CN207782315U - 一种线缆卡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆卡，线缆卡断面呈U字形，顶部为导正线缆的喇叭口结构，中间为卡紧线缆的卡紧凸弧，底部设有用于固定线缆卡的螺钉安装孔，下部侧面设置有供固定线缆卡的螺钉穿过的开口；线缆卡为金属材质，由弹簧钢板冲压。当按压线缆使线缆从导正喇叭口滑入卡紧凸弧内，受弹性变形的线缆卡从两边夹紧线缆，限制了线缆在其径向的移动。当被夹紧的线缆在夹紧位两边设置限位环时，线缆卡可承受线缆长度方向的拉力，此可限制线缆在长度方向的移动。线缆卡紧后，固定线缆卡的螺钉位于零件内线缆下方，无需额外的安装空间。该线缆卡结构简单小巧、安装方便、性能可靠、成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及常规线缆的安装施工领域，尤其涉及电子设备内外走线固定的场景。
背景技术
电子设备内外线缆走线施工中，常需要对线缆进行约束固定，避免线缆走线杂乱、互相缠绕，从而造成维修不便。
目前常见的线卡，多存在夹紧力不足、零件数量多、结构复杂、安装占用面积大、安装和维护过程繁琐等缺点。如申请号为201620781866.5的中国实用新型专利公开了一种网线卡子，卡紧受力为单边受力，夹紧力较小；线缆滑入卡位前无线缆导正结构，安装不便。如申请号为201521014865.X的中国实用新型专利公开了一种绝缘线卡，至少需要五个零件才能固定一根线缆，且线缆拆卸维护时，需要拆卸两个紧固件，其安装占用面积大，使用过程繁琐，实现成本高。如申请号为201520376060.3的中国实用新型专利公开了一种绝缘线码，至少需要三个零件才能固定一根线缆，线缆卡入夹紧位时，无线缆导正结构，必须扒开夹片才能使线缆卡入夹紧位，其使用过程亦繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件数量少、占用空间小安装方便的线缆卡。
为了实现上述目的，其技术解决方案为：
一种线缆卡，线缆卡断面呈U字形，顶部为导正线缆的喇叭口结构，中间为卡紧线缆的卡紧凸弧，底部设有用于固定线缆卡的螺钉安装孔，下部侧面设置有供固定线缆卡的螺钉穿过的开口；所述线缆卡为金属材质，由弹簧钢板冲压。当线缆被夹紧在U型线缆卡中间的卡紧凸弧中时，线缆被卡紧凸弧夹紧，径向移动被限制。线缆夹顶部设置的导正线缆的喇叭口，便于线缆从喇叭口卡入卡紧凸弧时导正滑入，无需单独扒开零件，拆卸线缆时，只需握住线缆卡两端的线缆向上用力拉，即可滑出。当线缆被卡紧后，线缆卡螺钉位于线缆正下方，无需单独再设置线缆卡固定位置。
在上述的线缆卡，所述卡紧凸弧的上下连接处设置过度圆弧。
在上述的线缆卡，位于线缆卡的卡紧凸弧两端的线缆上套有限制线缆沿其轴线方向移动的限位环。线缆被卡紧凸弧卡紧后，沿长度方向拉动线缆，线缆限位环顶在线缆卡端面，线缆的长度方向位移被限制。
在上述的线缆卡，所述喇叭口开口角度大于90度。
在上述的线缆卡，所述卡紧凸弧直径小于卡紧线缆直径，用于对线缆进行夹紧和限位。
在上述的线缆卡，所述线缆卡由材质为65Mn、厚度为0.8～3mm的弹簧钢片冲压成型，成型后淬火处理，硬度不小于40HRC，可以使U字形两边悬臂薄片产生可靠的弹力。
在上述的线缆卡，所述线缆卡表面涂有绝缘材料，可应用于有绝缘要求的场景。
本实用新型所属的线缆卡，只需一个零件即可实现单根线缆卡紧；线缆安装后，固定线缆卡的安装螺钉位于零件内线缆下方，不占用额外空间。线缆的安装和拆卸只需握住线缆卡两端的线缆向下推进和向上拉出，无需其它操作和工具，安装维护简单。
附图说明
图1是本实用新型的结构特征图(左边为俯视视角，右边为仰视视角)；
图2是本实用新型的结构特征参数示意图；
图3是本实用新型应用实例示意图。
图中：1-导正喇叭口；2-卡紧凸弧；3-过度圆弧；4-线缆卡侧面下部的矩形孔；5-螺钉安装孔；6-线缆；7-线缆限位环；8-线缆卡固定螺钉；L1-线缆卡两个侧面最小间距；L2-线缆卡总长度；D-卡紧凸弧直径；B1-线缆卡侧面下部矩形孔宽度；B2-导正喇叭口宽度；H1-线缆卡侧面下部的矩形孔高度；H2-线缆卡总高度；Q-导正喇叭口开口角度；R-卡紧凸弧上下过渡区圆弧半径。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型的一种金属线缆卡，断面呈U字形，顶部为导正线缆的喇叭口结构1，中间为卡紧线缆的卡紧凸弧2，卡紧凸弧的上下连接处设置过度圆弧3，底部设有用于固定线缆卡的螺钉安装孔5，下部侧面设置有供固定线缆卡的螺钉穿过的开口4。开口4图中为矩形结构，这里对其形状并不做限制，只要方便从该开口内将螺钉放置在螺钉安装孔5。开口4可以设置在线缆卡的一个侧面，也可两个侧面同时设置。
如图3所示，当按压线缆6，使线缆从导正喇叭1滑入卡紧凸弧2内，受弹性变形的线缆卡从两边夹紧线缆6，限制了线缆在其径向的移动。在线缆卡两端的被夹紧的线缆6上设置限位环7时，线缆卡可限制线缆在长度方向的移动。线缆卡底部正中间设置了螺钉安装孔5，线缆卡固定螺钉7把线缆卡固定在设备上，线缆6被卡紧后，线缆卡固定螺钉8位于线缆卡内部线缆6的正下方，无需额外的安装空间。当需要拆卸线缆时，握住线缆夹两端面附近位置往上用力拉出线缆即可实现线缆拆卸。
在本实施例中，优选地，所述线缆卡导正喇叭口开口角度Q大于90度，导正喇叭口宽度B2大于线缆直径的1.5倍。卡紧凸弧直径D为卡紧线缆直径的 0.5～0.8倍，卡紧凸弧上下过渡区圆弧半径R不小于3mm。线缆卡总体长度L2 最小为10mm，最大值根据需要的夹紧力调整。线缆卡总高度H2最小值为不小于20mm，通常为线缆直径的2～6倍，最大值根据需要的安装高度和夹紧力调整。其U型结构左右两边的中间最小间距L1为4mm，最大间距为不大于0.5倍线缆直径。线缆卡左右两个侧面下部设置的矩形孔高度H1略大于线缆卡固定螺钉的长度，矩形孔宽度B1略大于线缆卡固定螺钉的头部直径。
在本实施例中，优选地，所述线缆卡材料选用弹簧钢板65Mn，冲压成型后淬火，使硬度大于40HRC。如线缆卡应用在有绝缘要求的场合，可在线缆夹淬火后在其表面做聚酯类粉末静电喷涂处理。
本实用新型中所描述的具体实施例仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种线缆卡，其特征在于，线缆卡断面呈U字形，顶部为导正线缆的喇叭口结构，中间为卡紧线缆的卡紧凸弧，底部设有用于固定线缆卡的螺钉安装孔，下部侧面设置有供固定线缆卡的螺钉穿过的开口；所述线缆卡为金属材质，由弹簧钢板冲压。
2.根据权利要求1所述的线缆卡，其特征在于，所述卡紧凸弧的上下连接处设置过度圆弧。
3.根据权利要求1所述的线缆卡，其特征在于，位于线缆卡的卡紧凸弧两端的线缆上套有限制线缆沿其轴线方向移动的限位环。
4.根据权利要求1所述的线缆卡，其特征在于，所述喇叭口开口角度大于90度。
5.根据权利要求1所述的线缆卡，其特征在于，所述卡紧凸弧直径小于卡紧线缆直径。
6.根据权利要求1所述的线缆卡，其特征在于，所述线缆卡为金属材质。
7.根据权利要求6所述的线缆卡，其特征在于，所述线缆卡由材质为65Mn、厚度为0.8～3mm的弹簧钢片冲压成型，硬度不小于40HRC。
8.根据权利要求6所述的线缆卡，其特征在于，所述线缆卡表面涂有绝缘材料。
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