CN207782519U - 发电机 - Google Patents

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张光强
刘林
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Abstract

本实用新型公开了一种发电机,涉及发电机技术领域,包括机壳、定子、转子,转子包括同轴连接的转子轴与爪极总成,转子轴上设有第一轴段与第二轴段,第一轴段的轴径大于第二轴段的轴径,爪极总成包括第一爪极与第二爪极,第一轴段与第一爪极的安装孔相插配,第二轴段与第二爪极的安装孔相插配,第二轴段比第一轴段更靠近转子轴的插装端。本实用新型解决了现有技术中发电机装配过程中出现的爪极总成安装不牢固的技术问题,本实用新型提升了爪极总成在转子轴上安装的牢固性,避免了装配过程对爪极总成的锁紧能力的影响,提升了装配的效率。

Description

发电机
技术领域
本实用新型涉及发电机技术领域,特别涉及一种爪极总成与转子轴安装牢固的发电机。
背景技术
在发电机的装配过程中,需要将爪极总成压装到转子轴的相应位置处,转子总成包括两个爪极,现有广泛使用的两个爪极内孔都是相等的,对应转子轴压装位置外径也是相等的,这样两个爪极同时压装时,首先压入的爪极将转子轴的滚花部分磨损,第二个爪极压入时的紧固程度明显降低,降低了爪极总成装配的牢固性。
实用新型内容
针对以上缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种爪极总成与转子轴安装牢固的发电机,该发电机提升了爪极总成在转子轴上安装的牢固性,避免了装配过程对爪极总成的锁紧能力的影响,提升了装配的效率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种发电机,包括机壳、定子、转子,转子包括同轴连接的转子轴与爪极总成,转子轴上设有第一轴段与第二轴段,第一轴段的轴径大于第二轴段的轴径,爪极总成包括第一爪极与第二爪极,第一轴段与第一爪极的安装孔相插配,第二轴段与第二爪极的安装孔相插配,第二轴段比第一轴段更靠近转子轴的插装端。
其中,第一爪极的安装孔为第一台阶孔,第一台阶孔由第一孔与第二孔组成,第一孔与第一轴段相插配,第二孔的孔径大于第一孔的孔径;第二爪极的安装孔为第二台阶孔,第二台阶孔由第三孔与第四孔组成,第四孔与第二轴段相插配,第三孔的孔径大于第四孔的孔径,第一孔的孔径大于第四孔的孔径。
其中,第一孔与第一轴段、第四孔与第二轴段均为过盈配合,第二孔与第一轴段、第三孔与第二轴段均为间隙配合,第一孔与第二轴段为间隙配合。
其中,第一孔的孔径等于第三孔的孔径。
其中,第二孔与第三孔正对设置。
其中,第一轴段与第二轴段的表面均做滚花加工处理。
其中,第一轴段与第二轴段的滚花层厚度均为3mm。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型一种发电机包括机壳、定子、转子,转子包括同轴连接的转子轴与爪极总成,转子轴上设有第一轴段与第二轴段,第一轴段的轴径大于第二轴段的轴径,爪极总成包括第一爪极与第二爪极,第一轴段与第一爪极的安装孔相插配,第二轴段与第二爪极的安装孔相插配,第二轴段比第一轴段更靠近转子轴的插装端,使得在爪机总成与转子轴的装配过程中,第一爪极在到达第一轴段时不会对第二轴段造成磨损,使得第二爪机在第二轴段安装后牢固性得到保障。
由于第一爪极的安装孔为由第一孔与第二孔组成的第一台阶孔,第一孔与第一轴段相插配,第二孔的孔径大于第一孔的孔径;第二爪极的安装孔为由第三孔与第四孔组成的第二台阶孔,第四孔与第二轴段相插配,第三孔的孔径大于第四孔的孔径,第一孔的孔径大于第四孔的孔径,从而减少了第一爪极以及第二爪极与转子轴的直接接触面,降低了爪极总成与转子轴安装时二者的直接接触面相对之间的行程,降低了爪极总成安装的难度,提高了安装的效率。
综上所述,本实用新型解决了现有技术中发电机装配过程中出现的爪极总成安装不牢固的技术问题,本实用新型提升了爪极总成在转子轴上安装的牢固性,避免了装配过程对爪极总成的锁紧能力的影响,提升了装配的效率。
附图说明
图1是本实用新型发电机中转子轴与爪极总成连接结构剖视图;
图2是图1中爪极总成结构剖视图;
图3是图2的拆分示意图;
图4是本实用新型发电机中转子轴的结构图。
图中,1-转子轴,10-第一轴段,11-第二轴段,12-插装端,13-圆台部,14-限位部,2-第一爪极,20-第一台阶孔,201-第一孔,202-第二孔,3-第二爪极,30-第二台阶孔,301-第三孔,302-第四孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型发电机正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
如图1和图4共同所示,一种发电机,包括机壳、定子、转子,机壳包括前端盖与后端盖,定子与转子安装在前、后端盖之间,转子在定子中间转动,转子包括同轴连接的转子轴1与爪极总成,转子轴1上还安装有滑环,滑环与安装在后端盖上的整流器的电刷相连接,爪极总成包括第一爪极2与第二爪极3,第一爪极2与第二爪极3相向安装,第一爪极2与第二爪极3之间安装有励磁线圈以及磁轭,转子轴1上设有第一轴段10与第二轴段11,第一轴段10与第一爪极2的安装孔相插配,第一爪极2安装后会挡靠在转子轴1的限位部14处,第二轴段11与第二爪极3的安装孔相插配,第一轴段10的轴径大于第二轴段11的轴径,第二轴段11比第一轴段10更靠近转子轴1的插装端12,爪极总成通过压力机压装在转子轴1的安装过程中,第一爪极2会首先通过插装端12,由于第一轴段10的轴径大于第二轴段11的轴径,这样第一爪极2不会与第二轴段11发生插装磨损,并且在第一轴段10上第一轴段10与第二轴段11之间的过渡部分为圆台部13,即第一轴段10的表面与第二轴段11的表面通过圆台部13的斜侧面实现过渡,使得第一爪极2从第二轴段11顺畅的到达第一轴段10上,然后第二爪极3会到达第二轴段11上,从而使得爪极总成的压装过程中不会破坏掉第一轴段10与第一爪极2的安装孔、第二轴段11与第二爪极3的安装孔之间的既定的配合尺寸,保证了爪极总成在转子轴1上安装的牢固性,本实施方式中,第一轴段10与第二轴段11的表面均做滚花加工处理,第一轴段10与第二轴段11的滚花层可以起到防爪极总成转动滑动与转动的效果,进一步提升了爪机总成的安装牢固性,优选地,第一轴段10与第二轴段11的滚花层厚度均为3mm。
如图2和图3共同所示,第一爪极2的安装孔为第一台阶孔20,第二爪极3的安装孔为第二台阶孔30,第一台阶孔20与第二台阶孔30均为二阶台阶孔,第一台阶孔20由第一孔201与第二孔202组成,第二孔202的孔径大于第一孔201的孔径,第一孔201用于与第一轴段10相插配;第二台阶孔30由第三孔301与第四孔302组成,第三孔301的孔径大于第四孔302的孔径,第四孔302与第二轴段11相插配,第一孔201的孔径大于第四孔302的孔径,这样使得与第一轴段10相接触的部分为第一孔201,而与第二轴段11接触的部分为第四孔302,从而减少了第一爪极2以及第二爪极3与转子轴1的直接接触面,降低了爪极总成与转子轴1安装时二者的直接接触面相对之间的行程,降低了爪极总成安装的难度,提高了安装的效率,本实施方式中,第一孔201与第一轴段10、第四孔302与第二轴段11均为过盈配合,第二孔202与第一轴段10、第三孔301与第二轴段11均为间隙配合,第一孔201与第二轴段11为间隙配合,本实施方式中,第二孔202与第三孔301正对设置,其他实施方式中,第一孔201与第三孔301正对设置,这样进一步降低了爪极总成与转子轴1安装时二者的直接接触面相对之间的行程。
优选地,第一孔201的孔径等于第三孔301的孔径,方便第一台阶孔20与第二台阶孔30的加工。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种发电机,包括机壳、定子、转子,所述转子包括同轴连接的转子轴与爪极总成,其特征为:所述转子轴上设有第一轴段与第二轴段,所述第一轴段的轴径大于所述第二轴段的轴径,所述爪极总成包括第一爪极与第二爪极,所述第一轴段与所述第一爪极的安装孔相插配,所述第二轴段与所述第二爪极的安装孔相插配,所述第二轴段比所述第一轴段更靠近所述转子轴的插装端。
2.如权利要求1所述的一种发电机,其特征为:所述第一爪极的安装孔为第一台阶孔,所述第一台阶孔由第一孔与第二孔组成,所述第一孔与所述第一轴段相插配,所述第二孔的孔径大于所述第一孔的孔径;所述第二爪极的安装孔为第二台阶孔,所述第二台阶孔由第三孔与第四孔组成,所述第四孔与所述第二轴段相插配,所述第三孔的孔径大于所述第四孔的孔径,所述第一孔的孔径大于所述第四孔的孔径。
3.如权利要求2所述的一种发电机,其特征为:所述第一孔与所述第一轴段、所述第四孔与所述第二轴段均为过盈配合,所述第二孔与所述第一轴段、所述第三孔与所述第二轴段均为间隙配合,所述第一孔与所述第二轴段为间隙配合。
4.如权利要求3所述的一种发电机,其特征为:所述第一孔的孔径等于所述第三孔的孔径。
5.如权利要求3所述的一种发电机,其特征为:所述第二孔与所述第三孔正对设置。
6.如权利要求1所述的一种发电机,其特征为:所述第一轴段与所述第二轴段的表面均做滚花加工处理。
7.如权利要求6所述的一种发电机,其特征为:所述第一轴段与所述第二轴段的滚花层厚度均为3mm。
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Date Code Title Description
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Denomination of utility model: Magnetic energy generator

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Pledgor: WEIFANG WANLONG ELECTRIC LLC

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Granted publication date: 20180828

Pledgee: Weifang Bank Co.,Ltd. Weifang High tech Branch

Pledgor: WEIFANG WANLONG ELECTRIC LLC

Registration number: Y2019980001132

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Denomination of utility model: alternator

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