CN207779207U - 低阻力锯齿形错列翅片 - Google Patents

Abstract

一种换热器技术领域的低阻力锯齿形错列翅片，包括错列设置的若干条锯齿形开窗片，通过冲压薄板形成；所述锯齿形开窗片包括若干有序排列的齿形结构，所述齿形结构包括顶板以及与顶板相连的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的侧面沿开窗片宽度方向向外侧凸起，形成凸出结构；所述凸出结构包括至少一个导流面。本实用新型在开窗切口上两侧增加倒角结构，以便在流体流动过程中减小阻力，避免压力损失。

Description

低阻力锯齿形错列翅片

技术领域

本实用新型涉及的是一种换热器领域的技术，具体是一种低阻力锯齿形错列翅片。

背景技术

常规的热交换器翅片都是一张薄板通过冲压成型，形成一排排结构相同的齿，每排齿通过凹凸排列的开窗形成流体通道。在流体流动的过程中，基本上与开窗的正面和侧面是处于垂直状态，这样在流动过程中会有较大的压力损失。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种低阻力锯齿形错列翅片，在开窗切口上两侧增加倒角结构，以便在流体流动过程中减小阻力，避免压力损失。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括错列设置的若干条锯齿形开窗片，通过冲压薄板形成；

所述锯齿形开窗片包括若干有序排列的齿形结构，所述齿形结构包括顶板以及与顶板相连的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的侧面沿开窗片宽度方向向外侧凸起，形成凸出结构；

所述凸出结构包括至少一个导流面。

所述各导流面的宽度均不超过开窗片宽度的十分之一，长度均不超过齿形结构高度的三分之二。

优选地，所述第一侧板上的凸出结构包括两个相连的导流面。

优选地，所述第二侧板上的凸出结构包括两个相连的导流面。

所述同一锯齿形开窗片上相邻的两个齿形结构，其中一个齿形结构的第一侧板通过底板与另一齿形结构的第二侧板相连。

所述第一侧板与顶板、底板采用圆角相连，所述第二侧板与顶板、底板采用圆角相连，以减小流体阻力。

优选地，所述的第一侧板和第二侧板对称设置，尺寸相同。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型在开窗片宽度方向上两侧增加倒角结构，从而在流体流动过程中，对流体进行导流，减小阻力，可有效降低流体流动过程中的压力损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中开窗翅片单个齿形结构的示意图；

图3为图2的前视图；

图4为图3中A-A截面图；

图中：锯齿形开窗片1、齿形结构2、凸出结构3、第一流道4、第二流道5、第一侧板21、顶板22、第二侧板23、底板24、第一导流面31、第二导流面32。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例包括错列设置的若干条锯齿形开窗片1，通过冲压薄板形成；

所述锯齿形开窗片1包括若干有序排列的齿形结构2，所述齿形结构2包括顶板22以及与顶板22相连的第一侧板21和第二侧板23，所述的第一侧板21和第二侧板23对称设置、尺寸相同；所述第一侧板21和第二侧板23的侧面沿开窗片宽度方向向外侧凸起，形成凸出结构3。

所述凸出结构3包括至少一个导流面，所述各导流面的宽度均为开窗片宽度的十分之一，长度均为齿形结构高度的三分之二。

如图1和图3所示，优选地，所述第一侧板21和第二侧板23上的凸出结构3均包括相连的第一导流面31和第二导流面32。

所述同一锯齿形开窗片1上相邻的两个齿形结构2，其中一个齿形结构2的第一侧板21通过底板24与另一齿形结构2的第二侧板23相连。

所述第一侧板21与顶板22、底板24采用圆角相连，所述第二侧板23与顶板22、底板24采用圆角相连。

流体流向一即流体流向与开窗片上齿形结构排列方向一致的情况下，流体经第一导流面31进入第一流道4，减少了第一侧板21对流体阻碍造成的流体压力损失；流体流向二即流体流向与开窗片上齿形结构排列方向垂直的情况下，流体经第一导流面31和第二导流面32分别进入第一流道4和第二流道5，减少了第一侧板21和第二侧板23侧面对流体阻碍造成的流体压力损失。

在理想情况下，根据翅片使用环境的不同，若翅片仅应用于流体流向一时，可仅在第一侧板上设置第一导流面31，而不设置第二导流面32，且第二侧板23亦无需设置凸出结构3；若翅片应用于流体流向二时，需在第一侧板21和第二侧板23上同时设置凸出结构3，以最大限度的降低流体流动的阻力。而考虑流体流向的复杂性、产业化中生产效率及管理方面的因素，以在第一侧板21和第二侧板23上同时设置凸出结构3为宜。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种低阻力锯齿形错列翅片，其特征在于，包括错列设置的若干条锯齿形开窗片，通过冲压薄板形成；

所述锯齿形开窗片包括若干有序排列的齿形结构，所述齿形结构包括顶板以及与顶板相连的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的侧面沿开窗片宽度方向向外侧凸起，形成凸出结构；

所述凸出结构包括至少一个导流面。

2.根据权利要求1所述的低阻力锯齿形错列翅片，其特征是，所述各导流面的宽度均不超过开窗片宽度的十分之一，长度均不超过齿形结构高度的三分之二。

3.根据权利要求1所述的低阻力锯齿形错列翅片，其特征是，所述第一侧板上的凸出结构包括两个相连的导流面。

4.根据权利要求1所述的低阻力锯齿形错列翅片，其特征是，所述第二侧板上的凸出结构包括两个相连的导流面。

5.根据权利要求3或4所述的低阻力锯齿形错列翅片，其特征是，所述的第一侧板和第二侧板对称设置，尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的低阻力锯齿形错列翅片，其特征是，所述同一锯齿形开窗片上相邻的两个齿形结构，其中一个齿形结构的第一侧板通过底板与另一齿形结构的第二侧板相连。

7.根据权利要求6所述的低阻力锯齿形错列翅片，其特征是，所述第一侧板与顶板、底板采用圆角相连，所述第二侧板与顶板、底板采用圆角相连。