CN207779156U - 一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,包括有上导流管、下冷却桶和下导流管,所述下冷却桶顶部由下至上依次连接有下缓冲桶、中冷却桶、上缓冲桶和上冷却桶,所述上导流管一端与上冷却桶连通,所述上导流管另一端与中冷却桶连通,所述下导流管一端与中冷却桶连通,所述下导流管另一端与下冷却桶连通;本实用新型的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,通过将炉烟经上冷却桶、中冷却桶和下冷却桶3次冷却,其通过盘管增加冷却距离,且通过将连接管设计成梭型使其增大与冷却水的接触面积,提高冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却装置领域,具体涉及一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置。
背景技术
工业发达国家和地区再生铅工业的发展较快,再生铅在铅工业中占有重要的位置;废铅主要来自蓄电池极板,电缆铠装、管道、铅弹和铅板,只要将这些废铅收集起来送到再生铅厂再熔、重炼,即可生产出精炼铅、软铅和各种铅基合金。废蓄电池和电缆包皮回收的铅,含有少量的锑和其他金属,这种再生铅一般仍转卖给蓄电池制造厂家,含锡的再生铅大多重新用来制造焊条,轴承合金与其他铅锡合金,一般汽油和染料中的铅无法回收,是铅造成环境污染的主要因素。在再生铅的生产过程中,产生的再生铅冶炼炉烟有铅尘,需要经沉降、布袋过滤、淋洗然后才能排放,而现有的对冷却再生铅冶炼炉烟的装置结构简单,不方便安装,难以根据安装场地进行自由调节,并且冷却效果差,冷却周期较长,使用上存在一定的限制性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,通过将炉烟经上冷却桶、中冷却桶和下冷却桶3次冷却,其通过盘管增加冷却距离,且通过将连接管设计成梭型使其增大与冷却水的接触面积,提高冷却效果。
一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,包括有上导流管、下冷却桶和下导流管,所述下冷却桶顶部由下至上依次连接有下缓冲桶、中冷却桶、上缓冲桶和上冷却桶,所述上导流管一端与上冷却桶连通,所述上导流管另一端与中冷却桶连通,所述下导流管一端与中冷却桶连通,所述下导流管另一端与下冷却桶连通;所述上冷却桶上设置有炉烟出口和进液管,所述下冷却桶上设置有出液管和炉烟进口,所述上冷却桶内设置有上连接管,所述炉烟出口通过上连接管与上缓冲桶连通,所述下冷却桶内设置有下连接管,所述炉烟进口通过下连接管与下缓冲桶连通,所述中冷却桶内设置有若干个连接管,所述上缓冲桶通过若干个连接管与下缓冲桶连通。
优选的,所述下导流管和上导流管上包裹有保温装置。
优选的,所述下连接管和上连接管均为盘管。
优选的,所述连接管为梭型。
优选的,所述出液管和进液管上均设置有闸阀。
优选的,所述炉烟出口内设置有温度感应器;所述闸阀为气动球阀,还包括有控制器,所述控制器电性连接温度感应器和闸阀。
有益效果:
(1)本实用新型的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,通过将炉烟经上冷却桶、中冷却桶和下冷却桶3次冷却,其通过盘管增加冷却距离,且通过将连接管设计成梭型使其增大与冷却水的接触面积,提高冷却效果。
(2)本实用新型的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,通过将炉烟导入上缓冲桶和下缓冲桶中,使炉烟增大与中冷却桶、下冷却桶和上冷却桶内的冷却水的受热面积,且能够延长冷却时间进行换热,使炉烟降温更为彻底。
附图说明
图1为冷却装置的结构示意图;
图2为中冷却桶的截面结构示意图;
1-上冷却桶,2-上缓冲桶,3-上导流管,4-保温装置,5-连接管,6-中冷却桶, 7-下缓冲桶,8-下冷却桶,9-出液管,10-闸阀,11-炉烟进口,12-下连接管,13- 下导流管,14-上连接管,15-炉烟出口,16-进液管。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
如图1和图2所示;一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,包括有上导流管3、下冷却桶8和下导流管13,所述下冷却桶8顶部由下至上依次连接有下缓冲桶7、中冷却桶6、上缓冲桶2和上冷却桶1,所述上导流管3一端与上冷却桶1连通,所述上导流管3另一端与中冷却桶6连通,所述下导流管13一端与中冷却桶6 连通,所述下导流管13另一端与下冷却桶8连通;所述上冷却桶1上设置有炉烟出口15和进液管16,所述下冷却桶8上设置有出液管9和炉烟进口11,所述上冷却桶1内设置有上连接管14,所述炉烟出口15通过上连接管14与上缓冲桶2连通,所述下冷却桶8内设置有下连接管12,所述炉烟进口11通过下连接管12与下缓冲桶7连通,所述中冷却桶6内设置有若干个连接管5,所述上缓冲桶2通过若干个连接管5与下缓冲桶7连通;所述下导流管13和上导流管3 上包裹有保温装置4,所述下连接管12和上连接管14均为盘管,所述连接管5 为梭型,所述出液管9和进液管16上均设置有闸阀10,所述炉烟出口15内设置有温度感应器;所述闸阀10为气动球阀,还包括有控制器,所述控制器电性连接温度感应器和闸阀10。
通过进液管16将冷却水导入上冷却桶1内,在通过上导流管3将冷却水导入中冷却桶6中,通过下导流管13将冷却水导入下冷却桶8内,在通过出液管 9将冷却水导出;通过炉烟进口11将高温炉烟导入下连接管12内,在通过下连接管12将炉烟导入下缓冲桶7内,在通过若干个连接管5将炉烟导入上缓冲桶 2中,在通过上连接管14将炉烟导入炉烟出口15排出;其炉烟进入下冷却桶8 内后,其下冷却桶8内的冷却水可对炉烟进行初步冷却,炉烟在进入下缓冲桶7 内后,其高温炉烟持续对中冷却桶6和下冷却桶8内的冷却水持续换热,炉烟在通过连接管5与中冷却桶6进行换热,其换热后进入上缓冲桶2与下缓冲桶7同理对上冷却桶1与中冷却桶6内的冷却水持续换热,换热后的炉烟在通过上连接管14进行最后的冷却在通过炉烟出口15排出;通过将上连接管14和下连接管 12设计成盘管,使冷却距离增长,加大冷却效果;通过在上导流管3和下导流管13外包裹保温装置4,使冷却水用于生活用水使,放置冷却水的热量流失。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都涵盖在本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,其特征在于:包括有上导流管(3)、下冷却桶(8)和下导流管(13),所述下冷却桶(8)顶部由下至上依次连接有下缓冲桶(7)、中冷却桶(6)、上缓冲桶(2)和上冷却桶(1),所述上导流管(3)一端与上冷却桶(1)连通,所述上导流管(3)另一端与中冷却桶(6)连通,所述下导流管(13)一端与中冷却桶(6)连通,所述下导流管(13)另一端与下冷却桶(8)连通;所述上冷却桶(1)上设置有炉烟出口(15)和进液管(16),所述下冷却桶(8)上设置有出液管(9)和炉烟进口(11),所述上冷却桶(1)内设置有上连接管(14),所述炉烟出口(15)通过上连接管(14)与上缓冲桶(2)连通,所述下冷却桶(8)内设置有下连接管(12),所述炉烟进口(11)通过下连接管(12)与下缓冲桶(7)连通,所述中冷却桶(6)内设置有若干个连接管(5),所述上缓冲桶(2)通过若干个连接管(5)与下缓冲桶(7)连通。
2.如权利要求1所述的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,其特征在于:所述下导流管(13)和上导流管(3)上包裹有保温装置(4)。
3.如权利要求2所述的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,其特征在于:所述下连接管(12)和上连接管(14)均为盘管。
4.如权利要求3所述的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,其特征在于:所述连接管(5)为梭型。
5.如权利要求1或4所述的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,其特征在于:所述出液管(9)和进液管(16)上均设置有闸阀(10)。
6.如权利要求5所述的一种再生铅冶炼炉烟快速冷却装置,其特征在于:所述炉烟出口(15)内设置有温度感应器;所述闸阀(10)为气动球阀,还包括有控制器,所述控制器电性连接温度感应器和闸阀(10)。
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- 2017-11-08 CN CN201721479896.1U patent/CN207779156U/zh active Active
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