CN207774469U - 整经机滚筒单侧限位装置 - Google Patents

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金鹏
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Abstract

本实用新型公开了整经机滚筒单侧限位装置,包括滚筒本体,均布设置在滚筒本体上的整经杆,整经杆的一侧设置有限位块,所述限位块呈三角形,且限位块靠近滚筒端部的一侧高,远离滚筒端部的一侧低。本实用新型结构简单、设计合理,通过设置的限位块可以有效避免在整经过程中纱线位置跑偏现象的发生,从而提高纱线整经的紧密性,限位块倾斜角度的设置,确保纱线顺畅的缠绕,弧形上表面的设置,避免隔断纱线。

Description

整经机滚筒单侧限位装置
技术领域
本实用新型属于纺织设备零部件技术领域,具体涉及一种整经机滚筒单侧限位装置。
背景技术
整经机是常用到的纺织设备,现有的分条整经机,通常在两个滚轮之间设置整经杆,多个整经杆呈圆柱状设置,该种结构设置的整经机,由于没有限位机构,导致整经机在工作时,通常会存在纱线位置跑偏现象的发生,从而使纱线的精密性降低,影响后续使用及工作效率,给操作者带来一定的麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种整经机滚筒单侧限位机构。
所述的整经机滚筒单侧限位装置,包括滚筒本体,均布设置在滚筒本体上的整经杆,其特征在于所述整经杆的一侧设置有限位块,所述限位块呈三角形,且限位块靠近滚筒本体端部的一侧高,远离滚筒本体端部的一侧低。
所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块呈直角三角形,且长的直角边与整经杆粘结设置,短的直角边靠近整经杆端部设置。
所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于限位块的斜边与整经杆之间呈5-30度角设置。
所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块的斜边与整经杆之间呈15度角设置。
所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块的斜边上表面呈弧形设置。
所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块靠近滚筒本体端部的一侧还通过螺栓与整经杆连接。
本实用新型结构简单、设计合理,通过设置的限位块可以有效避免在整经过程中纱线位置跑偏现象的发生,从而提高纱线整经的紧密性,限位块倾斜角度的设置,确保纱线顺畅的缠绕,弧形上表面的设置,避免隔断纱线。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为限位块与整经杆安装结构示意图;
图中,1-滚筒本体,2-整经杆,3-纤维块,4-螺栓。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明,并给出具体实施例。
如图1-3所示,本实用新型整经机滚筒单侧限位装置,该限位装置,结构较为简单,制作成本低,使用方便,实用性较强。
具体为包括滚筒本体,均布设置在滚筒本体上的整经杆,各整经杆的一侧设置有限位块,该限位块采用木质材质,多个限位块对应设置在不同的整经杆上,限位块呈三角形,且限位块靠近滚筒本体端部的一侧高,远离滚筒本体端部的一侧低。限位块呈直角三角形,且长的直角边与整经杆粘结设置,短的直角边靠近整经杆端部设置。
为实现整经过程中纱线缠绕顺畅,且放置纱线位置跑偏,限位块的斜边与整经杆之间呈5-30度角设置,优选15度角设置,为防止纱线被隔断,减少断头率,将限位块的斜边上表面设置成呈弧形,光滑的弧形设置可极大的降低纱线的断头率,为实现稳定的安装以及又能快速安装和拆卸,在限位块靠近滚筒本体端部的一侧还通过螺栓与整经杆连接。

Claims (6)

1.整经机滚筒单侧限位装置,包括滚筒本体(1),均布设置在滚筒本体(1)上的整经杆(2),其特征在于所述整经杆(2)的一侧设置有限位块(3),所述限位块(3)呈三角形,且限位块(3)靠近滚筒本体(1)端部的一侧高,远离滚筒本体(1)端部的一侧低。
2.如权利要求1所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块(3)呈直角三角形,且长的直角边与整经杆(2)粘结设置,短的直角边靠近整经杆(2)端部设置。
3.如权利要求2所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于限位块(3)的斜边与整经杆(2)之间呈5-30度角设置。
4.如权利要求3所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块(3)的斜边与整经杆(2)之间呈15度角设置。
5.如权利要求2所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块(3)的斜边上表面呈弧形设置。
6.如权利要求1所述的整经机滚筒单侧限位装置,其特征在于所述限位块(3)靠近滚筒本体(1)端部的一侧还通过螺栓(4)与整经杆(2)连接。
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