CN207775489U - 一种连续式环保型纱线柔软装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续式环保型纱线柔软装置，包括箱体、遮板，其中箱体的中部设置带有漏孔的遮板，将箱体内部分为上下两部分，其特征在于：箱体下部安装制冷器，且通过外输管连接加热器，加热器内设泵进机，并连接总输送管，在箱体顶壁安装喷雾器，喷雾器通过分管连接总输送管；在遮板上部的空间内，箱体内部安装理线架，理线架两侧有滑道设置在箱体上；在理线架的两端设有通孔，供纺线穿过。该装置中箱体倍分为两部分，箱体顶部的喷雾器将经过加热器加热的柔顺液喷洒到纺线上，起到柔顺纺线的作用，下流的柔顺液顺着遮板流到箱体下部，经过制冷器冷却后蒸发量减小，避免过多的蒸发外泄。

Description

一种连续式环保型纱线柔软装置

技术领域

本实用新型涉及一种连续式环保型纱线柔软装置，属于纺织机械设备领域。

背景技术

在针织机上形成针织物的过程中，为保证生产的正常进行以及产品的质量，需要对纺线进行柔软处理，生产效果不理想，有鉴于此，需要对现有针织机进行一定的改进。申请号 CN201220412928.7的中国实用新型专利公开了一种针织机纱线柔软处理装置，包括随机台驱动电机相连的驱动轴、滚轮、装油盒、前过纱孔、后过纱孔及压板，所述滚轮与驱动轴相连接，且该滚轮设置于上述装油盒内，该装油盒右侧设有所述前过纱孔，而装油盒左侧设有后过纱孔，且该装油盒通过固定支架与机台相固定连接，所述压板倾斜靠设于上述滚轮边缘。所述驱动轴随机台运转而转动，从而驱动滚轮转动，纱线从前过纱孔穿过，并经所述压板压于滚轮圆弧面上，最后经后过纱孔穿出，进入针织机编织结构中进行编织处理。整个结构简单新颖，柔软处理理想，提高了针织机织布品质。然而，该装置中装油盒开顶口，直接与空气接触，在长期使用过程中，车间内的环境会受到污染，对任意造成伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够对纱线进行连续软化，同时可有效防止柔顺液外泄的装置。

一种连续式环保型纱线柔软装置，包括箱体、遮板，其中箱体的中部设置带有漏孔的遮板，将箱体内部分为上下两部分，其特征在于：箱体下部安装制冷器，且通过外输管连接加热器，加热器内设泵进机，并连接总输送管，在箱体顶壁安装喷雾器，喷雾器通过分管连接总输送管；在遮板上部的空间内，箱体内部安装理线架，理线架两侧有滑道设置在箱体上；在理线架的两端设有通孔，供纺线穿过；遮板的正上方还设有压辊，压辊的长度小于理线架的宽度；所述压辊通过贯穿箱体顶部的升降架悬挂，且箱体顶部设有用于控制升降架升降的伸缩杆。

上述装置中箱体被分为两部分，下部分用于盛装柔顺液，箱体顶部的喷雾器将经过加热器加热的柔顺液喷洒到纺线上，起到柔顺纺线的作用，下流的柔顺液顺着遮板流到箱体下部，经过制冷器冷却后蒸发量减小，避免过多的蒸发外泄。该装置不仅能够对纺线起到柔滑作用，同时还不会使柔顺液外泄到空气中，避免了操作间的空气污染。

作为优选方案，所述理线架的两端的通孔内安装通线头，通线头两端头边缘设有圆形倒角。带有圆形倒角的通线头有助于纺线的穿过，防止纺线磨损。

作为优选方案，所述遮板横向截面形状为“V”型。遮板一方面用于对箱体空间进行分割，另一方面对过量的柔顺液进行引流，设置成“V”型可以便于柔顺液的汇聚。

作为优选方案，所述漏孔设置在“V”型遮板的最低处。只在“V”型遮板的最低处设置漏孔，一方面不影响柔顺液的汇聚，另一方面可以减少遮板两侧空间的通透量，避免遮板下方的柔顺液向上蒸发。

作为优选方案，所述喷雾器设有两个，分别对称设置在压辊两侧。两个喷雾器可以对压辊两侧的纺线进行喷射，增加柔滑效果。

作为优选方案，在压辊两侧，分别有一个过渡辊安装在箱体上，且过渡辊位于理线架下方。由于压辊的作用，纺线下沉，设置过渡辊可以减少纺线与理线架之间的摩擦，防止损坏纺线。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的半剖状态的平面结构示意图。

图3为本实用新型的半剖状态的透视图。

图4为本实用新型的理线架10的结构示意图。

图中，箱体1、纺线2、制冷器3、外输管4、加热器5、总输送管6、分管7、升降架8、伸缩杆9、理线架10、滑道11、过渡辊12、压辊13、遮板14、喷雾器15、漏孔16、通线头101。

具体实施方式

如图所示，一种连续式环保型纱线柔软装置，包括箱体1、遮板14，其中箱体1的中部设置遮板14，将箱体1内部分为上下两部分。遮板14横向截面形状为“V”型。遮板14一方面用于对箱体1空间进行分割，另一方面对过量的柔顺液进行引流，设置成“V”型可以便于柔顺液的汇聚。在“V”型遮板14的最低处设置漏孔16。只在“V”型遮板14的最低处设置漏孔16，一方面不影响柔顺液的汇聚，另一方面可以减少遮板14两侧空间的通透量，避免遮板14下方的柔顺液向上蒸发。箱体1下部安装制冷器3，且通过外输管4连接加热器5，加热器5内设泵进机，并连接总输送管6，在箱体1顶壁安装喷雾器15，喷雾器15通过分管7连接总输送管6；在遮板14上部的空间内，箱体1内部安装理线架10，理线架10两侧有滑道11设置在箱体1上；在理线架10的两端设有通孔，供纺线2穿过；遮板14的正上方还设有压辊13，压辊13的长度小于理线架10的宽度；所述压辊13通过贯穿箱体1顶部的升降架8悬挂，且箱体1顶部设有用于控制升降架8升降的伸缩杆9。所述理线架10的两端的通孔内安装通线头101，通线头101两端头边缘设有圆形倒角。带有圆形倒角的通线头101有助于纺线2的穿过，防止纺线2磨损。所述喷雾器15设有两个，分别对称设置在压辊13两侧。两个喷雾器15可以对压辊13两侧的纺线2进行喷射，增加柔滑效果。在压辊13两侧，分别有一个过渡辊12安装在箱体1上，且过渡辊12位于理线架10下方。由于压辊13的作用，纺线2下沉，设置过渡辊12可以减少纺线2与理线架10之间的摩擦，防止损坏纺线2。

本实用新型设计了一种连续式环保型纱线柔软装置，使用时，通过伸缩杆控制升降架抬升，然后将理线架推出箱体，将纺线穿过理线架上的通线头，然后将理线架回归原位，此时将压辊，便可以使该装置进行工作。该装置中箱体被分为两部分，下部分用于盛装柔顺液，箱体顶部的喷雾器将经过加热器加热的柔顺液喷洒到纺线上，起到柔顺纺线的作用，下流的柔顺液顺着遮板流到箱体下部，经过制冷器冷却后蒸发量减小，避免过多的蒸发外泄。该装置不仅能够对纺线起到柔滑作用，同时还不会使柔顺液外泄到空气中，避免了操作间的空气污染。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种连续式环保型纱线柔软装置，包括箱体、遮板，其中箱体的中部设置带有漏孔的遮板，将箱体内部分为上下两部分，其特征在于：箱体下部安装制冷器，且通过外输管连接加热器，加热器内设泵进机，并连接总输送管，在箱体顶壁安装喷雾器，喷雾器通过分管连接总输送管；在遮板上部的空间内，箱体内部安装理线架，理线架两侧有滑道设置在箱体上；在理线架的两端设有通孔，供纺线穿过；遮板的正上方还设有压辊，压辊的长度小于理线架的宽度；所述压辊通过贯穿箱体顶部的升降架悬挂，且箱体顶部设有用于控制升降架升降的伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种连续式环保型纱线柔软装置，其特征在于：所述理线架的两端的通孔内安装通线头，通线头两端头边缘设有圆形倒角。

3.根据权利要求1所述的一种连续式环保型纱线柔软装置，其特征在于：所述遮板横向截面形状为“V”型。

4.根据权利要求3所述的一种连续式环保型纱线柔软装置，其特征在于：所述漏孔设置在“V”型遮板的最低处。

5.根据权利要求4所述的一种连续式环保型纱线柔软装置，其特征在于：所述喷雾器设有两个，分别对称设置在压辊两侧。

6.根据权利要求1至5中任一项权利要求所述的一种连续式环保型纱线柔软装置，其特征在于：在压辊两侧，分别有一个过渡辊安装在箱体上，且过渡辊位于理线架下方。