CN207771954U - 一种金刚石制成的新型刀割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金刚石制成的新型刀割装置，包括中空杆、丝杆、辅助锥齿轮、铰座、传动锥齿轮、安装柱、弹簧、金刚石制切割刀以及连接杆，所述中空杆右端设有丝杆，所述丝杆右端安装有铰座，所述铰座前端设有辅助锥齿轮，所述辅助锥齿轮前端安装有传动锥齿轮，该设计即实现长度的调节，同时也调整角度，所述连接杆下端设有金刚石制切割刀，所述金刚石制切割刀上端安装有弹簧以及连接杆，所述弹簧装配在连接杆上，所述金刚石制切割刀安装在安装柱下端，所述安装柱内部装配有连接杆以及弹簧，该设计便于快速拆卸，本实用新型便于使用，加大使用范围，降低劳动强度，提高更换效率。

Description

一种金刚石制成的新型刀割装置

技术领域

本实用新型是一种金刚石制成的新型刀割装置，属于金刚石制成刀割技术领域。

背景技术

金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时金刚石不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品和工业中的切割工具。

现有金刚石制成的刀割装置均位置整体型，导致装置长度和角度均是固定的，但是因加工工件不同，有时会导致使用困难，降低使用范围，现有金刚石制成的刀割装置均是利用螺栓对刀具进行紧固，在进行更换时常常会出现刀具吸附到装置上，导致无法取出刀具，加大劳动强度，加大更换时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金刚石制成的新型刀割装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于使用，加大使用范围，降低劳动强度，提高更换效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金刚石制成的新型刀割装置，包括调节机构以及拆装机构，所述拆装机构安装在调节机构下端，所述拆装机构延伸出调节机构上端，所述调节机构包括中空杆、丝杆、辅助锥齿轮、铰座以及传动锥齿轮，所述中空杆右端设有丝杆，所述丝杆左端延伸入中空杆内部，所述丝杆右端安装有铰座，所述铰座前端设有辅助锥齿轮，所述辅助锥齿轮前端安装有传动锥齿轮，所述铰座左侧设有中空杆，所述拆装机构包括安装柱、弹簧、金刚石制切割刀以及连接杆，所述连接杆下端设有金刚石制切割刀，所述金刚石制切割刀上端安装有弹簧以及连接杆，所述弹簧装配在连接杆上，所述金刚石制切割刀安装在安装柱下端，所述安装柱内部装配有连接杆以及弹簧，所述金刚石制切割刀上端穿过安装柱与连接杆相连接，所述连接杆延伸出安装柱上端，所述安装柱装配在铰座上，所述安装柱通过铰座与丝杆相连接。

进一步地，所述中空杆左端设有把杆，且把杆上安装有防滑套，所述中空杆右端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆上，所述丝杆与轴承环通过滚珠螺母副相连接。

进一步地，所述传动锥齿轮与辅助锥齿轮进行齿轮啮合，所述传动锥齿轮左端设有微型伺服电机，且微型伺服电机固定在铰座前端，且微型伺服电机右侧设有辅助锥齿轮。

进一步地，所述安装柱后端设有连接轴，所述安装柱前端安装有转轴，且转轴以及连接轴均安装在铰座内部，所述安装柱通过转轴以及连接轴与铰座相连接，且转轴前端设有辅助锥齿轮，且转轴穿过铰座与辅助锥齿轮相连接。

进一步地，所述安装柱右端设有螺栓，且螺栓安装在金刚石制切割刀右端，且螺栓左端穿过安装柱与金刚石制切割刀相连接，所述金刚石制切割刀与螺栓通过螺纹相连接。

进一步地，所述连接杆下端设有保护板，且保护板安装在金刚石制切割刀上端，且保护板上端设有弹簧，且保护板安装在安装柱内部，且保护板通过弹簧与安装柱相连接，所述连接杆上端设有挤压板，且挤压板安装在安装柱上方，所述连接杆穿过安装柱与挤压板相连接。

本实用新型的有益效果：一种金刚石制成的新型刀割装置，本实用新型通过添加中空杆、丝杆、辅助锥齿轮、铰座以及传动锥齿轮，该设计即实现长度的调节，同时也调整角度，便于使用，加大使用范围，解决现有金刚石制成的刀割装置均位置整体型，导致装置长度和角度均是固定的，但是因加工工件不同，有时会导致使用困难，降低使用范围等问题。

因添加安装柱、弹簧、金刚石制切割刀以及连接杆，该设计便于快速拆卸，降低劳动强度，提高更换效率，解决现有金刚石制成的刀割装置均是利用螺栓对刀具进行紧固，在进行更换时常常会出现刀具吸附到装置上，导致无法取出刀具，加大劳动强度，加大更换时间等问题。

因添加把杆以及防滑套，该设计便于携带本实用新型，因添加微型伺服电机，该设计可带动传动锥齿轮旋转，因添加转轴以及连接轴，该设计便于安装柱转动，因添加保护板，该设计可对金刚石制切割刀进行保护，因添加挤压板，该设计便于人员锤击，本实用新型便于使用，加大使用范围，降低劳动强度，提高更换效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金刚石制成的新型刀割装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种金刚石制成的新型刀割装置中调节机构的示意图；

图3为本实用新型一种金刚石制成的新型刀割装置中调节机构的A部放大图；

图4为本实用新型一种金刚石制成的新型刀割装置中拆装机构的示意图；

图中：1-调节机构、2-拆装机构、3-中空杆、4-丝杆、5-辅助锥齿轮、6-铰座、7-传动锥齿轮、8-安装柱、9-弹簧、10-金刚石制切割刀、11-连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石制成的新型刀割装置，包括调节机构1以及拆装机构2，拆装机构2安装在调节机构1下端，拆装机构2延伸出调节机构1上端。

调节机构1包括中空杆3、丝杆4、辅助锥齿轮5、铰座6以及传动锥齿轮7，中空杆3右端设有丝杆4，丝杆4左端延伸入中空杆3内部，丝杆4右端安装有铰座6，铰座6前端设有辅助锥齿轮5，辅助锥齿轮5前端安装有传动锥齿轮7，铰座6左侧设有中空杆3，该设计可调整角度和长度。

拆装机构2包括安装柱8、弹簧9、金刚石制切割刀10以及连接杆11，连接杆11下端设有金刚石制切割刀10，金刚石制切割刀10上端安装有弹簧9以及连接杆11，弹簧9装配在连接杆11上，金刚石制切割刀10安装在安装柱8下端，安装柱8内部装配有连接杆11以及弹簧9，金刚石制切割刀10上端穿过安装柱8与连接杆11相连接，连接杆11延伸出安装柱8上端，安装柱8装配在铰座6上，安装柱8通过铰座6与丝杆4相连接，该设计便于拆卸。

中空杆3左端设有把杆，且把杆上安装有防滑套，中空杆3右端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆4上，丝杆4与轴承环通过滚珠螺母副相连接，传动锥齿轮7与辅助锥齿轮5进行齿轮啮合，传动锥齿轮7左端设有微型伺服电机，且微型伺服电机固定在铰座6前端，且微型伺服电机右侧设有辅助锥齿轮5，安装柱8后端设有连接轴，安装柱8前端安装有转轴，且转轴以及连接轴均安装在铰座6内部，安装柱8通过转轴以及连接轴与铰座6相连接，且转轴前端设有辅助锥齿轮5，且转轴穿过铰座6与辅助锥齿轮5相连接，安装柱8右端设有螺栓，且螺栓安装在金刚石制切割刀10右端，且螺栓左端穿过安装柱8与金刚石制切割刀10相连接，金刚石制切割刀10与螺栓通过螺纹相连接，连接杆11下端设有保护板，且保护板安装在金刚石制切割刀10上端，且保护板上端设有弹簧9，且保护板安装在安装柱8内部，且保护板通过弹簧9与安装柱8相连接，连接杆11上端设有挤压板，且挤压板安装在安装柱8上方，连接杆11穿过安装柱8与挤压板相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员先握住轴承环，并进行转动，因丝杆4与轴承环通过滚珠螺母副相连接，所以轴承环转动带动丝杆4沿着中空杆3向右移动，丝杆4向右移动带动铰座6向右移动，进而带动金刚石制切割刀10向右移动，当金刚石制切割刀10移动到合适位置后，工作人员停止转动轴承环，然后工作人员启动伺服电机，伺服电机工作带动传动锥齿轮7旋转，因传动锥齿轮7与辅助锥齿轮5进行齿轮啮合，所以传动锥齿轮7旋转带动带动辅助锥齿轮5旋转，辅助锥齿轮5旋转带动转轴旋转，转轴旋转带动安装柱8转动，进而使金刚石制切割刀10转动，当金刚石制切割刀10转动合适角度后，工作人员关闭伺服电机，该设计即实现长度的调节，同时也调整角度，便于使用，加大使用范围。

当需要更换金刚石制切割刀10时，工作人员拆卸出螺栓，然后工作人员向下按压挤压板，挤压板向下移动带动连接杆11向下移动，连接杆11向下移动带动保护板向下移动，保护板向下移动带动金刚石制切割刀10向下移动，进而使金刚石制切割刀10与安装柱8分离，同时保护板向下移动可对弹簧9进行拉伸，当金刚石制切割刀10脱落后，工作人员松开挤压板，然后保护板和连接杆11在弹簧9的作用下返回原位，该设计便于快速拆卸，降低劳动强度，提高更换效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金刚石制成的新型刀割装置，包括调节机构（1）以及拆装机构（2），其特征在于：所述拆装机构（2）安装在调节机构（1）下端，所述拆装机构（2）延伸出调节机构（1）上端；

所述调节机构（1）包括中空杆（3）、丝杆（4）、辅助锥齿轮（5）、铰座（6）以及传动锥齿轮（7），所述中空杆（3）右端设有丝杆（4），所述丝杆（4）左端延伸入中空杆（3）内部，所述丝杆（4）右端安装有铰座（6），所述铰座（6）前端设有辅助锥齿轮（5），所述辅助锥齿轮（5）前端安装有传动锥齿轮（7），所述铰座（6）左侧设有中空杆（3）；

所述拆装机构（2）包括安装柱（8）、弹簧（9）、金刚石制切割刀（10）以及连接杆（11），所述连接杆（11）下端设有金刚石制切割刀（10），所述金刚石制切割刀（10）上端安装有弹簧（9）以及连接杆（11），所述弹簧（9）装配在连接杆（11）上，所述金刚石制切割刀（10）安装在安装柱（8）下端，所述安装柱（8）内部装配有连接杆（11）以及弹簧（9），所述金刚石制切割刀（10）上端穿过安装柱（8）与连接杆（11）相连接，所述连接杆（11）延伸出安装柱（8）上端，所述安装柱（8）装配在铰座（6）上，所述安装柱（8）通过铰座（6）与丝杆（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石制成的新型刀割装置，其特征在于：所述中空杆（3）左端设有把杆，且把杆上安装有防滑套，所述中空杆（3）右端设有轴承环，且轴承环安装在丝杆（4）上，所述丝杆（4）与轴承环通过滚珠螺母副相连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石制成的新型刀割装置，其特征在于：所述传动锥齿轮（7）与辅助锥齿轮（5）进行齿轮啮合，所述传动锥齿轮（7）左端设有微型伺服电机，且微型伺服电机固定在铰座（6）前端，且微型伺服电机右侧设有辅助锥齿轮（5）。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石制成的新型刀割装置，其特征在于：所述安装柱（8）后端设有连接轴，所述安装柱（8）前端安装有转轴，且转轴以及连接轴均安装在铰座（6）内部，所述安装柱（8）通过转轴以及连接轴与铰座（6）相连接，且转轴前端设有辅助锥齿轮（5），且转轴穿过铰座（6）与辅助锥齿轮（5）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石制成的新型刀割装置，其特征在于：所述安装柱（8）右端设有螺栓，且螺栓安装在金刚石制切割刀（10）右端，且螺栓左端穿过安装柱（8）与金刚石制切割刀（10）相连接，所述金刚石制切割刀（10）与螺栓通过螺纹相连接。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石制成的新型刀割装置，其特征在于：所述连接杆（11）下端设有保护板，且保护板安装在金刚石制切割刀（10）上端，且保护板上端设有弹簧（9），且保护板安装在安装柱（8）内部，且保护板通过弹簧（9）与安装柱（8）相连接，所述连接杆（11）上端设有挤压板，且挤压板安装在安装柱（8）上方，所述连接杆（11）穿过安装柱（8）与挤压板相连接。