CN207782542U - 分块定子的绝缘框架、电机定子及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分块定子的绝缘框架、电机定子及电机，分块定子包括铁芯块体和设在铁芯块体上的绕线齿，多个分块定子通过铁芯块体依次拼接形成环形的定子铁芯，绝缘框架套设在分块定子的轴向端部，绝缘框架包括框架主体、插齿部和凸起部，框架主体适于外套在铁芯块体的端部，插齿部设在框架主体的径向内侧，插齿部适于外套在绕线齿上，凸起部设在框架主体和/或插齿部上，且凸起部位于绝缘框架的周向端部，凸起部至少部分朝向延长框架主体的周向长度的方向延伸，以防止跨钢线落入相邻两个分块定子之间的铁芯间隙。根据本实用新型实施例的绝缘框架降低了跨钢线落入定子铁芯的间隙处的几率，改善了分块定子耐压不良的现象。

Description

分块定子的绝缘框架、电机定子及电机

技术领域

本实用新型设置电机技术领域，尤其涉及一种分块定子的绝缘框架、电机定子及电机。

背景技术

传统的塑封电机的绝缘框架安装到定子铁芯后，绝缘框架之间的连接位置会出现比较大的间隙，机器绕线后，跨钢线容易落入上述间隙，容易造成匝间现象的出现；另主相和副相的连线是通过在两接线之间贴胶布的方式来分隔主副绕组，使用该方式时，由于胶布粘性有限，胶布容易掉落，掉落后容易出现匝间现象，且需人工贴胶布，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分块定子的绝缘框架，所述绝缘框架能够有效地减少跨钢线落入连接位置的间隙中。

本实用新型还旨在提出一种包含所述绝缘框架的电机定子。

本实用新型还旨在提出一种包含所述电机定子的电机。

根据本实用新型实施例的分块定子的绝缘框架，所述分块定子包括铁芯块体和设在所述铁芯块体上的绕线齿，多个所述分块定子通过所述铁芯块体依次拼接形成环形的定子铁芯，所述绝缘框架套设在所述分块定子的轴向端部，所述绝缘框架包括：框架主体，所述框架主体适于外套在所述铁芯块体的端部；插齿部，所述插齿部设在所述框架主体的径向内侧，所述插齿部适于外套在所述绕线齿上；凸起部，所述凸起部设在所述框架主体和/或所述插齿部上，且所述凸起部位于所述绝缘框架的周向端部，所述凸起部至少部分朝向延长所述框架主体的周向长度的方向延伸，以防止跨钢线落入相邻两个所述分块定子之间的铁芯间隙。

根据本实用新型实施例的分块定子的绝缘框架，由于凸起部的至少部分朝向延长框架主体的周向长度的方向延伸，减小了框架主体之间的间隙，从而降低了跨钢线落入定子铁芯的间隙处的几率，改善了分块定子耐压不良的现象。

在一些实施例中，所述凸起部在轴向上高于所述框架主体和所述插齿部。

具体地，所述凸起部在轴向上高于所述框架主体1mm-2mm。

在一些实施例中，当所述凸起部仅设在所述框架主体上时，所述凸起部的径向尺寸与所述框架主体的径向尺寸相等；当所述凸起部设在所述框架主体和所述插齿部上时，所述凸起部的径向尺寸等于所述框架主体、所述插齿部的径向尺寸之和。

在一些实施例中，所述的分块定子的绝缘框架，还包括：整线部，所述整线部设在所述框架主体的径向外侧，所述整线部具有适于整理所述跨钢线的整线凸起，所述整线凸起的上端部高于所述框架主体的上端面。

具体地，所述整线部为多个，多个所述整线部间隔开地设在所述框架主体上，至少一个所述整线部上设有用于卡住主相跨钢线的主相整线槽和用于卡住副相跨钢线的副相整线槽。

在一些实施例中，所述主相整线槽和所述副相整线槽均包括：导向空隙，所述导向空隙朝向所述整线部的径向内侧敞开；整线孔，所述整线孔设在所述导向空隙的径向外端，所述整线孔的孔径大于所述导向空隙的宽度。

具体地，所述导向空隙的开口形成为朝向所述整线部的径向外侧逐渐减小的渐缩口。

在一些可选的实施例中，所述的分块定子的绝缘框架，包括：导向部，所述导向部设在所述框架本体的端面上，所述导向部间隔开地设在所述整线部的径向内侧。

根据本实用新型实施例的电机定子，包括所述的分块定子的绝缘框架。

根据本实用新型实施例的电机定子，由于具有所述绝缘框架，电机定子的良品率较高，绕制效率较高。

根据本实用新型实施例的电机，包所述的电机定子。

根据本实用新型实施例的电机，包的电机定子。根据本实用新型实施例的电机，由于具有所述电机定子，使得电机故障率较低，加工效率较高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的绝缘框架的立体图。

图2是根据本实用新型实施例的绝缘框架的俯视图。

图3是根据本实用新型实施例的绝缘框架的前视图。

图4是根据本实用新型实施例的绝缘框架的整线凸起的放大示意图。

图5是根据本实用新型实施例的两个绝缘框架装配关系图。

图6是根据本实用新型实施例的绝缘框架与定子铁芯的装配示意图。

附图标记：

绝缘框架10、框架主体110、插齿部120、凸起部130、整线部140、整线凸起141、主相整线槽141a、副相正线槽141b、导向空隙1411、整线1412、导向部150、定子铁芯20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例的分块定子的绝缘框架10的具体结构。

需要说明的是，分块定子包括铁芯块体和设在铁芯块体上的绕线齿，多个分块定子通过铁芯块体依次拼接形成环形的定子铁芯20，绝缘框架10套设在分块定子的轴向端部。需要进一步说明的是时，分块定子的轴向是指环形的定子铁芯20的轴线方向，周向方向是指环形定子铁芯20的环周方向，径向方向是指定子铁芯20的从轴线指向外的方向，当然，定子铁芯20的形状不一定形成为圆形还可以是六边形、八边形等多边形。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的分块定子的绝缘框架10包括框架主体110、插齿部120和凸起部130。框架主体110适于外套在铁芯块体的端部，插齿部120 设在框架主体110的径向内侧，插齿部120适于外套在绕线齿上，凸起部130设在框架主体110和/或插齿部120上，且凸起部130位于绝缘框架10的周向端部，凸起部130 至少部分朝向延长框架主体110的周向长度的方向延伸，以防止跨钢线落入相邻两个分块定子之间的铁芯间隙。

可以理解的是，如图5所示，由于凸起部130的至少部分朝向延长框架主体110的周向长度的方向延伸，因此，两个相邻的绝缘框架10套设在铁芯块体的轴向端部后，框架主体110之间的间隙大于凸起部130之间的距离。也就是说凸起部130起到了缩小框架主体110之间的间隙的作用，从而降低了跨钢线落入定子铁芯20的间隙处的几率，改善了分块定子耐压不良的现象发生。

根据本实用新型实施例的分块定子的绝缘框架10，由于凸起部130的至少部分朝向延长框架主体110的周向长度的方向延伸，减小了框架主体110之间的间隙，从而降低了跨钢线落入定子铁芯20的间隙处的几率，改善了分块定子耐压不良的现象。

需要额外说明的是，当凸起部130设在框架主体110上时，可以一体成型在框架主体110上，也可以连接通过连接结构连接在框架主体110上。当凸起部130设在插齿部 120上时，可以形成为插齿部120的一部分，也可以连接通过连接结构连接在插齿部120 上。

在一些实施例中，如图1所示，凸起部130在轴向上高于框架主体110和插齿部120。由此，凸起部130可以在一定程度上将跨钢线撑起，使得跨钢线与定子铁芯20保持一定距离，有效地防止了跨钢线落入定子铁芯20的间隙处。

具体地，凸起部130在轴向上高于框架主体1mm-2mm。可以理解的是，凸起部130 的高度太高则影响机器绕线时效率，并存在断线的隐患；高度太低则凸起部130的阻挡作用不明显，因此将凸起部130在轴向上高于框架主体110的尺寸控制在1-2mm，既保证了绕线效率又保证了对跨钢线的阻挡作用。

这里需要额外说明的是，在本实用新型的其他实施例的中，凸起部130在轴向上可以与框架主体110和插齿部120平齐也可以略低于框架主体110和插齿部120。

在一些实施例中，当凸起部130仅设在框架主体110上时，凸起部130的径向尺寸与框架主体110的径向尺寸相等；当凸起部130设在框架主体110和插齿部120上时，凸起部130的径向尺寸等于框架主体110、插齿部120的径向尺寸之和。由此，保证了跨钢线能够落在凸起部130上，从而进一步降低了跨钢线落入定子铁芯20的间隙处的几率。当然，凸起部130的径向尺寸也可以略大于或者略小于框架主体110的径向尺寸或者框架主体110、插齿部120的径向尺寸之和。

在一些实施例中，如图1、图3所示，分块定子的绝缘框架10还包括整线部140，整线部140设在框架主体110的径向外侧，整线部140具有适于整理跨钢线的整线凸起，整线凸起的上端部高于框架主体110的上端面。可以理解的是，当定子绕线在绕线齿绕制完成后绕制在整线凸起上，由此有利于方便定子接线。

具体地，整线部140为多个，多个整线部140间隔开地设在框架主体110上，至少一个整线部140上设有用于卡住主相跨钢线的主相整线槽141a和用于卡住副相跨钢线的副相整线槽141b。可以理解的是，主相整线槽141a和副相整线槽141b在绝缘框架 10的轴向方向间隔开设置，由此，有效地在空间上分隔主相和副相的绕线，防止了主相绕线与副相绕线相连，造成定子匝间。相比现有技术的在两接线之间贴胶布的方式来分隔主副绕组的方案，本实用新型实施例通过正向槽分隔主相绕线和副相绕线，有效的改善生产有效改善电机的良品率，同时工人亦可节省检查跨纲线的工序，提高生产效率。

在一些实施例中，如图4所示，主相整线槽141a和副相整线槽141b均包括导向空隙1411和整线孔1412，导向空隙1411朝向整线部140的径向内侧敞开，整线孔1412 设在导向空隙1411的径向外端，整线孔1412的孔径大于导向空隙1411的宽度。可以理解的是，绕线通过导向空气推入整线槽中，绕线连接到位后，由于整线孔1412位于导向空隙1411的径向外端，因此可以防止绕线滑出。

具体地，导向空隙1411的开口形成为朝向整线部140的径向外侧逐渐减小的渐缩口。由此，可以使得施工人员可以较为轻松地将绕线推入整线孔1412中。这里需要补充说明的是，导向空隙1411与整线孔1412的形状可以任意指定，在这里不做具体限制。

在一些可选的实施例中，如图1所示，分块定子的绝缘框架10包括导向部150，导向部150设在框架本体的端面上，导向部150间隔开地设在整线部140的径向内侧。由此，在整理绕线时，导向部150可以起到导向作用，从而实现更好整线。可以理解的是导向部150仅起到导向作用，因此不对导向部150的形状做出具体的限制。

下面参考图1-图6描述本实用新型一个具体实施例的分块定子的绝缘框架10的具体结构。

如图1所示，绝缘框架10包括框架主体110、插齿部120、凸起部130、整线部140 和导向部150。框架主体110形成为半圆环形，且适于外套在铁芯块体的端部，插齿部 120设在框架主体110的径向内侧，插齿部120适于外套在绕线齿上，凸起部130设在框架主体110和插齿部120上。凸起部130位于绝缘框架10的周向端部，凸起部130 至少部分朝向延长框架主体110的周向长度的方向延伸。凸起部130在轴向上高于框架主体110和插齿部1201mm-2mm，且凸起部130的径向尺寸等于框架主体110、插齿部120 的径向尺寸之和。整线部140为三个，多个整线部140间隔开地设在框架主体110上设在框架主体110的径向外侧，整线部140具有适于整理跨钢线的整线凸起，整线凸起的上端部高于框架主体110的上端面。位于框架主体110周向中间的整线部140上设有用于卡住主相跨钢线的主相整线槽141a和用于卡住副相跨钢线的副相整线槽141b。主相整线槽141a和副相整线槽141b均包括导向空隙1411和整线孔1412，导向空隙1411 朝向整线部140的径向内侧敞开，整线孔1412设在导向空隙1411的径向外端，整线孔 1412的孔径大于导向空隙1411的宽度，导向空隙1411的开口形成为朝向整线部140 的径向外侧逐渐减小的渐缩口。

如图5所示，两个半圆形的绝缘框架10上的周向两端的插齿部120为半个，当两个绝缘框架10安装到定子铁芯20上后，两个半圆形的绝缘框架10上的周向两端的插齿部120拼合成一个完成的插齿部120。

根据本实用新型实施例的电机定子，包括的分块定子的绝缘框架10。

根据本实用新型实施例的电机定子，由于具有所述绝缘框架10，电机定子的良品率较高，绕制效率较高。

根据本实用新型实施例的电机，包的电机定子。根据本实用新型实施例的电机，由于具有所述电机定子，使得电机故障率较低，加工效率较高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种分块定子的绝缘框架，其特征在于，所述分块定子包括铁芯块体和设在所述铁芯块体上的绕线齿，多个所述分块定子通过所述铁芯块体依次拼接形成环形的定子铁芯，所述绝缘框架套设在所述分块定子的轴向端部，所述绝缘框架包括：

框架主体，所述框架主体适于外套在所述铁芯块体的端部；

插齿部，所述插齿部设在所述框架主体的径向内侧，所述插齿部适于外套在所述绕线齿上；

凸起部，所述凸起部设在所述框架主体和/或所述插齿部上，且所述凸起部位于所述绝缘框架的周向端部，所述凸起部至少部分朝向延长所述框架主体的周向长度的方向延伸，以防止跨钢线落入相邻两个所述分块定子之间的铁芯间隙。

2.根据权利要求1所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，所述凸起部在轴向上高于所述框架主体和所述插齿部。

3.根据权利要求2所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，所述凸起部在轴向上高于所述框架主体1mm-2mm。

4.根据权利要求1所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，当所述凸起部仅设在所述框架主体上时，所述凸起部的径向尺寸与所述框架主体的径向尺寸相等；当所述凸起部设在所述框架主体和所述插齿部上时，所述凸起部的径向尺寸等于所述框架主体、所述插齿部的径向尺寸之和。

5.根据权利要求1所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，还包括：整线部，所述整线部设在所述框架主体的径向外侧，所述整线部具有适于整理所述跨钢线的整线凸起，所述整线凸起的上端部高于所述框架主体的上端面。

6.根据权利要求5所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，所述整线部为多个，多个所述整线部间隔开地设在所述框架主体上，至少一个所述整线部上设有用于卡住主相跨钢线的主相整线槽和用于卡住副相跨钢线的副相整线槽。

7.根据权利要求6所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，所述主相整线槽和所述副相整线槽均包括：

导向空隙，所述导向空隙朝向所述整线部的径向内侧敞开；

整线孔，所述整线孔设在所述导向空隙的径向外端，所述整线孔的孔径大于所述导向空隙的宽度。

8.根据权利要求7所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，所述导向空隙的开口形成为朝向所述整线部的径向外侧逐渐减小的渐缩口。

9.根据权利要求5所述的分块定子的绝缘框架，其特征在于，包括：导向部，所述导向部设在所述框架本体的端面上，所述导向部间隔开地设在所述整线部的径向内侧。

10.一种电机定子，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的分块定子的绝缘框架。

11.一种电机，其特征在于，包括根据权利要求10所述的电机定子。