CN207771277U - 一种铝合金圆片专用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金圆片专用模具，包括装置底座、连接架和固定架，装置底座一侧设有第一电动液压调节器，所述第一电动液压调节器通过第一液压连接杆与连接架连接，所述连接架一侧设有固定架，所述固定架上设有若干均匀分布的电机，所述电机底部均设有转轴，所述转轴底部设有第三电动液压调节器，所述第三电动液压调节器上通过第三液压连接杆与切割刀片连接。采用多个电机带动切割刀片进行切割，同时利用冲压圆弧板进行简单冲压分离的模式，使铝合金圆片在进行加工时，可以同时加工多个，大大提高了整体的效率，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及铝合金圆片生产加工领域，具体涉及一种铝合金圆片专用模具。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。
一般的铝合金圆片在生产加工时，基本上是将长方形的铝合金片通过偏摆送料机，送至圆片冲压机底部，依次一个一个的进行冲压成铝合金圆片，但是由于需要一个个逐步冲压，从而导致该方式效率较低，而且还需与偏摆送料机结合使用，成本较大，在冲压时，一般的模具大小都是固定的，不能很好及时调整铝合金圆片的大小，以满足不同的需求。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种铝合金圆片专用模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金圆片专用模具，包括装置底座、连接架和固定架，装置底座一侧设有第一电动液压调节器，所述第一电动液压调节器通过第一液压连接杆与连接架连接，所述连接架一侧设有固定架，所述固定架上设有若干均匀分布的电机，所述电机底部均设有转轴，所述转轴底部设有第三电动液压调节器，所述第三电动液压调节器上通过第三液压连接杆与切割刀片连接。
优选的，所述切割刀片中部设有弹簧减震装置，所述弹簧减震装置中部设有压力感应器。
优选的，所述压力感应器与第一电动液压调节器电性连接。
优选的，所述转轴中部设有连接套，所述连接套上设有3个中心对称分布的第四电动液压调节器，所述第四电动液压调节器通过第四液压连接杆与冲压圆弧板连接，所述连接套之间通过连接杆连接固定，所述连接杆中部通过第二液压连接杆与第二电动液压调节器连接，所述第二电动液压调节器设于固定架内部。
优选的，所述转轴底部设有设有橡胶层，所述橡胶层底部与切割刀片底部平齐，所述切割刀片为含钻合金切割刀片。
优选的，所述连接套与转轴光滑连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金圆片专用模具，由于铝合金圆片本身较薄，而且密度低，所以通过采用切割刀片的设计，利用切割刀片在铝合金片上进行初步的切割，然后利用冲压圆弧板对切割后的区域进行简单冲压分离，效果更好，而且装置内同时使用多个切割刀片，可以进行一次性切割，从而大大的提高了铝合金圆片生产的效率，而且由于为一次性切割，所以节约偏摆送料机的大量成本，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的左视结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的冲压圆弧片整体结构示意图；
图4为本实用新型实施例1的冲压圆弧片A-A剖面结构示意图；
图5为本实用新型实施例2的整体结构示意图；
图中：1-连接架、2-第一液压连接杆、3-固定架、4-电机、5-第二电动液压调节器、6-冲压圆弧板、7-装置底座、8-转轴、9-连接套、10-第四电动液压调节器、11-切割刀片、12-第二液压连接杆、13-连接杆、14-第四液压连接杆、15-第三液压连接杆、16-第三电动液压调节器、17-弹簧减震装置、18-压力感应器、19-橡胶层、20-第一电动液压调节器。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，请参阅图1-4，一种铝合金圆片专用模具，包括装置底座7、连接架1和固定架3，所述装置底座7一侧设有第一电动液压调节器7，所述第一电动液压调节器7通过第一液压连接杆2与连接架1连接，所述连接架1一侧设有固定架3，所述固定架3上设有若干均匀分布的电机4，所述电机4底部均设有转轴8，所述转轴8底部设有第三电动液压调节器16，所述第三电动液压调节器16上通过第三液压连接杆15与切割刀片11连接，所述切割刀片11中部设有弹簧减震装置17，所述弹簧减震装置17中部设有压力感应器18，所述压力感应器18与第一电动液压调节器7电性连接，所述转轴8中部设有连接套9，所述连接套9上设有3个中心对称分布的第四电动液压调节器10，所述第四电动液压调节器10通过第四液压连接杆14与冲压圆弧板6连接，所述连接套9之间通过连接杆13连接固定，所述连接杆13中部通过第二液压连接杆12与第二电动液压调节器20连接，所述第二电动液压调节器20设于固定架3内部，所述转轴8底部设有设有橡胶层19，所述橡胶层19底部与切割刀片11底部平齐，所述切割刀片11为含钻合金切割刀片，所述连接套9与转轴8光滑连接。采用多个电机带动切割刀片进行切割，同时利用冲压圆弧板进行简单冲压分离的模式，使铝合金圆片在进行加工时，可以同时加工多个，大大提高了整体的效率，而且切割刀片和冲压圆弧板的距离均可以调整，从而改变了以往固定模具的冲压模式，实现了装置可以灵活的调整圆弧片的大小，在转轴底部设置橡胶层，使切割刀片在切割时能够保持稳定性，防止压力过大，导致切割刀片变形。
实施例2，请参阅图5，一种铝合金圆片专用模具，包括装置底座7、连接架1和固定架3，所述装置底座7一侧设有第一电动液压调节器7，所述第一电动液压调节器7通过第一液压连接杆2与连接架1连接，所述连接架1一侧设有固定架3，所述固定架3上设有若干均匀分布的电机4，所述电机4底部均设有转轴8，所述转轴8底部设有第三电动液压调节器16，所述第三电动液压调节器16上通过第三液压连接杆15与切割刀片11连接，所述切割刀片11中部设有弹簧减震装置17，所述弹簧减震装置17中部设有压力感应器18，所述压力感应器18与第一电动液压调节器7电性连接，所述转轴8中部设有连接套9，所述连接套9上设有3个中心对称分布的第四电动液压调节器10，所述第四电动液压调节器10通过第四液压连接杆14与冲压圆弧板6连接，所述连接套9之间通过连接杆13连接固定，所述连接杆13中部通过第二液压连接杆12与第二电动液压调节器20连接，所述第二电动液压调节器20设于固定架3内部，所述转轴8底部设有设有橡胶层19，所述橡胶层19底部与切割刀片11底部平齐，所述切割刀片11为含钻合金切割刀片，所述连接套9与转轴8光滑连接。在切割刀片中部设置弹簧减震装置，同时在弹簧减震装置内设置压力感应器，通过压力感应器与第一电动液压调节器电性连接，从而使切割刀片能够始终保持最佳的切割深度，也有效的防止了切割刀片的变形。
本实用新型用于铝合金圆片专用模具，在使用时，将铝合金片送至装置底座7上，启动第一电动液压调节器7，使切割刀片11下降，同时启动电机4带动切割刀片11按照一定的频率转动，当切割刀片11内的压力感应器18的值大于设定值时，停止第一电动液压调节器7，然后停止电机4，切割刀片11停止在冲压圆弧板6之间，然后启动第二电动液压调节器20，利用冲压圆弧板6将铝合金圆片和铝合金片分离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝合金圆片专用模具，包括装置底座、连接架和固定架，其特征在于：装置底座一侧设有第一电动液压调节器，所述第一电动液压调节器通过第一液压连接杆与连接架连接，所述连接架一侧设有固定架，所述固定架上设有若干均匀分布的电机，所述电机底部均设有转轴，所述转轴底部设有第三电动液压调节器，所述第三电动液压调节器上通过第三液压连接杆与切割刀片连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金圆片专用模具，其特征在于：所述切割刀片中部设有弹簧减震装置，所述弹簧减震装置中部设有压力感应器。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金圆片专用模具，其特征在于：所述压力感应器与第一电动液压调节器电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金圆片专用模具，其特征在于：所述转轴中部设有连接套，所述连接套上设有3个中心对称分布的第四电动液压调节器，所述第四电动液压调节器通过第四液压连接杆与冲压圆弧板连接，所述连接套之间通过连接杆连接固定，所述连接杆中部通过第二液压连接杆与第二电动液压调节器连接，所述第二电动液压调节器设于固定架内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金圆片专用模具，其特征在于：所述转轴底部设有设有橡胶层，所述橡胶层底部与切割刀片底部平齐，所述切割刀片为含钻合金切割刀片。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金圆片专用模具，其特征在于：所述连接套与转轴光滑连接。
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