CN207777268U - 贯流风叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调配件。贯流风叶，包括一个钢轴端轮、多干个中风轮和一个橡胶端叶轮，中盘的内端设有圆形凹槽；橡胶端叶轮包括轮盘和橡胶轴套组合件，橡胶轴套组合件嵌镶固定在轮盘的中部，轮盘的直径与圆形凹槽的直径匹配，轮盘的前端与圆形凹槽焊接固定，橡胶端叶轮通过轮盘固定在最后端的中风轮的中盘上的圆形凹槽处。该贯流风叶优点是结构新颖，生产成本低，振动小，噪音低。

Description

贯流风叶

技术领域

本实用新型涉及一种空调配件，尤其是一种贯流风叶。

背景技术

贯流风叶是空调的配件之一。如图1所示，现有的贯流风叶通常由一个钢轴端轮1、若干个中风轮2和一个橡胶端叶轮3通过超声波焊接而成。钢轴端轮1如图2所示，包括钢轴盘11和金属钢轴12，钢轴盘上设置有焊接槽，钢轴盘中间镶嵌金属钢轴，钢轴连接空调风道中的轴承。中风轮2如图3所示，由圆环状中盘21和多片叶片22一体注塑构成，叶片后端与圆形中盘前端连为一体，圆形中盘后端上设有多个与叶片前端形状和数量匹配的叶片安装槽，后一个中风轮的叶片前端插入前一个中风轮的叶片安装槽中，最前面的中风轮的叶片前端插入钢轴盘上的焊接槽中。橡胶端叶轮3如图4所示，包括橡胶端轮盘31及其上一体注塑的多片叶片32，叶片前端插入最后面的中风轮的焊接槽中，橡胶端轮盘中间镶嵌橡胶轴套组合件33，橡胶轴套组合件连接空调风道另一端的电机，电机带动整根贯流风叶转动，橡胶轴套组合件和橡胶端轮盘的连接精度很大程度上决定了整根贯流风叶的同心度，对于贯流风叶运转时的振动、降低噪音和整机抖动影响大。现有的结构的贯流风叶存在的不足是：1.注塑模具量大，1个直径规格需要3副注塑模具才能完成，分别是钢轴端轮模具、中风轮模具和橡胶端叶轮模具，n个直径规格需要3n副注塑模具，生产成本高；2.橡胶轴套组合件和橡胶端轮盘的焊接定位精度不易控制，影响贯流风叶的同心度，导致贯流风叶振动和噪音大。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有贯流风叶存在的不足，提供一种结构新颖，降低注塑模具使用量，振动小、噪音低的贯流风叶。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：贯流风叶，包括一个钢轴端轮、多干个中风轮和一个橡胶端叶轮，钢轴端轮包括钢轴盘和金属钢轴，钢轴盘上设置有焊接槽，金属钢轴嵌镶固定在钢轴盘的中间；中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片，每个中盘的中部设有通孔，叶片后端与中盘前端连为一体，中盘后端上设有多个与叶片前端形状和数量匹配的叶片安装槽，后一个中风轮的叶片前端插入前一个中风轮的叶片安装槽中并焊接固定，最前端的中风轮的叶片前端插入钢轴盘上的焊接槽中并焊接固定；中盘的内端设有圆形凹槽；橡胶端叶轮包括轮盘和橡胶轴套组合件，橡胶轴套组合件嵌镶固定在轮盘的中部，轮盘的直径与圆形凹槽的直径匹配，轮盘的前端与圆形凹槽焊接固定，橡胶端叶轮通过轮盘固定在最后端的中风轮的中盘上的圆形凹槽处。

作为优选，圆形凹槽内设有与中盘连为一体的焊接线，轮盘的前端面是与焊接线匹配的焊接面，橡胶端叶轮与中风轮焊接定位精度高，提高贯流风叶同心度，减少贯流风叶运转时的振动，可以降低噪音和整机抖动，提高用户使用体验。

作为优选，圆形凹槽内设有第二焊接槽，轮盘的前端上设有与焊接槽匹配的第二焊接线，橡胶端叶轮与中风轮焊接定位精度高，提高贯流风叶同心度，减少贯流风叶运转时的振动，可以降低噪音和整机抖动，提高用户使用体验。

作为优选，叶片是31-39片。

作为优选，钢轴盘、中风轮和轮盘是注塑件。

采用了上述的技术方案的贯流风叶，中盘的内端设有圆形凹槽，橡胶端叶轮包括轮盘和橡胶轴套组合件，橡胶轴套组合件嵌镶固定在轮盘的中部，轮盘的直径与圆形凹槽的直径匹配，轮盘的前端与圆形凹槽焊接固定，橡胶端叶轮通过轮盘固定在最后端的中风轮的中盘上的圆形凹槽处。与现有的贯流风叶相比，改进了橡胶端叶轮的结构以及橡胶端叶轮和中风轮的连接方式，不仅可以减少了模具的使用量，降低了生产的成本，而且橡胶端叶轮相当于沉入圆形凹槽内，提高了橡胶端叶轮的焊接定位精度，即提高了贯流风叶的同心度高，因此减少贯流风叶运转时的振动，可以降低噪音和整机抖动，提高用户使用体验。该贯流风叶优点是结构新颖，生产成本低，振动小，噪音低。

附图说明

图1：背景技术中现有贯流风叶的示意图。

图2：背景技术中现有钢轴端轮的示意图。

图3：背景技术中现有中风轮的示意图。

图4：背景技术中现有橡胶端叶轮的示意图。

图5：本实用新型实施例的贯流风叶的示意图。

图6：本实用新型实施例的钢轴端轮的示意图。

图7：本实用新型实施例的中风轮的剖面示意图。

图8：本实用新型实施例的中风轮的立体示意图。

图9：本实用新型实施例的橡胶端叶轮的示意图。

具体实施方式

下面结合图5、图6、图7、图8和图9对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

如图5、图6、图7、图8和图9所示的贯流风叶，包括一个钢轴端轮4、多干个中风轮5和一个橡胶端叶轮6。

钢轴端轮4包括钢轴盘41和金属钢轴42，钢轴盘41上设置有焊接槽43，金属钢轴42嵌镶在钢轴盘41的中间，金属钢轴42用于连接空调风道中的轴承。

中风轮5包括中盘51及与其连为一体的多片叶片52，叶片52是31-39片，叶片52后端与中盘51前端一体注塑成型连为一体，每个中盘51的中部设有通孔54，中盘51盘面的内端设有圆形凹槽53，圆形凹槽53呈台阶状。中盘51后端上设有多个与叶片52前端形状和数量匹配的叶片安装槽56，后一个中风轮的叶片52前端插入前一个中风轮的叶片安装槽56中并通过超声波焊接固定，最前端的中风轮的叶片52前端插入钢轴盘上的焊接槽43中并焊接固定。

橡胶端叶轮6包括轮盘62和橡胶轴套组合件61，橡胶轴套组合件61嵌镶固定在轮盘62的中部，轮盘62的直径与圆形凹槽53的直径匹配，轮盘62的前端与圆形凹槽53通过超声波焊接固定，橡胶端叶轮6通过轮盘62固定在最后端的中风轮的中盘上的圆形凹槽53处。轮盘62与中盘上的圆形凹槽53焊接结构可以是圆形凹槽53内设有与中盘连为一体的焊接线55，轮盘62的前端面是与焊接线55匹配的焊接面，也可以是圆形凹槽53内设有第二焊接槽，轮盘62的前端上设有与焊接槽匹配的第二焊接线。

上述钢轴盘、中风轮和轮盘是注塑件。轮盘62与中盘上的圆形凹槽53焊接固定方式，轮盘62相当于沉到呈台阶状的圆形凹槽53内，焊接定位精度高，提高了贯流风叶同心度，减少贯流风叶运转时的振动，可以降低噪音和整机抖动，提高用户使用体验。

按照贯流风叶直径范围，根据适用的直径范围的贯流风叶设计成A、B、C的尺寸大小，A直径的橡胶端叶轮6可以通用在100mm以下的风叶上，B直径的橡胶端叶轮6可以通用在100mm～130mm的风叶上C直径的橡胶端叶轮6可以通用在130mm以上的风叶上。当A范围内的直径规格有20个，需要的注塑模具为：20副钢轴盘+20副中风轮+1副橡胶端叶轮＝41副；而传统结构的贯流风叶需要模具数为：20副钢轴盘+20副中风轮+20副橡胶端叶轮＝60副，本专利的贯流风叶可节省19副模具。

本专利的贯流风叶与现有的贯流风叶相比，虽然在每个中风轮的中盘上增设了圆形凹槽的结构，该结构在注塑工艺中可以方便实现，但是橡胶端叶轮不仅省去了叶片，而且轮盘直径大幅降低，因为橡胶端叶轮结构的简单可以使橡胶端叶轮的模具寿命提升80％以上。

Claims (5)

1.贯流风叶，包括一个钢轴端轮、多干个中风轮和一个橡胶端叶轮，钢轴端轮包括钢轴盘和金属钢轴，钢轴盘上设置有焊接槽，金属钢轴嵌镶固定在钢轴盘的中间；中风轮包括中盘及与其连为一体的多片叶片，每个中盘的中部设有通孔，叶片后端与中盘前端连为一体，中盘后端上设有多个与叶片前端形状和数量匹配的叶片安装槽，后一个中风轮的叶片前端插入前一个中风轮的叶片安装槽中并焊接固定，最前端的中风轮的叶片前端插入钢轴盘上的焊接槽中并焊接固定；其特征在于中盘的内端设有圆形凹槽；橡胶端叶轮包括轮盘和橡胶轴套组合件，橡胶轴套组合件嵌镶固定在轮盘的中部，轮盘的直径与圆形凹槽的直径匹配，轮盘的前端与圆形凹槽焊接固定，橡胶端叶轮通过轮盘固定在最后端的中风轮的中盘上的圆形凹槽处。

2.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于圆形凹槽内设有与中盘连为一体的焊接线，轮盘的前端面是与焊接线匹配的焊接面。

3.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于圆形凹槽内设有第二焊接槽，轮盘的前端上设有与焊接槽匹配的第二焊接线。

4.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于叶片是31-39片。

5.根据权利要求1所述的贯流风叶，其特征在于钢轴盘、中风轮和轮盘是注塑件。