CN207775404U - 一种氨纶丝纤维切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及氨纶加工技术领域,且公开了一种氨纶丝纤维切片装置,包括机体,机体内腔的顶部固定连接有液压缸,液压缸的输出端固定连接有第一连接杆,第一连接杆的底部与切割刀的顶部固定连接,机体内腔的侧壁固定连接有除尘装置,机体的内部设置有传送带,传送带的上表面固定连接有整平装置,整平装置包括固定架,固定架的两端均固定连接在传送带上表面的两侧,固定架内部的顶端活动连接有上轮,固定架内部的底端活动连接有下轮,上轮转轴的顶端固定连接有调节板。该氨纶丝纤维切片装置,通过设置除尘装置,利用电机带动叶片转动,使切片加工过程飞扬的灰尘吸入集尘箱内,避免了飞扬的灰尘影响切片加工效率,保障了工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及氨纶加工技术领域,具体为一种氨纶丝纤维切片装置。
背景技术
氨纶全名氨纶纤维,是聚氨基甲酸酯纤维的简称,由PTMEG与MDI聚合而成,是一种弹性材料用途多广,氨纶长丝外包覆短纤维纱,即氨纶丝包芯纱,用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强,有人体第二皮肤的美誉;目前氨纶在加工生产的过程中需要切片,在切片的加工过程中会有灰尘或碎屑飞扬,不仅影响加工效率还威胁着工作人员的身体健康,且氨纶丝纤维在切片过程中易存在不平或者凸起的情况,影响切片的准度和产品的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种氨纶丝纤维切片装置,具备整平效果好等优点,解决了现有设备工作效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述整平效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨纶丝纤维切片装置,包括机体,所述机体内腔的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的底部与切割刀的顶部固定连接,所述机体内腔的侧壁固定连接有除尘装置,所述机体的内部设置有传送带,所述传送带的上表面固定连接有整平装置,所述整平装置包括固定架,所述固定架的两端均固定连接在传送带上表面的两侧,所述固定架内部的顶端活动连接有上轮,所述固定架内部的底端活动连接有下轮,所述上轮转轴的顶端固定连接有调节板,所述传送带的底部通过支撑架固定连接在机体内腔的底部。
优选的,所述除尘装置包括集尘腔,所述集尘腔的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆外壁的一端固定连接有叶片。
优选的,所述集尘腔的一端贯穿并延伸至机体的一侧,所述集尘腔的一端与集尘盒固定连接。
优选的,所述传送带的一端贯穿并延伸至机体外部的一侧。
优选的,所述整平装置的数量为两个,所述整平装置等间距的分布在传送带的上表面。
优选的,所述调节板的上表面固定连接有第一弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种氨纶丝纤维切片装置,具备以下有益效果:
1、该氨纶丝纤维切片装置,通过设置除尘装置,利用电机带动叶片转动,使切片加工过程飞扬的灰尘吸入集尘箱内,避免了飞扬的灰尘影响切片加工效率,保障了工作人员的身体健康。
2、该氨纶丝纤维切片装置,通过设置整平装置,通过调节调节板在固定架上的位置,调节上轮与传送带之间的距离,氨纶丝纤维通过上轮和下轮的挤压,达到了对氨纶丝纤维凸起不平的部分进行压平和固定的效果,提高了氨纶丝纤维切割的工作效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型除尘装置结构示意图;
图3为本实用新型整平装置结构示意图。
图中:1机体、2液压缸、3第一连接杆、4切割刀、5除尘装置、51集尘腔、52电机、53第二连接杆、54叶片、55集尘盒、6传送带、7整平装置、71固定架、72调节板、73下轮、74上轮、75弹簧、8支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种氨纶丝纤维切片装置,包括机体1,机体1内腔的顶部固定连接有液压缸2,液压缸2的输出端固定连接有第一连接杆3,第一连接杆3的底部与切割刀4的顶部固定连接,机体1内腔的侧壁固定连接有除尘装置5,除尘装置5包括集尘腔51,集尘腔51的内部固定连接有电机52,电机52的输出轴固定连接有第二连接杆53,第二连接杆53外壁的一端固定连接有叶片54,集尘腔51的一端贯穿并延伸至机体1的一侧,集尘腔51的一端与集尘盒55固定连接,该氨纶丝纤维切片装置,通过设置除尘装置5,利用电机52带动叶片54转动,使切片加工过程飞扬的灰尘吸入集尘箱55内,避免了飞扬的灰尘影响切片加工效率,保障了工作人员的身体健康,机体1的内部设置有传送带6,传送带6的一端贯穿并延伸至机体1外部的一侧,传送带6的上表面固定连接有整平装置7,整平装置7的数量为两个,整平装置7等间距的分布在传送带6的上表面,整平装置7包括固定架71,固定架71的两端均固定连接在传送带6上表面的两侧,固定架71内部的顶端活动连接有上轮74,固定架71内部的底端活动连接有下轮73,上轮74转轴的顶端固定连接有调节板72,调节板72的上表面固定连接有弹簧75,该氨纶丝纤维切片装置,通过设置整平装置7,通过调节调节板72在固定架71上的位置,调节上轮74与传送带6之间的距离,氨纶丝纤维通过上轮74和下轮73的挤压,达到了对氨纶丝纤维凸起不平的部分进行压平和固定的效果,提高了氨纶丝纤维切割的工作效率和产品质量,传送带6的底部通过支撑架8固定连接在机体1内腔的底部。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该氨纶丝纤维切片装置,通过设置除尘装置5,利用电机52带动叶片54转动,使切片加工过程飞扬的灰尘吸入集尘箱55内,避免了飞扬的灰尘影响切片加工效率,保障了工作人员的身体健康,该氨纶丝纤维切片装置,通过设置整平装置7,通过调节调节板72在固定架71上的位置,调节上轮74与传送带6之间的距离,氨纶丝纤维通过上轮74和下轮73的挤压,达到了对氨纶丝纤维凸起不平的部分进行压平和固定的效果,提高了氨纶丝纤维切割的工作效率和产品质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种氨纶丝纤维切片装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内腔的顶部固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端固定连接有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)的底部与切割刀(4)的顶部固定连接,所述机体(1)内腔的侧壁固定连接有除尘装置(5),所述机体(1)的内部设置有传送带(6),所述传送带(6)的上表面固定连接有整平装置(7),所述整平装置(7)包括固定架(71),所述固定架(71)的两端均固定连接在传送带(6)上表面的两侧,所述固定架(71)内部的顶端活动连接有上轮(74),所述固定架(71)内部的底端活动连接有下轮(73),所述上轮(74)转轴的顶端固定连接有调节板(72),所述传送带(6)的底部通过支撑架(8)固定连接在机体(1)内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝纤维切片装置,其特征在于:所述除尘装置(5)包括集尘腔(51),所述集尘腔(51)的内部固定连接有电机(52),所述电机(52)的输出轴固定连接有第二连接杆(53),所述第二连接杆(53)外壁的一端固定连接有叶片(54)。
3.根据权利要求2所述的一种氨纶丝纤维切片装置,其特征在于:所述集尘腔(51)的一端贯穿并延伸至机体(1)的一侧,所述集尘腔(51)的一端与集尘盒(55)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶丝纤维切片装置,其特征在于:所述传送带(6)的一端贯穿并延伸至机体(1)外部的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种氨纶丝纤维切片装置,其特征在于:所述整平装置(7)的数量为两个,所述整平装置(7)等间距的分布在传送带(6)的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种氨纶丝纤维切片装置,其特征在于:所述调节板(72)的上表面固定连接有弹簧(75)。
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CN201721897006.9U CN207775404U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种氨纶丝纤维切片装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114425551A (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 再生碳纤维的定型定量工业化装置及其方法 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721897006.9U patent/CN207775404U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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