CN207776997U - 静音箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种静音箱，包括箱体和通风机构，箱体具有竖直向的两侧板和一背板，通风机构包括导风罩、盖板和阻隔件，导风罩呈环形设置，一敞口端连接侧板或背板的内壁面，另一敞口端连接盖板，盖板、导风罩、侧板或背板的内壁面围合形成一腔体，盖板上设置阻隔件，阻隔件包括横向延伸的第一阻隔板，第一阻隔板将腔体分为相互连通的上下两个区域，第一阻隔板下方的侧板或背板的内壁面开设第一进风区，第一阻隔板上方的盖板开设第二进风区，进风通道具有多个弯折处，本实用新型可以减少箱体内部的噪音通过进风口处传出。

Description

静音箱

技术领域

本实用新型涉及静音设备技术领域，特别涉及一种静音箱。

背景技术

户外使用的发动机或发电机组的静音箱进气口通风结构采用的是直通式导风罩，在发动机启动运行时，外界空气从进气网格进入直通式导风罩，再进入静音箱内部。目前这种结构由于进气结构简单，通道直接，进气风速较快，发动机或发电机的噪音容易通过进气通风处传出，影响静音箱的静音效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种静音箱，旨在解决目前静音箱在进气通风结构传出较大噪音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的静音箱包括一箱体，所述箱体包括具有竖直向延伸的左右两侧板和连接两侧板的背板；静音箱还包括安装于箱体内的通风机构，通风机构包括导风罩、盖板和阻隔件；所述导风罩呈环形设置，具有上下延伸且呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁，导风罩的一敞口端连接在所述侧板或背板上；所述盖板遮盖所述导风罩的另一敞口端，以与所述导风罩、侧板或背板的内壁面围合形成一腔体；所述阻隔件，包括设于所述盖板且位于所述腔体内的第一阻隔板，所述第一阻隔板沿横向延伸，具有在横向上的相对第一端和第二端，其中所述第一端抵接所述导风罩的第一侧壁，所述第二端与所述导风罩的第二侧壁间隔设置；所述侧板或背板的内壁面上开设有位于所述第一阻隔板正下方的第一进风区，所述盖板上开设有位于所述第一阻隔板正上方的第二进风区。

优选地，所述导风罩固定于所述侧板或背板的内壁面，所述盖板可拆卸的连接于所述导风罩。

优选地，所述导风罩安装于所述侧板的内壁面，所述阻隔件还包括设于所述盖板且位于所述腔体内的第二阻隔板，所述第二阻隔板向上延伸，且所述第二阻隔板的下端连接所述第一阻隔板的第二端。

优选地，所述阻隔件与所述侧板的内壁面之间填充消音棉。

优选地，所述导风罩底部具有左右延伸的底壁，所述导风罩的底壁自所述侧板的内壁面向上倾斜延伸。

优选地，所述侧板、盖板、导风罩的侧壁、第二阻隔板围合形成通风通道，且所述通风通道的通风面积等于所述第一进风区的通风面积。

优选地，所述第二阻隔板向上延伸至所述第二进风区的上边缘，所述侧板的内壁面上还开设有位于所述第二进风区正上方的第三进风区，所述第三进风区与所述第二进风区相连，且所述第三进风区的高度在所述第二阻隔板朝向所述导风罩的第一侧壁的方向上递增。

优选地，所述第一进风区的进风面积等于所述第二进风区的进风面积与所述第三进风区的进风面积之和。

本实用新型技术方案通过将通风机构各组件围城腔体，在腔体中设置阻隔件以将腔体分成相互连通的上下两个区域，且将外界与腔体连通的进风区和腔体与箱体内部空间连通的进风区分别开设在上下两个区域中，使进气通道具有多个弯折，箱体内部的噪音经过通风机构向外传播时会经历多次反射和吸收，减少最终传播到外界的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型静音箱的通风机构一实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中的盖板的结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图1中的内壁面与导风罩的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为本实用新型静音箱另一实施例的结构示意图；

图8为图7的侧视图；

图9为图7中的盖板的结构示意图；

图10为图9的侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导风罩	301	第一进风区
101	第一侧壁	302	第二进风区
				102	第二侧壁	303	第三进风区
103	底壁	400	第一阻隔板
				200	盖板	401	第二阻隔板
300	腔体	500	通风通道

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

静音箱是用于消除户外发电机或发动机噪音的设备，发电机或发动机置于静音箱的箱体中，箱体开设进气口与出气口，进气口用于提供发动机或发电机正常运转所需的空气，排气口用于排放发电机或发动机产生的废气。

本实用新型提出一种静音箱，包括一箱体，所述箱体包括具有竖直向延伸的左右两侧板和连接两侧板的背板；静音箱还包括安装于箱体内的通风机构。参照图1至图6，通风机构包括导风罩100、盖板200和阻隔件；所述导风罩100呈环形设置，具有上下延伸且呈相对设置的第一侧壁101和第二侧壁102，导风罩100的一敞口端连接在所述侧板或背板的内壁面上；所述盖板200遮盖所述导风罩100的另一敞口端，以与所述导风罩100、所述侧板或背板的内壁面围合形成一腔体300；所述阻隔件，包括设于所述盖板200且位于所述腔体300内的第一阻隔板400，所述第一阻隔板400沿横向延伸，具有在横向上的相对第一端和第二端，其中所述第一端抵接所述导风罩100的第一侧壁101，所述第二端与所述导风罩100的第二侧壁102间隔设置；所述所述侧板或背板的内壁面上开设有位于所述第一阻隔板400正下方的第一进风区301，所述盖板200上开设有位于所述第一阻隔板400正上方的第二进风区302。

具体的，静音箱的箱体可设置成长方体形，通风机构安装在箱体的内壁上，用于进气通风，并优选安装在长方体形箱体的竖直向的面板上，特别是两侧板或背板的内壁面。通风机构具体由导风罩100、盖板200和阻隔件组成，与所安装的所述侧板或背板的内壁面围合形成一腔体300，所述腔体300具有与外界连通的第一进风区301，和与箱体内部连通的第二进风区302。第一进风区301开设在围合成腔体300的所述侧板或背板的内壁面上，第二进风区302贯通开设在盖板200上。外界气体通过第一进风区301进入腔体300，腔体300内空气经过第二进风区302进入箱体内部，并吹向发电机或发动机的冷却水箱。腔体300内设有阻隔件，以阻隔腔体300内气流直接从第一进风区301流向第二进风区302。所述阻隔件将所述腔体300分为上下两部分。阻隔件包括设置在第一进风区301的上方且位于第二进风区302的下方的第一阻隔板400，第一阻隔板400横向的两端分别为第一端和第二端，导风罩100两侧壁分别为第一侧壁101和第二侧壁102。第一阻隔板400横向上的第一端抵接导风罩100的第一侧壁101，第一阻隔板400横向上的第二端与导风罩100的第二侧壁102间隔。阻隔板横向上的第二端、导风罩100的第二侧壁102、侧板或背板的内壁面、盖板200，四者围合形成一位于所述腔体300一侧的通风通道500，用于连通所述腔体300的上下两部分。第一进风区301和第二进风区302均开设在靠近导风罩100第一侧壁101的一侧。气流从靠近导风罩100第一侧壁101的第一进风区301进入腔体300下半部分后，在第一阻隔板400的阻挡下，向导风罩100第二侧壁102方向流动，并经过通风通道500流入腔体300上半部分，而腔体300的上半部分与箱体内部连通的第二进风区302靠近导风罩100的第一侧壁101，因此气流流入腔体300上半部分之后会先流向导风罩100第一侧壁101方向，流到第二进风区302位置后再经第二进风区302流入箱体内部。如此一来，气流从外界经通风机构流入箱体内部需要经历四次转向，气流从外界进入箱体内部需要的路径更长。然本实用新型不限于此，在其他实施例中，箱体本身也可以根据需要设计成其他形状，通风机构整体上可以根据需要安装在其他位置。

本实用新型技术方案通过在通风机构中设置阻隔件，将箱体内外连通的通道延长且多次弯折，箱体内发动机或发电机的噪音经由进气通道向外传播时会遇到多次的反射和吸收，声波能量衰减较大，降低了传播到箱体外的噪音。

参照如图5至10，本实用新型提出另一实施例，所述阻隔件还包括与第一阻隔板400的第二端连接的第二阻隔板401，第二阻隔板401向上延伸，与导风罩100的顶部间隔，此时，通风通道500从第一阻隔板400的第二端向上延伸至第二阻隔板401的上端，第二进风区302横向的宽度小于或等于第一阻隔板400的横向长度，第二进风区302高度与第二阻隔板401高度相同，在第二进风区302上方，与第二进风区302相接的开设第三进风区303，第三进风区303的高度沿第二阻隔板401向导风罩100第一侧壁101方向增加，且第三进风区303横向两端与第二进风区302横向两端对应，第一进风区301和第二进风区302整体呈矩形设置，且横向宽度均小于或等于第一阻隔板400的横向长度；此外，第一进风区301的通风面积、通风通道500的通风面积、第二进风区302与第三进风区303通风面积之和，三者相等。

本实用新型通过设置与第一阻隔板400相连的第二阻隔板401，增加了气流在从腔体300下半部分流入上半部分时流动的距离且会增加一次气流的转向。同样的，噪音在通过通风机构从箱体内向箱体外传播时会增加一次的反射和吸收，进一步降低传播到外界的噪音；而从外界流入腔体300的通风面积、腔体300内部通风通道500的通风面积和从腔体300流入箱体内部的通风面积相等，可以消除整个通风机构的通风瓶颈，防止因某一处通风面积较小而阻碍整个通风机构的通风能力。

参照图2、4、5、6、8、10，本实用新型提出又一实施例，本实施例中阻隔件固定设置在盖板200上，盖板200可拆卸的安装在导风罩100上，导风罩100固定设置在侧板的内壁面上，且导风罩100底部具有左右延伸的底壁103，底壁103自所述第一进风区的下边缘的侧板的内壁面向上倾斜延伸。阻隔件与导风罩100的间隙和阻隔件与内壁面之间的间隙处填充隔音棉。

本实用新型通过将阻隔件固定在盖板200上，将盖板200可拆卸的安装在导风罩100上，便于通风机构的拆解维护，通过在抵接的间隙处填充隔音棉可以降低通过缝隙传播到箱体外部的噪音；通过底部倾斜向下设置的导风罩100底壁103，可以使雨水从第一进风区301进入腔体300后，在导风罩100的底壁103的导流下，经第一进风区301的下边缘流出，以防止雨水进入箱体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种静音箱，包括箱体，所述箱体具有竖直向延伸的左右两侧板和背板，其特征在于，所述静音箱还包括安装于所述箱体内的通风机构，所述通风机构包括：

导风罩，呈环形设置，具有上下延伸且呈相对设置的第一侧壁和第二侧壁；所述导风罩的一敞口端连接所述侧板或背板的内壁面；

盖板，遮盖所述导风罩的另一敞口端，以与所述导风罩、侧板或背板的内壁面围合形成一腔体；

阻隔件，包括设于所述盖板且位于所述腔体内的第一阻隔板，所述第一阻隔板沿横向延伸，具有在横向上的相对第一端和第二端，其中，所述第一端抵接所述导风罩的第一侧壁，所述第二端与所述导风罩的第二侧壁间隔设置；

其中，所述侧板或背板的内壁面上开设有位于所述第一阻隔板正下方的第一进风区，所述盖板上开设有位于所述第一阻隔板正上方的第二进风区。

2.如权利要求1所述的静音箱，其特征在于，所述导风罩固定于所述侧板或背板的内壁面，所述盖板可拆卸地连接于所述导风罩。

3.如权利要求1所述的静音箱，其特征在于，所述导风罩安装于所述侧板的内壁面，所述阻隔件还包括设于所述盖板且位于所述腔体内的第二阻隔板，所述第二阻隔板向上延伸，且所述第二阻隔板的下端连接所述第一阻隔板的第二端。

4.如权利要求3所述的静音箱，其特征在于，所述阻隔件与所述侧板的内壁面之间填充消音棉。

5.如权利要求3所述的静音箱，其特征在于，所述导风罩底部具有左右延伸的底壁，所述导风罩的底壁自所述第一进风区下边缘的侧板的内壁面向上倾斜延伸。

6.如权利要求3所述的静音箱，其特征在于，所述侧板、盖板、导风罩的侧壁、第二阻隔板围合形成通风通道，且所述通风通道的通风面积等于所述第一进风区的通风面积。

7.如权利要求3所述的静音箱，其特征在于，所述第二阻隔板向上延伸至所述第二进风区的上边缘，所述侧板的内壁面上还开设有位于所述第二进风区正上方的第三进风区，所述第三进风区与所述第二进风区相连，且所述第三进风区的高度在所述第二阻隔板朝向所述导风罩的第一侧壁的方向上递增。

8.如权利要求7所述的静音箱，其特征在于，所述第一进风区的进风面积等于所述第二进风区的进风面积与所述第三进风区的进风面积之和。