CN207777335U - 一种活塞杆接头连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活塞杆接头连接结构,包括活塞杆,活塞杆的头部连接接头,活塞杆的头部设有表面为曲面的连接端,接头上设有向内凹陷的空腔,连接端嵌于空腔中构成一个万向铰链,此活塞杆接头连接结构,利用连接端的曲面与接头的空腔进行铰接,构成了一个可万向转动的铰链,可满足力输出的方向不同于活塞杆中心线方向的工作需求,扩大了液压缸的适用范围,增强了适应性,此实用新型用于液压缸领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压缸领域,特别是涉及一种活塞杆接头连接结构。
背景技术
液压缸活塞杆与接头连接的普通连接方式如螺纹连接,其力的输出方向必须与活塞杆中心线在同一条直线上。当要求力的输出方向与活塞杆中心线不在同一条直线上时,传统的连接方式无法满足。因此,传统的接头和活塞杆的连接方式存在适应性差,使用范围窄等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适应性强,使用范围广的活塞杆接头连接结构。
本实用新型所采取的技术方案是:
一种活塞杆接头连接结构,包括活塞杆,活塞杆的头部连接接头,活塞杆的头部设有表面为曲面的连接端,接头上设有向内凹陷的空腔,连接端嵌于空腔中构成一个万向铰链。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,连接端的表面为球面,空腔的表面为与球面相配合的内球面。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,空腔为半球形。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,连接端与接头的连接处还设有若干辅助连接的压板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,接头上设有若干用于固定压板的螺孔,压板通过若干螺栓固定在接头上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,压板共有两块,两块压板从两侧夹住连接端。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,压板上设有若干用于注入润滑油的注入槽。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,空腔内设有用于润滑的润滑槽,注入槽与润滑槽相连。
本实用新型的有益效果:此活塞杆接头连接结构,利用连接端的曲面与接头的空腔进行铰接,构成了一个可万向转动的铰链,可满足力输出的方向不同于活塞杆中心线方向的工作需求,扩大了液压缸的适用范围,增强了适应性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的内部结构示意图;
图3是本实用新型实施例中压板的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~图3,本实用新型为一种活塞杆接头连接结构,包括活塞杆1,活塞杆1的头部连接接头2,活塞杆1的头部设有表面为曲面的连接端11,接头2上设有向内凹陷的空腔,连接端11嵌于空腔中构成一个万向铰链。
此活塞杆1接头连接结构,利用连接端11的曲面与接头2的空腔进行铰接,构成了一个可万向转动的铰链,可满足力输出的方向不同于活塞杆1中心线方向的工作需求,扩大了液压缸的适用范围,增强了适应性。
作为本实用新型优选的实施方式,连接端11的表面为球面,空腔的表面为与球面相配合的内球面,连接端11与空腔相互配合构成一个万向的球铰,转动更加顺畅。
作为本实用新型优选的实施方式,空腔为半球形,由于空腔为半球形,故而接头2的开口直径刚好与连接端11的最大直径相等,使得接头2的加工更加容易,降低了生产成本。
作为本实用新型优选的实施方式,连接端11与接头2的连接处还设有若干辅助连接的压板3。
作为本实用新型优选的实施方式,接头2上设有若干用于固定压板3的螺孔,压板3通过若干螺栓固定在接头2上,此连接形式为可拆卸连接,提高了更换接头2的便利程度,工作人员可根据实际需求对接头2的型号进行选择。
作为本实用新型优选的实施方式,压板3共有两块,两块压板3从两侧夹住连接端11,两块压板3将构成一个完整的受力平面,使得接头2能被牢固地锁在活塞杆1上。
作为本实用新型优选的实施方式,压板3上设有若干用于注入润滑油的注入槽,便于润滑油的注入,提高接头2转动的流畅度,减少接头2的磨损,延长使用寿命。
作为本实用新型优选的实施方式,空腔内设有用于润滑的润滑槽,注入槽与润滑槽相连。所述润滑槽呈螺旋形,能有效地提高接头2与活塞杆1之间的润滑程度。
当然,本发明创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种活塞杆接头连接结构,其特征在于:包括活塞杆(1),所述活塞杆(1)的头部连接接头(2),所述活塞杆(1)的头部设有表面为曲面的连接端(11),所述接头(2)上设有向内凹陷的空腔,所述连接端(11)嵌于所述空腔中构成一个万向铰链。
2.根据权利要求1所述的活塞杆接头连接结构,其特征在于:所述连接端(11)的表面为球面,所述空腔的表面为与所述球面相配合的内球面。
3.根据权利要求1所述的活塞杆接头连接结构,其特征在于:所述空腔为半球形。
4.根据权利要求1所述的活塞杆接头连接结构,其特征在于:所述连接端(11)与接头(2)的连接处还设有若干辅助连接的压板(3)。
5.根据权利要求3所述的活塞杆接头连接结构,其特征在于:所述接头(2)上设有若干用于固定所述压板(3)的螺孔,所述压板(3)通过若干螺栓固定在所述接头(2)上。
6.根据权利要求4所述的活塞杆接头连接结构,其特征在于:所述压板(3)共有两块,两块所述压板(3)从两侧夹住所述连接端(11)。
7.根据权利要求4所述的活塞杆接头连接结构,其特征在于:所述压板(3)上设有若干用于注入润滑油的注入槽。
8.根据权利要求7所述的活塞杆接头连接结构,其特征在于:所述空腔内设有用于润滑的润滑槽,所述注入槽与所述润滑槽相连。
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CN201721830082.8U CN207777335U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种活塞杆接头连接结构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109052139A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-21 | 益阳瀚鑫机械制造有限公司 | 一种锁紧机构 |
CN110953217A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-04-03 | 湖南响箭重工科技有限公司 | 一种混凝土活塞与油缸连接结构 |
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2017
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