CN207775442U - 一种色纺纱过纤维装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺纱过纤维装置，包括进线器、理线器、出线器、过渡口、调节辊、出线口、限制板、分离槽、线托座、进线轮、防错器、槽架、电盒、错位齿和往复块。本实用新型的有益效果是：防错器设置有往复块，可通过电盒带动往复块运动，从而带动错位齿进行往复运动，能对进线轮处的纤维进行错位摆正，避免纤维相互缠绞在一起，对后续的纺织过程造成影响；出线器的过渡口和出线口均为凹面向外的弧形结构，能在进线和出线时有效保证纤维不会被刮断，很好的保护了纤维；线托座设置为内凹型结构，且分离槽上方设置限制板，最大化过线数量的同时避免了纤维因机器故障跳出线托座，增加了过线效率，避免了不可测失误的发生。

Description

一种色纺纱过纤维装置

技术领域

本实用新型涉及一种过线装置，具体为一种色纺纱过纤维装置，属于纺织工艺设备领域。

背景技术

色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，这种纱线造型美观，且可根据需求便易进行纺织操作，色差易调节。由于色纺纱是由多种有色纤维纺织构成，在纺织时容易出现纤维断裂和纤维缠绞在一起的情况，这种情况不仅使纺织过程容易出现误差，而且纤维断裂将直接导致后续的纺织过程无法进行，断裂的纤维还会卡住机器，直接导致纺织机械出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种色纺纱过纤维装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种色纺纱过纤维装置，包括进线器、理线器和出线器，所述进线器通过进线轮、防错器和槽架构成，所述槽架内部安装进线轮，所述进线轮一侧设置防错器，所述防错器包括电盒和错位齿，所述错位齿设置于防错器中部，且所述错位齿一侧连接往复块，所述进线器一侧设置有理线器，所述理线器包含线托座，所述线托座内侧设置若干个分离槽，所述分离槽上方设置限制板，所述理线器一侧设置出线器，所述出线器内部设置调节辊，且所述出线器内侧设置有过渡口，所述过渡口一侧设置出线口。

优选的，为了使过线时限位不会被刮断，所述过渡口和出线口均为凹面向外的弧形结构。

优选的，为了使容纳量最大化，所述分离槽为凹面向内的弧形结构。

优选的，为了使错位效果便于控制，所述电盒和往复块之间呈电性连接，且所述电盒活动连接于错位齿。

优选的，为了使纤维不会跳出，所述分离槽和限制板交错设置于线托座内侧。

优选的，为了使进线、过线过程顺畅，所述进线轮、错位齿、分离槽和进线口位于同一水平高度位置。

本实用新型的有益效果是：防错器设置有往复块，可通过电盒带动往复块运动，从而带动错位齿进行往复运动，能对进线轮处的纤维进行错位摆正，避免纤维相互缠绞在一起，对后续的纺织过程造成影响；出线器的过渡口和出线口均为凹面向外的弧形结构，能在进线和出线时有效保证纤维不会被刮断，很好的保护了纤维；线托座设置为内凹型结构，且分离槽上方设置限制板，最大化过线数量的同时避免了纤维因机器故障跳出线托座，增加了过线效率，避免了不可测失误的发生。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型出线器结构示意图。

图3为本实用新型过线器结构示意图。

图4为本实用新型进线器结构示意图。

图5为本实用新型防错器结构示意图。

图中：1、进线器；2、理线器；3、出线器；4、过渡口；5、调节辊；6、出线口；7、限制板；8、分离槽；9、线托座；10、进线轮；11、防错器；12、槽架；13、电盒；14、错位齿；15、往复块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种色纺纱过纤维装置，包括进线器1、理线器2和出线器3，进线器1通过进线轮10、防错器11和槽架12构成，槽架12内部安装进线轮10，进线轮10一侧设置防错器11，防错器11包括电盒13和错位齿14，错位齿14设置于防错器11中部，且错位齿14一侧连接往复块15，进线器1一侧设置有理线器2，理线器2包含线托座9，线托座9内侧设置若干个分离槽8，分离槽8上方设置限制板7，理线器2一侧设置出线器3，出线器3内部设置调节辊5，且出线器3内侧设置有过渡口4，过渡口4一侧设置出线口6。

过渡口4和出线口6均为凹面向外的弧形结构，过线时限位不会被刮断。

分离槽8为凹面向内的弧形结构，容纳量最大化。

电盒13和往复块15之间呈电性连接，且电盒13活动连接于错位齿14，错位效果便于控制。

分离槽8和限制板7交错设置于线托座9内侧，纤维不会跳出。

进线轮10、错位齿14、分离槽8和进线口6位于同一水平高度位置，进线、过线过程顺畅。

先将待过线的纤维放置于进线轮10下方，再将纤维穿过理线器2的限制板7和分离槽8构成的网格，并将纤维穿过过渡口4放置于调节辊5下方，最后将纤维的一端从出线口6拉出；然后打开色纺纱纤维纺织机械，纺织时机械带动出线口6处的纤维运动，从而使后续的线按照经过进线器1、理线器2和出线器3的顺序进入到纺织机械内进行纺织，过程中进线轮10和错位齿14分别保持纤维拉紧和有序，而限制板7则避免纤维跳出分离槽8，工作人员可根据实际情况调整调节辊5高度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种色纺纱过纤维装置，包括进线器（1）、理线器（2）和出线器（3），其特征在于：所述进线器（1）通过进线轮（10）、防错器（11）和槽架（12）构成，所述槽架（12）内部安装进线轮（10），所述进线轮（10）一侧设置防错器（11），所述防错器（11）包括电盒（13）和错位齿（14），所述错位齿（14）设置于防错器（11）中部，且所述错位齿（14）一侧连接往复块（15），所述进线器（1）一侧设置有理线器（2），所述理线器（2）包含线托座（9），所述线托座（9）内侧设置若干个分离槽（8），所述分离槽（8）上方设置限制板（7），所述理线器（2）一侧设置出线器（3），所述出线器（3）内部设置调节辊（5），且所述出线器（3）内侧设置有过渡口（4），所述过渡口（4）一侧设置出线口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱过纤维装置，其特征在于：所述过渡口（4）和出线口（6）均为凹面向外的弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱过纤维装置，其特征在于：所述分离槽（8）为凹面向内的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种色纺纱过纤维装置，其特征在于：所述电盒（13）和往复块（15）之间呈电性连接，且所述电盒（13）活动连接于错位齿（14）。

5.根据权利要求1所述的一种色纺纱过纤维装置，其特征在于：所述分离槽（8）和限制板（7）交错设置于线托座（9）内侧。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱过纤维装置，其特征在于：所述进线轮（10）、错位齿（14）、分离槽（8）和进线口（6）位于同一水平高度位置。