CN207777560U - 一种钻铣床纵向丝杆螺母 - Google Patents
一种钻铣床纵向丝杆螺母 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种钻铣床纵向丝杆螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内螺纹连接有丝杆本体,所述丝杆本体的左端位于凹槽内,所述凹槽内设置有螺纹,所述螺纹的内表面与丝杆本体的左端螺纹连接,所述凹槽开设在固定板的右侧面,所述固定板的左侧面与转动装置的右端固定连接,所述转动装置卡接在活动板的右侧面,所述固定板的左侧面与支撑腿的右端固定连接,支撑腿的左端固定连接有壳体。该钻铣床纵向丝杆螺母,通过螺母本体、丝杆本体、螺纹、凹槽、固定板、第一转轴、第一轴承、支撑腿、壳体、转轮、第二转轴、活动板、连接杆、伸缩杆和弹簧之间的相互配合,使从而使得螺母本体能够适用不同长度的丝杆,从而避免了螺母本体的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻铣床纵向丝杆螺母技术领域,具体为一种钻铣床纵向丝杆螺母。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢和有色金属(如铜)等几大类型。
在钻铣床中常常用到螺母,但是大部分的螺母只能够适用一种长度的丝杆,并不能够适用不同长度的丝杆,当需要更换丝杆长度时,还需要更换螺母,从而造成螺母的浪费,因此,急需一种能够适用不同长度丝杆的螺母。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻铣床纵向丝杆螺母,解决了在钻铣床中常常用到螺母,但是大部分的螺母只能够适用一种长度的丝杆,并不能够适用不同长度的丝杆,当需要更换丝杆长度时,还需要更换螺母,从而造成螺母的浪费,因此,急需一种能够适用不同长度丝杆的螺母的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻铣床纵向丝杆螺母,包括螺母本体,所述螺母本体内螺纹连接有丝杆本体,所述丝杆本体的左端位于凹槽内,所述凹槽内设置有螺纹,所述螺纹的内表面与丝杆本体的左端螺纹连接,所述凹槽开设在固定板的右侧面,所述固定板的左侧面与转动装置的右端固定连接,所述转动装置卡接在活动板的右侧面,所述固定板的左侧面与支撑腿的右端固定连接,所述支撑腿的左端固定连接有壳体,所述壳体内壁的上表面和下表面均卡接有第二轴承,且两个第二轴承内套接有同一个第二转轴,所述第二转轴的表面卡接有转轮,所述转轮的左侧面与活动板的右侧面搭接,所述活动板的右侧面与连接杆的左端固定连接,所述连接杆的右端与伸缩装置的左端固定连接,所述伸缩装置的右端与挡板的左侧面固定连接,所述挡板的下表面与螺母本体的上表面固定连接。
优选的,所述转动装置包括第一转轴,所述第一转轴的右端与固定板的左侧面固定连接,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承卡接在活动板的右侧面。
优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧,所述连接杆的右端通过伸缩杆和弹簧与挡板的左侧面固定连接。
优选的,所述支撑腿的数量为两个,且两个支撑腿分别位于第一转轴的上方和下方。
优选的,所述连接杆的数量为两个,且两个连接杆分别位于固定板的上方和下方。
优选的,所述螺母本体的厚度与固定板的固定一致,且固定板的长度小于螺母本体的长度。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钻铣床纵向丝杆螺母,具备以下有益效果:
(1)、该钻铣床纵向丝杆螺母,通过螺母本体、丝杆本体、螺纹、凹槽、固定板、第一转轴、第一轴承、支撑腿、壳体、转轮、第二转轴、活动板、连接杆、伸缩杆和弹簧之间的相互配合,使得丝杆本体在螺母本体内转动,从而使得丝杆本体向左移动,使得丝杆本体进入凹槽内并带动固定板转动,固定板通过支撑腿带动壳体和转轮转动,从而使得丝杆本体转动着向左移动,丝杆本体通过第一转轴和第一轴承带动活动板向左移动,同时活动板带动连接杆向左移动,伸缩杆和弹簧受到连接杆的拉力均伸长,从而使得螺母本体能够适用不同长度的丝杆,从而避免了螺母本体的浪费。
(2)、该钻铣床纵向丝杆螺母,通过第一转轴、第一轴承和固定板之间的相互配合,使得第一转轴在第一轴承内转动的更加平稳,从而使得第一转轴带动固定板转动的更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为图1中A部放大的结构示意图。
图中:1螺母本体、2丝杆本体、3凹槽、4螺纹、5固定板、6转动装置、61第一转轴、62第一轴承、7支撑腿、8壳体、9第二轴承、10第二转轴、11转轮、12活动板、13连接杆、14伸缩装置、141伸缩杆、142弹簧、15挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种钻铣床纵向丝杆螺母,包括螺母本体1,螺母本体1内螺纹连接有丝杆本体2,丝杆本体2的左端位于凹槽3内,凹槽3内设置有螺纹4,螺纹4的内表面与丝杆本体2的左端螺纹连接,凹槽3开设在固定板5的右侧面,通过设置凹槽3,使得丝杆本体2的左端能够进入到凹槽3内,从而使得丝杆本体2通过凹槽3带动固定板5转动,固定板5的左侧面与转动装置6的右端固定连接,螺母本体1的厚度与固定板5的固定一致,且固定板5的长度小于螺母本体1的长度,转动装置6卡接在活动板12的右侧面,转动装置6包括第一转轴61,第一转轴61的右端与固定板5的左侧面固定连接,第一转轴61的表面套接有第一轴承62,第一轴承62卡接在活动板12的右侧面,通过第一转轴61、第一轴承62和固定板5之间的相互配合,使得第一转轴61在第一轴承62内转动的更加平稳,从而使得第一转轴61带动固定板5转动的更加平稳,固定板5的左侧面与支撑腿7的右端固定连接,支撑腿7的左端固定连接有壳体8,支撑腿7的数量为两个,且两个支撑腿7分别位于第一转轴61的上方和下方,通过设置两个支撑腿7,使得转轮11转动的更加平稳,壳体8内壁的上表面和下表面均卡接有第二轴承9,且两个第二轴承9内套接有同一个第二转轴10,第二转轴10的表面卡接有转轮11,通过第二转轴10、第二轴承9和转轮11之间的相互配合,使得第二转轴10在第二轴承9内转动的更加平稳,从而使得第二转轴10带动转轮11转动的更加平稳,转轮11的左侧面与活动板12的右侧面搭接,活动板12的右侧面与连接杆13的左端固定连接,连接杆13的右端与伸缩装置14的左端固定连接,伸缩装置14的右端与挡板15的左侧面固定连接,伸缩装置14包括伸缩杆141和套接在伸缩杆141表面的弹簧142,连接杆13的右端通过伸缩杆141和弹簧142与挡板15的左侧面固定连接,通过设置伸缩杆141装置,使得连接杆13左右移动时更加平稳,连接杆13的数量为两个,且两个连接杆13分别位于固定板5的上方和下方,挡板15的下表面与螺母本体1的上表面固定连接。
使用时,使得丝杆本体2在螺母本体1内转动,从而使得丝杆本体2向左移动,使得丝杆本体2进入凹槽3内并带动固定板5转动,固定板5通过支撑腿7带动壳体8和转轮11转动,从而使得丝杆本体2转动着向左移动,丝杆本体2通过第一转轴61和第一轴承62带动活动板12向左移动,同时活动板12带动连接杆13向左移动,伸缩杆141和弹簧142受到连接杆13的拉力均伸长,从而使得螺母本体1能够适用不同长度的丝杆。
综上可得,1、该钻铣床纵向丝杆螺母,通过螺母本体1、丝杆本体2、螺纹4、凹槽3、固定板5、第一转轴61、第一轴承62、支撑腿7、壳体8、转轮11、第二转轴10、活动板12、连接杆13、伸缩杆141和弹簧142之间的相互配合,使得丝杆本体2在螺母本体1内转动,从而使得丝杆本体2向左移动,使得丝杆本体2进入凹槽3内并带动固定板5转动,固定板5通过支撑腿7带动壳体8和转轮11转动,从而使得丝杆本体2转动着向左移动,丝杆本体2通过第一转轴61和第一轴承62带动活动板12向左移动,同时活动板12带动连接杆13向左移动,伸缩杆141和弹簧142受到连接杆13的拉力均伸长,从而使得螺母本体1能够适用不同长度的丝杆,从而避免了螺母本体1的浪费。
2、该钻铣床纵向丝杆螺母,通过第一转轴61、第一轴承62和固定板5之间的相互配合,使得第一转轴61在第一轴承62内转动的更加平稳,从而使得第一转轴61带动固定板5转动的更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钻铣床纵向丝杆螺母,包括螺母本体(1),其特征在于:所述螺母本体(1)内螺纹连接有丝杆本体(2),所述丝杆本体(2)的左端位于凹槽(3)内,所述凹槽(3)内设置有螺纹(4),所述螺纹(4)的内表面与丝杆本体(2)的左端螺纹连接,所述凹槽(3)开设在固定板(5)的右侧面,所述固定板(5)的左侧面与转动装置(6)的右端固定连接,所述转动装置(6)卡接在活动板(12)的右侧面,所述固定板(5)的左侧面与支撑腿(7)的右端固定连接,所述支撑腿(7)的左端固定连接有壳体(8),所述壳体(8)内壁的上表面和下表面均卡接有第二轴承(9),且两个第二轴承(9)内套接有同一个第二转轴(10),所述第二转轴(10)的表面卡接有转轮(11),所述转轮(11)的左侧面与活动板(12)的右侧面搭接,所述活动板(12)的右侧面与连接杆(13)的左端固定连接,所述连接杆(13)的右端与伸缩装置(14)的左端固定连接,所述伸缩装置(14)的右端与挡板(15)的左侧面固定连接,所述挡板(15)的下表面与螺母本体(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻铣床纵向丝杆螺母,其特征在于:所述转动装置(6)包括第一转轴(61),所述第一转轴(61)的右端与固定板(5)的左侧面固定连接,所述第一转轴(61)的表面套接有第一轴承(62),所述第一轴承(62)卡接在活动板(12)的右侧面。
3.根据权利要求1所述的一种钻铣床纵向丝杆螺母,其特征在于:所述伸缩装置(14)包括伸缩杆(141)和套接在伸缩杆(141)表面的弹簧(142),所述连接杆(13)的右端通过伸缩杆(141)和弹簧(142)与挡板(15)的左侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钻铣床纵向丝杆螺母,其特征在于:所述支撑腿(7)的数量为两个,且两个支撑腿(7)分别位于第一转轴(61)的上方和下方。
5.根据权利要求1所述的一种钻铣床纵向丝杆螺母,其特征在于:所述连接杆(13)的数量为两个,且两个连接杆(13)分别位于固定板(5)的上方和下方。
6.根据权利要求1所述的一种钻铣床纵向丝杆螺母,其特征在于:所述螺母本体(1)的厚度与固定板(5)的固定一致,且固定板(5)的长度小于螺母本体(1)的长度。
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