CN207775403U - 碳纤维冷热成型装置 - Google Patents
碳纤维冷热成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207775403U CN207775403U CN201721799776.XU CN201721799776U CN207775403U CN 207775403 U CN207775403 U CN 207775403U CN 201721799776 U CN201721799776 U CN 201721799776U CN 207775403 U CN207775403 U CN 207775403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- shaped platform
- carbon fiber
- end outer
- heat conducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了碳纤维冷热成型装置，包括机架与二号螺栓，所述机架的一侧固定安装有油箱，且油箱的上端外表面固定安装有电控箱，所述电控箱的一侧外表面固定安装有按钮，且按钮的内部设置有复位弹簧，所述机架的上端外表面固定安装有冷却油缸，且冷却油缸的上端外表面设置有隔温层，所述隔温层的上端外表面固定安装有成型平台与导热油管道，且导热油管道位于成型平台的一侧，所述成型平台的上端外表面固定安装有加热油缸。本实用新型所述的碳纤维冷热成型装置，设有过滤网、湿度检测仪和喷头，能够避免飘散的碳纤维进入空气，还可以保证加工时的湿度，避免产品出现瑕疵，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维冷热成型领域，特别涉及碳纤维冷热成型装置。
背景技术
众所周知，碳纤维是由有机纤维经碳化和石墨化处理而得到的微晶石墨材料，具有较小的比重和较大的抗拉强度，而碳纤维冷热成型机作为碳纤维的成型加工设备，广泛应用于材料工程领域，现有的碳纤维冷热成型装置在使用时存在一定的弊端，首先，由于碳纤维在加工生产过程中会存在纤维飘散的情况，这些飘散的碳纤维不仅会污染空气，引起生产者的不适，同时会带来一定的消防安全隐患，其次在碳纤维冷热成型的过程，碳纤维在受热的过程中，如果空气中的湿度过低，可能会影响到产品的质量，最后，成型平台内，增加空气湿度的喷头喷出的水量不均匀，产品的质量可能会出现瑕疵，不利于人们使用，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出碳纤维冷热成型装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供碳纤维冷热成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
碳纤维冷热成型装置，包括机架与二号螺栓，所述机架的一侧固定安装有油箱，且油箱的上端外表面固定安装有电控箱，所述电控箱的一侧外表面固定安装有按钮，且按钮的内部设置有复位弹簧，所述机架的上端外表面固定安装有冷却油缸，且冷却油缸的上端外表面设置有隔温层，所述隔温层的上端外表面固定安装有成型平台与导热油管道，且导热油管道位于成型平台的一侧，所述成型平台的上端外表面固定安装有加热油缸，所述导热油管道的一端位于冷却油缸的内部，且导热油管道的另一端位于加热油缸的内部，且加热油缸的上端外表面固定安装有一号螺栓，所述加热油缸通过一号螺栓与成型平台固定连接，且成型平台通过二号螺栓与隔温层固定连接，所述成型平台的一侧设置有进料口，且成型平台的另一侧固定安装有出料口，所述进料口与出料口的内部均设置有过滤网，所述成型平台的内部固定安装有耐高温层，且耐高温层的一侧固定安装有喷头与湿度检测仪。
优选的，所述导热油管道的数量为两组，且导热油管道均匀分布在成型平台的一侧，所述导热油管道的一侧外表面设置有控制阀。
优选的，所述一号螺栓的数量为四组，且一号螺栓均匀分布在加热油缸的上端外表面，所述二号螺栓的数量为若干组，且二号螺栓均匀分布在成型平台的底端外表面。
优选的，所述电控箱的输出端与加热油缸的输入端电性连接，且电控箱的外表面设置有绝缘层。
优选的，所述耐高温层均匀分布在成型平台的内部，所述过滤网的表面设置有活性炭，且过滤网的数量为两组。
优选的，所述喷头的出水方式呈雾状出水，所述湿度检测仪的形状为圆柱形，且湿度检测仪的输出端与喷头的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该碳纤维冷热成型装置，通过设置的过滤网，在加工的时候，能够让那些飘散的碳纤维不会进入到空气中，既避免了污染空气，也保证了工作人员的安全，有利于人们的使用，通过设置的湿度检测仪，可以实时检测成型平台内的湿度，在湿度不足的情况下，可以调整湿度，保证了产品的质量，喷头出水方式改为雾状出水，可以在调整成型平台内的湿度时，使成型平台内的湿度更加均匀，避免让产品出现瑕疵，整个甩干机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型碳纤维冷热成型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型碳纤维冷热成型装置的成型平台的放大图。
图3为本实用新型碳纤维冷热成型装置的按钮的放大图。
图4为本实用新型碳纤维冷热成型装置的湿度检测仪原理示意图。
图中：1、机架；2、油箱；3、电控箱；4、冷却油缸；5、成型平台；6、按钮；7、导热油管道；8、加热油缸；9、一号螺栓；10、二号螺栓；11、喷头；12、耐高温层；13、进料口；14、过滤网；15、湿度检测仪；16、出料口；17、隔温层；18、复位弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，碳纤维冷热成型装置，包括机架1与二号螺栓10，机架1的一侧固定安装有油箱2，且油箱2的上端外表面固定安装有电控箱3，电控箱3的一侧外表面固定安装有按钮6，且按钮6的内部设置有复位弹簧18，机架1的上端外表面固定安装有冷却油缸4，且冷却油缸4的上端外表面设置有隔温层17，隔温层17的上端外表面固定安装有成型平台5与导热油管道7，且导热油管道7位于成型平台5的一侧，成型平台5的上端外表面固定安装有加热油缸8，导热油管道7的一端位于冷却油缸4的内部，且导热油管道7的另一端位于加热油缸8的内部，且加热油缸8的上端外表面固定安装有一号螺栓9，加热油缸8通过一号螺栓9与成型平台5固定连接，且成型平台5通过二号螺栓10与隔温层17固定连接，成型平台5的一侧设置有进料口13，且成型平台5的另一侧固定安装有出料口16，进料口13与出料口16的内部均设置有过滤网14，成型平台5的内部固定安装有耐高温层12，且耐高温层12的一侧固定安装有喷头11与湿度检测仪15。
导热油管道7的数量为两组，使得导热油在需要的时候在冷却油缸4与加热油缸8之间循环，且导热油管道7均匀分布在成型平台5的一侧，导热油管道7的一侧外表面设置有控制阀，在不需要导热油进行冷热交换的时候，保持碳纤维产品成型时所需的温度；一号螺栓9的数量为四组，使得加热油缸8更加稳固，不易松动，且一号螺栓9均匀分布在加热油缸8的上端外表面，二号螺栓10的数量为若干组，且二号螺栓10均匀分布在成型平台5的底端外表面；电控箱3的输出端与加热油缸8的输入端电性连接，且电控箱3的外表面设置有绝缘层，在发生漏电的情况下，保证工作人员的安全；耐高温层12均匀分布在成型平台5的内部，过滤网14的表面设置有活性炭，可以更好的防止飘散的碳纤维进入到空气中，影响人们的健康，且过滤网14的数量为两组；喷头11的出水方式呈雾状出水，在湿度增加的时候更加均匀，不会让产品出现瑕疵的情况，湿度检测仪15的形状为圆柱形，且湿度检测仪15的输出端与喷头11的输入端电性连接。
需要说明的是，本实用新型为碳纤维冷热成型装置，在使用时，首先，工作人员按下按钮6，电控箱3将开始工作，使油箱2中的导热油通过导热油管道7进入到加热油缸8里，导热油开始加热，当导热油加热到所需温度时，成型平台5一侧的进料口13开始进料，在碳纤维成型的过程中，湿度检测仪15会实时检测成型平台5的内部湿度，当检测到湿度不足的时候，喷头11会均匀的喷洒适量的水，调整成型平台5内部的湿度，经过一定的加工后，产品从成型平台5另一侧的出料口16运出，产品成型后，可打开导热油管道7上的控制阀，使导热油进行冷热交替，在产品成型的过程中，可能会存在一些碳纤维飘散的情况，通过设置的过滤网14可以有效的放置飘散的碳纤维进入空气，既避免了污染空气，也保证了工作人员的健康，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.碳纤维冷热成型装置，包括机架(1)与二号螺栓(10)，其特征在于：所述机架(1)的一侧固定安装有油箱(2)，且油箱(2)的上端外表面固定安装有电控箱(3)，所述电控箱(3)的一侧外表面固定安装有按钮(6)，且按钮(6)的内部设置有复位弹簧(18)，所述机架(1)的上端外表面固定安装有冷却油缸(4)，且冷却油缸(4)的上端外表面设置有隔温层(17)，所述隔温层(17)的上端外表面固定安装有成型平台(5)与导热油管道(7)，且导热油管道(7)位于成型平台(5)的一侧，所述成型平台(5)的上端外表面固定安装有加热油缸(8)，所述导热油管道(7)的一端位于冷却油缸(4)的内部，且导热油管道(7)的另一端位于加热油缸(8)的内部，且加热油缸(8)的上端外表面固定安装有一号螺栓(9)，所述加热油缸(8)通过一号螺栓(9)与成型平台(5)固定连接，且成型平台(5)通过二号螺栓(10)与隔温层(17)固定连接，所述成型平台(5)的一侧设置有进料口(13)，且成型平台(5)的另一侧固定安装有出料口(16)，所述进料口(13)与出料口(16)的内部均设置有过滤网(14)，所述成型平台(5)的内部固定安装有耐高温层(12)，且耐高温层(12)的一侧固定安装有喷头(11)与湿度检测仪(15)。
2.根据权利要求1所述的碳纤维冷热成型装置，其特征在于：所述导热油管道(7)的数量为两组，且导热油管道(7)均匀分布在成型平台(5)的一侧，所述导热油管道(7)的一侧外表面设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的碳纤维冷热成型装置，其特征在于：所述一号螺栓(9)的数量为四组，且一号螺栓(9)均匀分布在加热油缸(8)的上端外表面，所述二号螺栓(10)的数量为若干组，且二号螺栓(10)均匀分布在成型平台(5)的底端外表面。
4.根据权利要求1所述的碳纤维冷热成型装置，其特征在于：所述电控箱(3)的输出端与加热油缸(8)的输入端电性连接，且电控箱(3)的外表面设置有绝缘层。
5.根据权利要求1所述的碳纤维冷热成型装置，其特征在于：所述耐高温层(12)均匀分布在成型平台(5)的内部，所述过滤网(14)的表面设置有活性炭，且过滤网(14)的数量为两组。
6.根据权利要求1所述的碳纤维冷热成型装置，其特征在于：所述喷头(11)的出水方式呈雾状出水，所述湿度检测仪(15)的形状为圆柱形，且湿度检测仪(15)的输出端与喷头(11)的输入端电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721799776.XU CN207775403U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 碳纤维冷热成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721799776.XU CN207775403U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 碳纤维冷热成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207775403U true CN207775403U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63228208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721799776.XU Expired - Fee Related CN207775403U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 碳纤维冷热成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207775403U (zh) |
-
2017
- 2017-12-21 CN CN201721799776.XU patent/CN207775403U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204739563U (zh) | 高频电磁加热管道式蒸汽发生器 | |
| CN207066049U (zh) | 一种新型节能茶叶烘干机 | |
| CN207180190U (zh) | 一种用于化学实验试管的干燥箱 | |
| CN207775403U (zh) | 碳纤维冷热成型装置 | |
| CN208244158U (zh) | 一种高效中药提取装置 | |
| CN207619660U (zh) | 一种丙纶色纺面料定型装置 | |
| CN206242334U (zh) | 一种电线电缆交联装置 | |
| CN206143363U (zh) | 一种用于碳纤维生产的低温碳化装置 | |
| CN204923970U (zh) | 一种使用寿命长的焦炉荒煤气余热回收换热装置 | |
| CN204460979U (zh) | 一种碳纤维梯度微波干燥炉 | |
| CN207407593U (zh) | 一种纤维干燥系统 | |
| CN207237329U (zh) | 一种用于溴甲基甲醚生产的精馏装置 | |
| CN208395028U (zh) | 一种高效的污泥干化用除湿热泵 | |
| CN208946388U (zh) | 一种能循环利用热能的高效节能型蒸压釜 | |
| CN207515045U (zh) | 一种供新能源使用的地热能加热热水器 | |
| CN206219224U (zh) | 沉淀法白炭黑生产中干燥塔尾气热量回收装置 | |
| CN204551101U (zh) | 一种熨斗用内胆 | |
| CN206476776U (zh) | 一种节能安全方便控制的蒸馏水器 | |
| CN211770342U (zh) | 一种蒸汽加热式四氯化钛精制装置 | |
| CN206281278U (zh) | 一种改进的环保炒药机 | |
| CN108006951A (zh) | 一种加热速度可调的节能热水器 | |
| CN215440769U (zh) | 一种莱赛尔纤维纺丝机计量泵的铸铝水保温套 | |
| CN211235617U (zh) | 一种纳米绝热毡有机物残留的在线检测设备 | |
| CN207528102U (zh) | 一种热力站间供站余热回收装置 | |
| CN104110984B (zh) | 纳米理化热力器及含有该热力器的热力设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 Termination date: 20201221 |