设置有出液口;所述搅拌罐内设置有竖直布置的转轴,所述转轴上间隔布置有螺旋形桨叶,所述螺旋形桨叶为呈上大下小的螺旋状;所述转轴延伸至搅拌罐上方的安装板上端与驱动其转动的电机相连,所述电机固定设置与安装板上端;所述搅拌罐上端设置液压缸,所述液压缸上端的液压杆与安装板下端固定相连;所述安装板右侧设置有向下延伸的立杆,所述立杆下端设置有感应片。本新型结构设计合理,使用方便,能够通过多种方式扩大其实际的搅拌路径及范围,增强搅拌效果,而且螺旋形桨叶的设置又能带动混合液翻动,进一步提高搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌罐,具体是一种可调式高效搅拌罐。
背景技术
混合物类化学试剂的搅拌,颗粒与液体的混合,现有技术中的搅拌减少了物质间的相互扩散,现有的搅拌罐均匀混合的时间长,且搅拌不均匀,搅拌罐内各个位置的密度不均,搅拌质量差,另外,现有的搅拌杆多为固定在转轴上的,其搅拌的路径固定,因此位于搅拌杆之间的液体实际的搅拌效果较差,现有技术还未解决这样的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调式高效搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调式高效搅拌罐,包括搅拌罐,所述搅拌罐左侧上端设置有进液口,所述搅拌罐右侧下端设置有出液口;所述搅拌罐内设置有竖直布置的转轴,所述转轴上间隔布置有螺旋形桨叶,所述螺旋形桨叶为呈上大下小的螺旋状;所述转轴延伸至搅拌罐上方的安装板上端与驱动其转动的电机相连,所述电机固定设置与安装板上端;所述搅拌罐上端设置液压缸,所述液压缸上端的液压杆与安装板下端固定相连;所述安装板右侧设置有向下延伸的立杆,所述立杆下端设置有感应片;所述搅拌罐右侧上部设置有两个与感应片适配的限位开关,所述限位开关呈高低位间隔设置;所述限位开关下方的搅拌罐上设置有控制器,所述控制器与限位开关、液压缸及电机电连接;所述搅拌罐内的转轴上端及其下端均设置有向左延伸的横杆,所述横杆内侧对应设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块之间通过竖杆连接,所述竖杆靠近转轴一侧设置有多个搅拌杆,所述搅拌杆与螺旋形桨叶交错布置;所述滑槽外侧通过弹簧与滑块连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述控制器为可编程PLC控制器。
作为本实用新型再进一步的方案:所述感应片位于两个限位开关之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机为伺服电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽的长度与搅拌杆到转轴之间的距离相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本新型通过液压缸实现整个搅拌装置的上下移动,同时由于感应片及两个限位开关的设置,与控制器配合方便实现整个搅拌装置的循环上下往复动作,控制方便,同时还起到限位的作用,避免碰撞损坏;而设置螺旋形桨叶,其在高速转动时其产生的离心力会使的混合液向斜上方高速翻动,带动混合液翻动,从而加快搅拌速度,提高搅拌效率;与螺旋形桨叶交错间隔布置的搅拌杆能冲撞由于螺旋形桨叶带动而上翻的混合液,从而起到进一步提高搅拌效率的作用;设置滑块及滑槽,搅拌杆在横杆的带动下也发生转动,搅拌液体,并且在离心力的作用下压缩弹簧向外移动,因此可通过调节电机的转速来控制搅拌杆实际的搅拌路径,达到更好的搅拌效果。
综上所述,本新型结构设计合理,使用方便,能够通过多种方式扩大其实际的搅拌路径及范围,增强搅拌效果,而且螺旋形桨叶的设置又能带动混合液翻动,进一步提高搅拌效果。
附图说明
图1为可调式高效搅拌罐的结构示意图。
图2为可调式高效搅拌罐中A处的结构示意图。
图中:1-搅拌罐,2-进液口,3-液压缸,4-安装板,5-电机,6-转轴,7-立杆,8-限位开关,9-感应片,10-控制器,11-螺旋形桨叶,12-出液口,13-横杆,14-搅拌杆,15-滑槽,16-滑块,17-弹簧,18-竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种可调式高效搅拌罐,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1左侧上端设置有进液口2,所述搅拌罐1右侧下端设置有出液口12;所述搅拌罐1内设置有竖直布置的转轴6,所述转轴6上间隔布置有螺旋形桨叶11,所述螺旋形桨叶11为呈上大下小的螺旋状;所述转轴6延伸至搅拌罐1上方的安装板4上端与驱动其转动的电机5相连,所述电机5固定设置与安装板4上端;所述搅拌罐1上端设置液压缸3,所述液压缸3上端的液压杆与安装板4下端固定相连;所述安装板4右侧设置有向下延伸的立杆7,所述立杆7下端设置有感应片9;所述搅拌罐1右侧上部设置有两个与感应片9适配的限位开关8,所述限位开关8呈高低位间隔设置;所述限位开关8下方的搅拌罐1上设置有控制器10,所述控制器10与限位开关8、液压缸3及电机5电连接;所述搅拌罐1内的转轴6上端及其下端均设置有向左延伸的横杆13,所述横杆13内侧对应设置有滑槽15,所述滑槽15内设置有滑块16,所述滑块16之间通过竖杆18连接,所述竖杆18靠近转轴6一侧设置有多个搅拌杆14,所述搅拌杆14与螺旋形桨叶11交错布置;所述滑槽15外侧通过弹簧17与滑块16连接。
本实用新型的工作原理是:本新型通过液压缸3实现整个搅拌装置的上下移动,同时由于感应片9及两个限位开关8的设置,与控制器10配合方便实现整个搅拌装置的循环上下往复动作,控制方便,同时还起到限位的作用,避免碰撞损坏;而设置螺旋形桨叶11,其在高速转动时其产生的离心力会使的混合液向斜上方高速翻动,带动混合液翻动,从而加快搅拌速度,提高搅拌效率;与螺旋形桨叶11交错间隔布置的搅拌杆能14冲撞由于螺旋形桨叶11带动而上翻的混合液,从而起到进一步提高搅拌效率的作用;设置滑块16及滑槽15,搅拌杆14在横杆13的带动下也发生转动,搅拌液体,并且在离心力的作用下压缩弹簧17向外移动,因此可通过调节电机5的转速来控制搅拌杆14实际的搅拌路径,达到更好的搅拌效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种可调式高效搅拌罐,包括搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐左侧上端设置有进液口,所述搅拌罐右侧下端设置有出液口;所述搅拌罐内设置有竖直布置的转轴,所述转轴上间隔布置有螺旋形桨叶,所述螺旋形桨叶为呈上大下小的螺旋状;所述转轴延伸至搅拌罐上方的安装板上端与驱动其转动的电机相连,所述电机固定设置与安装板上端;所述搅拌罐上端设置液压缸,所述液压缸上端的液压杆与安装板下端固定相连;所述安装板右侧设置有向下延伸的立杆,所述立杆下端设置有感应片;所述搅拌罐右侧上部设置有两个与感应片适配的限位开关,所述限位开关呈高低位间隔设置;所述限位开关下方的搅拌罐上设置有控制器,所述控制器与限位开关、液压缸及电机电连接;所述搅拌罐内的转轴上端及其下端均设置有向左延伸的横杆,所述横杆内侧对应设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块之间通过竖杆连接,所述竖杆靠近转轴一侧设置有多个搅拌杆,所述搅拌杆与螺旋形桨叶交错布置;所述滑槽外侧通过弹簧与滑块连接。
2.根据权利要求1所述的可调式高效搅拌罐,其特征在于,所述控制器为可编程PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的可调式高效搅拌罐,其特征在于,所述感应片位于两个限位开关之间。
4.根据权利要求1所述的可调式高效搅拌罐,其特征在于,所述电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的可调式高效搅拌罐,其特征在于,所述滑槽的长度与搅拌杆到转轴之间的距离相适配。
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Cited By (2)
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CN109233328A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-18 | 安吉丰美水栀子科技有限公司 | 一种用于水栀子加工生产的水提装置 |
CN113069953A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-07-06 | 安徽艾蒂贝生物有限公司 | 一种二醋酸甘油酯制备水玻璃自硬砂固化剂的方法 |
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