CN207776183U - 单元幕墙跨立柱桥型转接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单元幕墙跨立柱桥型转接结构，槽型预埋件预埋在建筑主体内，转接件与槽型预埋件通过T型连接螺栓及压块连接，转接件为“凹”字形结构，建筑主体的立柱位于“凹”字形转接件的凹槽内，“凹”字形转接件的两侧与槽型预埋件紧固连接，“凹”字形转接件的底边设置有T型透孔，T型透孔内穿装有T型挂件，T型挂件的下端通过调整块连接，调整块内设置有螺纹孔，调整块与转接件通过调整螺栓连接，T型挂件通过紧固螺栓与单元幕墙的竖框紧固连接。本实用新型结构简单、设计合理、使用方便、安装简便，能够有效的提高跨立柱的单元幕墙安装效率，缩短施工周期，降低施工成本。

Description

单元幕墙跨立柱桥型转接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙装饰技术领域，具体涉及一种跨混凝土立柱安装单元式幕墙时用的单元幕墙跨立柱桥型转接结构。

背景技术

幕墙作为现代建筑不可或缺的一个部分，集艺术和节能环保与一身，给人们提供通透视野的同时，更提供了舒适的工作生活环境。而转接件是各类幕墙不可或缺的一个部分，幕墙不承受本身的重力荷载和相关的风荷载等，各类荷载均由转接系统传递到建筑主体上，并且转接件作为幕墙的隐蔽工程，与幕墙的使用寿命期限相同，所以是幕墙工程中很重要的一个组成构件，不但要达到承受荷载的功能，还要满足土建公差以及土建变形对幕墙的影响。

传统的转接件系统有使用槽型预埋件将转接件固定在建筑楼板上的，也有使用膨胀螺栓将转接件固定在楼板上。每种固定方式适用的条件不同，通常对于一个新建项目，使用预埋件即槽型预埋件的比较多；而膨胀螺栓紧固方式通常使用在旧楼改造及后补埋件上。

单元式幕墙，所有的加工组装工作均在工厂内进行，可以实现很高的加工精度，整个幕墙作为一个单元在现场进行挂装，大大增加了幕墙安装进度。

传统的单元式幕墙转接件通常是一块20mm厚或者更薄一些的钢板，通过槽型埋件固定在楼板上。大部分时候由于转接件处于防水线里面，所以转接件材质主要是镀锌钢材，如果应用在防水线以为，就要使用不锈钢作为转接件。通常意义上，传统转接件就可以实现单元的连接和调节，但是针对特定工程，譬如混凝土支柱位于楼板边缘，且有单元幕墙跨混凝土立柱进行安装的时候，传统的转接件由于其强度及调整间隙较小等原因而无法满足跨混凝土立柱的单元幕墙的安装。

实用新型内容

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种单元幕墙跨立柱桥型转接结构，它能够实现跨立柱单元幕墙与建筑主体的连接与调整。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种单元幕墙跨立柱桥型转接结构，其中：包括槽型预埋件、转接件、T型连接螺栓、压块、T型挂件、紧固螺栓及调节螺栓，所述的槽型预埋件预埋在建筑主体内，所述的转接件与槽型预埋件通过T型连接螺栓及压块连接，所述的转接件为“凹”字形结构，建筑主体的立柱位于“凹”字形转接件的凹槽内，“凹”字形转接件的两侧与槽型预埋件紧固连接，所述的“凹”字形转接件的底边设置有T型透孔，T型透孔内穿装有T型挂件，T型挂件的下端通过调整块连接，所述的调整块内设置有螺纹孔，调整块与转接件通过调整螺栓连接，所述的T型挂件通过紧固螺栓与单元幕墙的竖框紧固连接。

进一步，所述的转接件与建筑主体顶面之间设置有衬板。

进一步，所述的转接件上设置有锯齿型槽，所述的压块的底面设置有锯齿型槽，压块底面的锯齿型槽与转接件上的锯齿型槽相互配合。

进一步，所述的“凹”字形转接件的两侧设置有长透孔，转接件与槽型预埋件通过穿过长透孔的T型连接螺栓及压块紧固连接。

进一步，所述的槽型预埋件的长度为350mm。

进一步，所述的转接件由厚度为至少20mm的钢板切割而成。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的转接件为“凹”字形结构，其跨接在建筑立柱两侧，实现跨立柱单元幕墙与建筑主体的连接，本实用新型的转接件的两侧设置长透孔，转接件与槽型预埋件通过穿过长透孔的T型连接螺栓及压块紧固连接，通过调节T型连接螺栓与长透孔的位置实现转接件与建筑主体外墙之间的间隙调整，实现对单元幕墙与建筑主体外墙之间的调整，本实用新型的槽型预埋件的长度为350mm，调节T型连接螺栓在槽型预埋件内的位置，实现转接件水平位置的调整，实现对单元幕墙水平位置的调整，本实用新型的转接件通过调整螺栓与设置在T型挂件下端的调整块连接，可通过调整螺栓调整T型挂件的高度，从而实现对转接件高度的调节，实现单元幕墙高度的调整。

2、本实用新型的转接件上设置有锯齿型槽，所述的压块的底面设置有锯齿型槽，压块底面的锯齿型槽与转接件上的锯齿型槽相互配合，相互配合的锯齿型槽能够起到很好的防滑耐磨效果，保证转接件连接结构的牢固性。

3、本实用新型结构简单、设计合理、使用方便、安装简便，能够有效的提高跨立柱的单元幕墙安装效率，缩短施工周期，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A剖视示意图；

图3为本实用新型的转接件的结构示意图；

图4为本实用新型的T型挂件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种单元幕墙跨立柱桥型转接结构，包括槽型预埋件1、转接件2、T型连接螺栓3、压块4、T型挂件5、紧固螺栓6及调节螺栓7，所述的槽型预埋件1预埋在建筑主体内，槽型预埋件1的长度为350mm，所述的转接件2与槽型预埋件1通过T型连接螺栓3及压块4连接，转接件2与建筑主体顶面之间设置有衬板13，转接件2由厚度为至少20mm的钢板切割而成，所述的转接件2为“凹”字形结构，建筑主体的立柱8位于“凹”字形转接件2的凹槽内，“凹”字形转接件2的两侧与槽型预埋件1紧固连接，转接件2上设置有锯齿型槽，所述的压块4的底面设置有锯齿型槽，压块4底面的锯齿型槽与转接件2上的锯齿型槽相互配合，“凹”字形转接件2的两侧设置有长透孔11，转接件2与槽型预埋件1通过穿过长透孔11的T型连接螺栓3及压块4紧固连接，所述的“凹”字形转接件2的底边设置有T型透孔9，T型透孔9内穿装有T型挂件5，T型挂件5的下端通过调整块10连接，所述的调整块10内设置有螺纹孔，调整块10与转接件2通过调节螺栓7连接，所述的T型挂件5通过紧固螺栓6与单元幕墙的竖框12紧固连接。

安装时，先将槽型预埋件1预埋在立柱8两侧的建筑主体上，然后将“凹”字形转接件2跨过立柱8，将转接件2两侧部分通过T型连接螺栓3及压块4与槽型预埋件1连接，然后将T型挂件5穿装在转接件2上的T型透孔9内，通过调节螺栓7连接T型挂件5下端的调整块10，再将T型挂件5与单元幕墙的竖框12通过紧固螺栓6连接即可。转动调节螺栓7，调节螺栓7可带动T型挂件5沿T型透孔9上下移动，实现对单元幕墙上下位置的调节，通过调整T型连接螺栓3在槽型预埋件1内的位置，调整转接件2与槽型预埋件1的相对位置的调整，从而实现单元幕墙的水平位置的调整，调整T型连接螺栓3在转接件2的长透孔11内的位置，实现转接件2与建筑主体相对位置的调整，从而实现单元幕墙与建筑主体相对间隙的调整。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种单元幕墙跨立柱桥型转接结构，其特征在于：包括槽型预埋件（1）、转接件（2）、T型连接螺栓（3）、压块（4）、T型挂件（5）、紧固螺栓（6）及调节螺栓（7），所述的槽型预埋件（1）预埋在建筑主体内，所述的转接件（2）与槽型预埋件（1）通过T型连接螺栓（3）及压块（4）连接，所述的转接件（2）为“凹”字形结构，建筑主体的立柱（8）位于“凹”字形转接件（2）的凹槽内，“凹”字形转接件（2）的两侧与槽型预埋件（1）紧固连接，所述的“凹”字形转接件（2）的底边设置有T型透孔（9），T型透孔（9）内穿装有T型挂件（5），T型挂件（5）的下端通过调整块（10）连接，所述的调整块（10）内设置有螺纹孔，调整块（10）与转接件（2）通过调节螺栓（7）连接，所述的T型挂件（5）通过紧固螺栓（6）与单元幕墙的竖框（12）紧固连接。

2.根据权利要求1所述的单元幕墙跨立柱桥型转接结构，其特征在于：所述的转接件（2）与建筑主体顶面之间设置有衬板（13）。

3.根据权利要求1所述的单元幕墙跨立柱桥型转接结构，其特征在于：所述的转接件（2）上设置有锯齿型槽，所述的压块（4）的底面设置有锯齿型槽，压块（4）底面的锯齿型槽与转接件（2）上的锯齿型槽相互配合。

4.根据权利要求1所述的单元幕墙跨立柱桥型转接结构，其特征在于：所述的“凹”字形转接件（2）的两侧设置有长透孔（11），转接件（2）与槽型预埋件（1）通过穿过长透孔（11）的T型连接螺栓（3）及压块（4）紧固连接。

5.根据权利要求1所述的单元幕墙跨立柱桥型转接结构，其特征在于：所述的槽型预埋件（1）的长度为350mm。

6.根据权利要求1所述的单元幕墙跨立柱桥型转接结构，其特征在于：所述的转接件（2）由厚度为至少20mm的钢板切割而成。