CN207779473U - 一种计量模组换能器固定结构及电子计量表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子计量表技术领域,提出一种改进设计计量模组换能器固定结构及具有该结构的电子计量表。一种计量模组换能器固定结构,包括计量模组本体及安装在本体上的换能器组件,所述换能器组件包括换能器壳体及以安装在换能器壳体内的换能器,所述换能器组件还包括盖合在换能器壳体上的盖体,所述盖体上设有固定部,所述固定部上设有固定孔,固定件贯穿所述固定孔将所述盖体固定于所述本体上。电子计量表,包括壳体及安装于壳体内的模组换能器固定结构。这样节省了现有技术中盖体的螺钉固定的设计,不仅节省了现有设计中盖体固定所需要的螺钉,同时具有节省工序,提升生产效率的技术优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电子计量表技术领域,尤其涉及一种改进设计计量模组换能器固定结构及具有该结构的电子计量表。
【背景技术】
计量模组作为电子式燃气表核心流量计量部件,具有测量范围宽、故障率少寿命长、耐污染性强等技术优点。计量模组包括模组本体及设置在模组本体上的换能器,模组本体两端分别形成进流口和出流口,流体由进流口进入模组本体,经出流口流出,在这期间,通过换能器获取流体单位时间内的流量和流速,以此实现流体计量。
现有设计中换能器安装于换能器壳体内,然后通过盖体盖起,通过螺钉将换能器盖封在换能器壳体内,参见图1,换能器壳体通过螺钉安装在模组本体上。该种固定方式具有工序繁琐,生产效率低,从降低成本的角度这种方式增加了螺钉使用量,增加成本,同时带来材料费用高的技术缺点。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种改进设计计量模组换能器固定结构具有安装工序简单,工作性能稳定,节省成本的技术优点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种计量模组换能器固定结构,包括计量模组本体及安装在本体上的换能器组件,所述换能器组件包括换能器壳体及以安装在换能器壳体内的换能器,所述换能器组件还包括盖合在换能器壳体上的盖体,所述盖体上设有固定部,所述固定部上设有固定孔,固定件贯穿所述固定孔将所述盖体固定于所述本体上。
进一步的方案,所述固定部与所述盖体一体成型设置。
进一步的方案,所述固定部呈“L”形,所述固定部包括连接盖体的竖直部及固定于本体上的水平部,所述固定孔设置于水平部上。
进一步的方案,所述换能器壳体上设有安装孔,固定件依次贯穿固定孔与安装孔将所述盖体与换能器壳体安装于本体上。
进一步的方案,所述换能器壳体上还设有定位筋,所述盖体上设有定位孔,所述定位筋插接入所述定位孔内。
进一步的方案,所述盖体上设有卡位所述换能器壳体的卡位筋,所述卡位筋与所述盖体一体成型设置。
进一步的方案,所述换能器壳体上还设有避让换能器信号线的避让槽。
本实用新型方案还提出一种电子计量表,包括壳体及安装于壳体内的上述任意一项方案所述的计量模组换能器固定结构。
本实用新型的有益效果:
所述盖体上设有固定部,所述固定部上设有固定孔,固定件贯穿所述固定孔将所述盖体固定于所述本体上。将盖体固定的同时也将换能器壳体一同固定,这样节省了现有技术中盖体的螺钉固定的设计,不仅节省了现有设计中盖体固定所需要的螺钉,同时具有节省工序,提升生产效率的技术优点。
所述固定部与所述盖体一体成型设置,方便出模,增强了固定效果。
所述换能器壳体上还设有定位筋,所述盖体上设有定位孔,所述定位筋插接入所述定位孔内。在实现固定的同时加强定位效果,保证安装可靠性。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为现有设计的立体结构社意图;
图2为本实用新型方案立体结构示意图;
图3为本实用新型模组结构爆炸图;
图4为本实用新型换能器组件部分爆炸图。
附图标记:1、本体,2、换能器壳体,3、盖体,4、固定件,5、固定部;
11、本体固定部,21、换能器,22、定位筋,23、避让槽,31、卡位筋,32、定位孔;
51、竖直部,52、水平部。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图2~3所示,一种计量模组换能器固定结构,包括计量模组本体1及安装在本体1上的换能器组件,所述换能器组件包括换能器壳体2及以安装在换能器壳体内2的换能器21,所述换能器组件还包括盖合在换能器壳体2上的盖体3,所述盖体3上设有固定部5,所述固定部5上设有固定孔,固定件4贯穿所述固定孔将所述盖体3固定于所述本体1上。固定件4可以为螺钉,也可以为钉子,当然也可以为固定棍。所述固定部5与所述盖体3一体成型设置。
具体如图3~4所示,所述固定部5呈“L”形,所述固定部5包括连接盖体3的竖直部51及固定于本体上的水平部52,所述固定孔设置于水平部52上。所述换能器壳体2上设有安装孔,固定件依次贯穿固定孔与安装孔将所述盖体3与换能器壳体2安装于本体1上。所述换能器壳体2上还设有定位筋22,所述盖体3上设有定位孔32,所述定位筋22插接入所述定位孔32内。所述盖体3上设有卡位所述换能器壳体2的卡位筋31,所述卡位筋31与所述盖体3一体成型设置。卡位筋31卡位于换能器壳体2外围。用于提升固定可靠性。
如图4所示,所述换能器壳体2上还设有避让换能器21信号线的避让槽23。方便换能器测量信号的输出。
本实施例方案还提出一种电子计量表,包括壳体及安装于壳体内的上述任意一项方案所述的计量模组换能器固定结构。本实用新型实施例主要应用于超声式电子燃气表,也可应用于其它电子式计量表,如水表等。
本实用新型将盖体3固定的同时也将换能器壳体2一同固定,这样节省了现有技术中盖体的螺钉固定的设计,不仅节省了现有设计中盖体固定所需要的螺钉,同时具有节省工序,提升生产效率的技术优点。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (8)
1.一种计量模组换能器固定结构,包括计量模组本体及安装在本体上的换能器组件,所述换能器组件包括换能器壳体及以安装在换能器壳体内的换能器,其特征在于:所述换能器组件还包括盖合在换能器壳体上的盖体,所述盖体上设有固定部,所述固定部上设有固定孔,固定件贯穿所述固定孔将所述盖体直接固定于所述本体上。
2.如权利要求1所述计量模组换能器固定结构,其特征在于,所述固定部与所述盖体一体成型设置。
3.如权利要求2所述计量模组换能器固定结构,其特征在于,所述固定部呈“L”形,所述固定部包括连接盖体的竖直部及固定于本体上的水平部,所述固定孔设置于水平部上。
4.如权利要求1所述计量模组换能器固定结构,其特征在于,所述换能器壳体上设有安装孔,固定件依次贯穿固定孔与安装孔将所述盖体与换能器壳体安装于本体上。
5.如权利要求1~4任意一项所述计量模组换能器固定结构,其特征在于,所述换能器壳体上还设有定位筋,所述盖体上设有定位孔,所述定位筋插接入所述定位孔内。
6.如权利要求1~4任意一项所述计量模组换能器固定结构,其特征在于,所述盖体上设有卡位所述换能器壳体的卡位筋,所述卡位筋与所述盖体一体成型设置。
7.如权利要求1~4任意一项所述计量模组换能器固定结构,其特征在于,所述换能器壳体上还设有避让换能器信号线的避让槽。
8.一种电子计量表,其特征在于,包括壳体及安装于壳体内的如权利要求1~6任意一项所述的计量模组换能器固定结构。
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CN201820037665.3U CN207779473U (zh) | 2018-01-10 | 2018-01-10 | 一种计量模组换能器固定结构及电子计量表 |
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