CN207783379U - 一种电力电子设备 - Google Patents

Abstract

本文涉及电力电子设备装配技术领域，具体涉及一种电力电子设备，包括：机架，其上具有模块安装架；模块，其上设有悬挂结构，悬挂结构用于将模块悬挂在模块安装架上；连接结构，用于将悬挂的模块与模块安装架连接。本文提供的电力电子设备，便于单人装配拆卸模块，维护成本低，维护效率高。

Description

一种电力电子设备

技术领域

本文涉及电力电子设备装配技术领域，具体涉及一种电力电子设备。

背景技术

电力电子设备是以电力电子器件为主要功能元件的设备，例如动态扰动保护系统，是一种复杂的电力电子设备，其技术涉及电力电子技术、控制技术、结构设计、电气设计等，模块众多，并且随着产品功率的增大，模块所用器件的体积和重量也在不断增加，模块的体积和重量也相应增加，无论是工厂安装还是现场维护，模块的安装和拆卸都越来越费力，至少需要两人配合，一人托举模块，另一人拆装螺钉将模块固定在机架上或者从机架上拆卸下来，费时费力，装配维护成本高、效率低。

例如，现有技术中采用的一种挂接式电气控制柜，其电气控制柜本体的侧面安装有挂接侧板，挂接横梁水平固定于挂接侧板内侧，挂接冲孔安装于挂接横梁和挂接侧板表面，挂接模块背面四角设置有固定挂钩，固定挂钩穿过挂接冲孔安装于挂接横梁上，完成挂接模块的挂接。该现有技术基于能够根据需求对模块进行转移，增强电气控制柜扩展性的需要，将模块挂装在柜体上，但是其挂钩需要穿过挂接冲孔挂在挂接横梁上，在模块体积和质量都较大的情况下，安装模块时需要一边托举模块一边摸索对准挂钩和冲孔，一人装配仍然十分困难；同时该挂接横梁上需要冲孔，影响了横梁的结构强度，挂装可靠性降低；并且，该挂装模块仅依靠挂钩挂装在横梁上，并不适用于大质量模块，对挂钩的结构强度要求的提高也相应增加了生产成本。

实用新型内容

因此，本文要解决的技术问题在于克服现有技术中电力电子设备模块装配拆卸费时费力、装配维护成本高、效率低的缺陷，从而提供一种便于单人装配拆卸模块的电力电子设备。

本文采用的技术方案如下：

一种电力电子设备，包括：机架，其上具有模块安装架；模块，其上设有悬挂结构，悬挂结构用于将模块悬挂在模块安装架上；连接结构，用于将悬挂的模块与模块安装架连接。

这种电力电子设备，单人即可完成模块的安装或更换，在安装或更换模块时，操作人员托举模块，并通过模块上的悬挂结构将模块悬挂在模块安装架上，即可实现对模块的预固定，此时模块悬挂在模块安装架上，无需再用手托举或扶持，操作人员的双手空出，可以操作连接结构，将模块与模块安装架连接固定，完成了模块的固定。单人安装、更换模块大大提高了操作效率，降低了人工成本。

悬挂结构沿水平方向可滑动地悬挂在模块安装架上。模块悬挂在模块安装架上后能够沿水平方向往复滑动，使得在连接结构需要对准的情况下，操作人员无需边悬挂边对准，而是可以先将模块直接悬挂在模块安装架上，无需考虑悬挂位置，在模块悬挂好之后，再通过滑动模块对准连接结构，更加方便省力。

模块安装架包括第一横梁，悬挂结构包括至少一个可勾在第一横梁上，并沿第一横梁长度方向滑动的挂钩。

悬挂结构为一个设置于模块上的挂钩，且沿第一横梁的长度方向上,挂钩的两侧的侧面分别与模块的两侧的表面平齐。挂钩通长设置，挂接更方便，不会出现一边挂钩挂住而另一端没挂住，导致模块倾斜甚至掉落的情形。

模块安装架还包括第二横梁，第二横梁与模块之间设有连接结构。第二横梁的设置进一步增强了模块与模块安装架之间的连接强度。

模块与模块安装架紧贴的面为背面，挂钩设于模块的顶部，且挂钩的钩柄的内侧面与模块的背面处于同一平面内，其中钩柄的内侧面为钩柄与第一横梁接触的面。这种设置使得在安装模块时，直接将模块的背面与模块安装架贴紧，沿着模块安装架举高模块，即可使挂钩与模块安装架对准，操作更方便。

模块包括安装基体，以及设置在安装基体上的电力电子组件，悬挂结构设置在安装基体上。

电力电子组件包括若干电力电子器件和至少一个端子排，电力电子器件与其对应的端子排上的端子座电气连接，模块的端子排与待电气连接的对象之间通过若干具有接线端子的电线电气连接。

端子排上的端子座根据待电气连接的对象的不同，分为若干组，其中同组的端子座通过电线电气连接到同一待电气连接的对象的端子排上。大型电力电子设备电气结构复杂，器件布置紧凑，组件之间的连线较多，模块的安装和拆卸过程都需要拆装复杂的电缆，不但影响维护效率，而且对维护人员的专业水平和识图能力要求也比较高，增加了电气安装、维修的难度和成本；将端子排上的端子座根据待电气连接的对象的不同进行分组，与同一待电气连接的对象连接的接线端子位于同一组端子座上，相互靠近又走线方向一致，能够形成一匝线束，不同待电气连接对象对应不同线束，方便理线，容易区分，维护人员的专业水平和识图能力要求降低，维护效率提升。

安装基体包括安装板，螺纹紧固件连接结构包括设置在安装板上的通孔，设置在模块安装架上的螺纹孔，螺钉穿设于通孔和螺纹孔连接安装板和模块安装架。模块悬挂好后，沿模块安装架移动模块，使通孔和螺纹孔对准，打入螺钉，完成安装固定。

电力电子设备为动态扰动保护系统。

附图说明

为了更清楚地说明本文具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本文的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本文的实施例一中提供的电力电子设备的局部结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1所示的第一模块的结构示意图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为第二模块的结构示意图(未在图1中示出)；

图6为图5中C处的放大示意图。

附图标记说明：

1-机架；11-第一横梁；12-第二横梁；2-第一模块；21-安装板；22-挂钩；3-第二模块；31-电力电子器件；32-端子排。

具体实施方式

下面将结合附图对本文的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本文一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本文中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本文保护的范围。

在本文的描述中，需要说明的是，术语“背面”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本文的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。

此外，下面所描述的本文不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-4所示，本实施例提供的一种电力电子设备，包括：机架1，其上具有模块安装架；第一模块2，其上设有悬挂结构，悬挂结构用于将第一模块2悬挂在模块安装架上；连接结构，用于将悬挂的第一模块2与模块安装架连接。

这种电力电子设备，单人即可完成模块的安装或更换，在安装或更换模块时，操作人员托举模块，并通过模块上的悬挂结构将模块悬挂在模块安装架上，即可实现对模块的预固定，此时模块悬挂在模块安装架上，无需再用手托举或扶持，操作人员的双手空出，可以操作连接结构，将模块与模块安装架连接固定，完成了模块的固定。单人安装、更换模块大大提高了操作效率，降低了人工成本。

模块安装架包括设于机架1上的上下间隔布置的第一横梁11和第二横梁12，第一模块2设于机架1内部，并通过悬挂结构悬挂在第一横梁11上。第一模块2包括安装基体，以及设置在安装基体上的电力电子组件，悬挂结构设置在安装基体上。安装基体包括安装板21，安装板21与第一横梁11紧贴的面为背面，挂钩22设于安装板21的顶部，沿水平方向通长设置，挂接更方便，不会出现一边挂钩22挂住而另一端没挂住，导致第一模块2倾斜甚至掉落的情形。并且挂钩22的钩柄的内侧面与安装板21的背面处于同一平面内，这种设置使得在安装第一模块2时，直接将安装板21的背面与第一横梁11和第二横梁12贴紧，沿着第一横梁11和第二横梁12形成的平面举高第一模块2，即可使挂钩22与模块安装架对准，操作更方便。

连接结构为螺纹紧固件连接结构，螺纹紧固件连接结构包括设置在安装板21上的通孔，设置在第一横梁11和第二横梁12上的螺纹孔，螺钉穿设于通孔和螺纹孔连接安装板21和第一横梁11、第二横梁12。第一模块2悬挂好后，沿第一横梁11移动第一模块2，使通孔和螺纹孔对准，打入螺钉，完成安装固定。

在机架1上还悬挂有第二模块3(未在图1中示出)，如图5所示，第二模块3也具有第一模块2的安装板21以及安装板21顶部的挂钩22，并且安装板21上的电力电子组件包括若干电力电子器件31和一个端子排32，电力电子器件31与其对应的端子排32上的端子座电气连接，模块2的端子排32与待电气连接的对象之间通过若干具有接线端子的电线电气连接。端子排32上的端子座根据待电气连接的对象的不同，分为若干组，其中同组的端子座通过电线电气连接到同一待电气连接的对象的端子排32上。大型电力电子设备电气结构复杂，器件布置紧凑，组件之间的连线较多，模块的安装和拆卸过程都需要拆装复杂的电缆，不但影响维护效率，而且对维护人员的专业水平和识图能力要求也比较高，增加了电气安装、维修的难度和成本；将端子排32上的端子座根据待电气连接的对象的不同进行分组，与同一待电气连接的对象连接的接线端子位于同一组端子座上，相互靠近又走线方向一致，能够形成一匝线束，不同待电气连接对象对应不同线束，方便理线，容易区分，维护人员的专业水平和识图能力要求降低，维护效率提升。

接线端子为插拔端子。

上述电力电子设备为动态扰动保护系统。

作为可替换实施方式，模块安装架为横梁，以及开设于横梁上的水平通槽。

作为可替换实施方式，接线端子为重在连接器。

作为可替换实施方式，挂钩设置在安装板的背面。

作为可替换实施方式，挂钩设置为两个，上下间隔地不至于安装板的背面，分别与第一横梁和第二横梁悬挂配合。

作为可替换实施方式，连接结构为插销连接结构，插销连接结构包括对应设置在安装板上和模块安装架上的通孔，以及穿设于通孔内的销子。

作为可替换实施方式，电力电子设备为其它变电、配电系统。

本文还提供了一种电力电子设备，与上述实施例的区别在于，模块设于机架外部，并通过悬挂结构悬挂在第一横梁上。

本文还提供了一种电力电子设备，与上述实施例的区别在于，悬挂结构包括多个沿水平方向间隔设置于安装板背面的挂钩。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本文创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电力电子设备，其特征在于，包括：

机架(1)，其上具有模块安装架；

模块，其上设有悬挂结构，所述悬挂结构用于将所述模块悬挂在所述模块安装架上；

连接结构，用于将悬挂的所述模块与所述模块安装架连接。

2.根据权利要求1所述的电力电子设备，其特征在于，所述悬挂结构沿水平方向可滑动地悬挂在所述模块安装架上。

3.根据权利要求2所述的电力电子设备，其特征在于，所述模块安装架包括第一横梁(11)，所述悬挂结构包括至少一个可勾在所述第一横梁(11)上，并沿所述第一横梁(11)长度方向滑动的挂钩(22)。

4.根据权利要求3所述的电力电子设备，其特征在于，所述模块安装架还包括第二横梁(12)，所述第二横梁(12)与所述模块之间设有所述连接结构。

5.根据权利要求3所述的电力电子设备，其特征在于，所述模块与所述模块安装架紧贴的面为背面，所述挂钩(22)设于所述模块的顶部，且所述挂钩(22)的钩柄的内侧面与所述模块的背面处于同一平面内，其中所述钩柄的内侧面为所述钩柄与所述第一横梁(11)接触的面。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的电力电子设备，其特征在于，所述模块包括安装基体，以及设置在所述安装基体上的电力电子组件，所述悬挂结构设置在所述安装基体上。

7.根据权利要求6所述的电力电子设备，其特征在于，所述电力电子组件包括若干电力电子器件(23)和至少一个端子排(24)，所述电力电子器件(23)与其对应的所述端子排(24)上的端子座电气连接，模块的端子排(24)与待电气连接的对象之间通过若干具有接线端子的电线电气连接。

8.根据权利要求7所述的电力电子设备，其特征在于，所述端子排(24)上的端子座根据待电气连接的对象的不同，分为若干组，其中同组的所述端子座通过所述电线电气连接到同一待电气连接的对象的端子排(24)上。

9.根据权利要求6所述的电力电子设备，其特征在于，所述安装基体包括安装板(21)，所述连接结构为螺纹紧固件连接结构，其包括设置在所述安装板(21)上的通孔，设置在所述模块安装架上的螺纹孔，螺钉穿设于所述通孔和所述螺纹孔连接所述安装板(21)和所述模块安装架。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的电力电子设备，其特征在于，所述电力电子设备为动态扰动保护系统。