CN207777274U - 压缩机的壳体及其压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机的壳体，包括一个圆筒外壳、一个出口管和一个蜗壳侧板。圆筒外壳上形成有一个开口。出口管设置于圆筒外壳的外表面并连通开口。蜗壳侧板为一体式结构且沿圆筒外壳的轴向螺旋设置于圆筒外壳的内表面，圆筒外壳、出口管与蜗壳侧板形成蜗壳流道。本实用新型提供的压缩机的壳体，其整体结构简单，同时蜗壳侧板为一体式结构，节省中间焊接和检测工序，使得产品的可靠性更高，并且降低了加工成本。本实用新型还提供了包括上述壳体的压缩机。

Description

压缩机的壳体及其压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种壳体，尤其是一种用于压缩机的壳体。本实用新型还涉及包括上述壳体的压缩机。

背景技术

在离心压缩机中，蜗壳是将扩压器气体汇集后排向冷凝器的结构，是离心压缩机静止气体元件的重要组成部分，它的外形很像蜗牛壳，故称为蜗壳。现有的离心压缩机的蜗壳结构复杂且焊接点较多，在出厂前需要对焊接部位探伤，过程复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压缩机的壳体,该壳体包括蜗壳，整体结构简单并且焊接点少，使得产品的可靠性更高，还能够降低加工成本。

本实用新型的另一个目的是提供一种压缩机,且壳体包括蜗壳，整体结构简单并且焊接点少，能够降低加工成本。

本实用新型的压缩机的壳体，包括一个圆筒外壳、至少一个出口管和至少一个蜗壳侧板。圆筒外壳上形成有至少一个开口。至少一个出口管设置于圆筒外壳的外表面并连通开口。蜗壳侧板为一体式结构且沿圆筒外壳的轴向螺旋设置于圆筒外壳的内表面，圆筒外壳、出口管与蜗壳侧板形成蜗壳流道。

本实用新型提供的压缩机的壳体，通过圆筒外壳、出口管与蜗壳侧板形成蜗壳流道，整体结构简单，同时蜗壳侧板为一体式结构，节省中间焊接和检测工序，降低了加工成本。

在压缩机的壳体的再一种示意性实施方式中，圆筒外壳内设置有将蜗壳流道导向开口的导流板。导流板能够将蜗壳流道内的气体能够更加顺畅地导出。

在压缩机的壳体的又一种示意性实施方式中，蜗壳流道的横截面从头至尾逐渐增大。

在压缩机的壳体的另一种示意性实施方式中，壳体还包括复数个支撑环，支撑环同轴地固定于圆筒外壳内，且支撑环的外表面抵靠于圆筒外壳的内表面。支撑环使圆筒外壳得结构更加稳定。

在压缩机的壳体的另一种示意性实施方式中，壳体还包括复数个加固件，加固件沿圆筒外壳的轴向设置且分别连接支撑环和蜗壳侧板。加固件能够沿轴向固定蜗壳侧板的位置，加固蜗壳侧板。

在压缩机的壳体的另一种示意性实施方式中，圆筒外壳上形成有两个开口。壳体包括两个出口管和两个蜗壳侧板。出口管一一对应的连通开口，圆筒外壳、出口管与蜗壳侧板一一对应的形成两条蜗壳流道。适用于两段式离心压缩机。

本实用新型还提供一种压缩机，其包括具备上述结构和特点及其结合的壳体。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对压缩机的壳体及压缩机的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一个步说明。

附图说明

以下附图仅对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。

图1是用于说明压缩机的壳体的一种示意性实施方式的剖视结构示意图。

图2是用于说明压缩机的壳体的示意性实施方式中的组装结构示意图。

图3是图2中III-III位置的剖视结构示意图。

图4是图2中IV-IV位置的剖视结构示意图。

图5是图2中V-V位置的剖视结构示意图。

标号说明

10 圆筒外壳

12 开口

20 出口管

30 蜗壳侧板

40 导流板

50 支撑环

60 加固件。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

图1是用于说明压缩机的壳体的一种示意性实施方式的分解结构示意图，参照图1，压缩机的壳体包括一个圆筒外壳10、一个出口管20和一个蜗壳侧板30。圆筒外壳10上形成有一个开口12。出口管20设置于圆筒外壳10的外表面并连通开口12，其中，预留的开口12的形状是根据出口管20的形状和内径设计的。蜗壳侧板30为一体式结构，事先根据圆筒外壳10的内径并通过螺旋导叶展开法计算并下料，相比分段式下料的方法，省去了之间的组焊过程以及之后针对焊缝的探伤。蜗壳侧板30沿圆筒外壳10的轴向螺旋设置于圆筒外壳10的内表面，圆筒外壳10、出口管20与蜗壳侧板30形成蜗壳流道。在示意性实施方式，蜗壳流道的横截面从头至尾逐渐增大。

本实用新型提供的压缩机的壳体，通过圆筒外壳10、出口管20与蜗壳侧板30形成蜗壳流道，整体结构简单，同时蜗壳侧板30为一体式结构，节省中间焊接和探伤工序，降低了加工成本。

在本实用新型一个示意性实施方式中，参照图1，圆筒外壳10内设置有将蜗壳流道导向开口12的导流板40，导流板40的位置根据开口12以及出口管20的位置设计，将蜗壳流道内的气体能够更加顺畅地导出。

图2是用于说明压缩机的壳体的示意性实施方式中的组装结构示意图，图3是图2中III-III位置的剖视结构示意图。参照图2和图3，壳体还包括复数个支撑环50，支撑环50同轴地固定于圆筒外壳10内，且支撑环50的外表面抵靠于圆筒外壳10的内表面，支撑环50能够支撑并加固圆筒外壳10，使圆筒外壳10得结构更加稳定。支撑环50的数量及在圆筒外壳10内的排布可以根据实际需要设计。

在示意性实施方式中，参照图3，壳体还包括复数个加固件60，加固件60沿圆筒外壳10的轴向设置且分别连接支撑环50和蜗壳侧板30。加固件60能够沿轴向固定蜗壳侧板30的位置，加固蜗壳侧板30。

图4是图2中IV-IV位置的剖视结构示意图，图5是图2中V-V位置的剖视结构示意图。参照图2至图5，在示意性实施方式中，圆筒外壳10上形成有两个开口12。壳体包括两个出口管20和两个蜗壳侧板30。出口管20一一对应的连通开口12，圆筒外壳10、出口管20与蜗壳侧板30一一对应的形成两条蜗壳流道。压缩机的壳体具有两条蜗壳流道，适用于两段式离心压缩机。

本实用新型还提供一种压缩机，其包括具备上述结构和特点及其结合的壳体。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一个系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.压缩机的壳体，其特征在于，包括：

一个圆筒外壳(10)，其上形成有至少一个开口(12)；

至少一个出口管(20)，其设置于所述圆筒外壳(10)的外表面并连通所述开口(12)；及至少一个蜗壳侧板(30)，其为一体式结构且沿所述圆筒外壳(10)的轴向螺旋设置于所述圆筒外壳(10)的内表面，所述圆筒外壳(10)、所述出口管(20)与所述蜗壳侧板(30)形成蜗壳流道。

2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述圆筒外壳(10)内设置有将所述蜗壳流道导向所述开口(12)的导流板(40)。

3.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述蜗壳流道的横截面从头至尾逐渐增大。

4.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括复数个支撑环(50)，所述支撑环(50)同轴地固定于所述圆筒外壳(10)内，且所述支撑环(50)的外表面抵靠于所述圆筒外壳(10)的内表面。

5.如权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述壳体还包括复数个加固件(60)，所述加固件(60)沿所述圆筒外壳(10)的轴向设置且分别连接所述支撑环(50)和所述蜗壳侧板(30)。

6.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述圆筒外壳(10)上形成有两个所述开口(12)；所述壳体包括：

两个所述出口管(20)，各所述出口管(20)一一对应的连通所述开口(12)，和

两个所述蜗壳侧板(30)，所述圆筒外壳(10)、所述出口管(20)与所述蜗壳侧板(30)一一对应的形成两条蜗壳流道。

7.压缩机，其特征在于，包括如权利要求1至6中任一项所述的压缩机的壳体。