CN207770421U - 一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎机领域，具体的说，是一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，包括手柄，所述手柄固定连接有安装座，所述安装座内安装有固定轴承。所述固定轴承套接有清污管，安装座的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与清污管传动设置有齿轮传动组件，所述安装座上设置有与清污管连通的沉头孔，所述沉头孔外侧的安装坐上设置有螺纹套；手柄为圆弧形，手柄固定在远离安装座上设置有驱动电机的对立侧；所述固定轴承的内圆与清污管的外壁密封连接；所述清污管上设置有均匀分布的通孔，所述通孔内安装有喷嘴；除尘去污装置包括手柄、驱动电机、清污管，手柄方便除尘去污装置的移动，把握除尘部位，精准的对粉碎机粉碎仓内的污渍进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机领域，具体的说，是一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎、破碎以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎、超微粉碎作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业，粉碎机以粉碎材料为目的，在粉碎机工作过程中，物料产生的粉尘会附着在粉碎腔内壁，长时间使用后，如果不对粉碎机清洁，造成粉碎机内壁粉尘堆积，形成污垢层，影响粉碎机的使用寿命，降低粉碎效果，影响粉碎质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，清除粉碎机内壁面的粉尘和污渍，提高粉碎机的使用寿命，保证粉碎机的粉碎质量。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，包括手柄，所述手柄固定连接有安装座，所述安装座内安装有固定轴承。所述固定轴承套接有清污管，所述安装座的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与清污管传动设置有齿轮传动组件，所述安装座上设置有与清污管连通的沉头孔，所述沉头孔外侧的安装座上设置有螺纹套。
优选地，所述手柄为圆弧形，所述手柄固定在远离安装座上设置有驱动电机的对立侧。
优选地，所述固定轴承的内圆与清污管的外壁密封连接。
优选地，所述清污管上设置有均匀分布的通孔，所述通孔内安装有喷嘴.
优选地，所述清污管由固定管、伸缩套管组成，所述固定管与固定轴承固定连接，所述伸缩套管与固定套套接部分的外侧设置有凸台，所述凸台的顶端设置有密封胶圈，所述固定管的内壁设置有与凸台配合的凹槽。
进一步地讲，本实用新型的结构原理为：一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，包括手柄，手柄固定连接安装座，安装座内部固定有固定轴承，固定轴承的内圆密封固定连接清污管，清污管可以在安装座上转动，安装座表面开有沉头孔，沉头孔连通清污管，清污管上设置有通孔，通孔上安装有喷嘴，沉头孔外侧的安装座上密封安装有螺纹套，螺纹套内部设置有内螺纹，螺纹套可以螺纹连接液压泵或者气压泵，当需要对粉碎机的粉碎仓进行清污的时候，打开液压泵或者气压泵，气体或者液体从清污管上的喷嘴喷出，用手握住手柄，控制清污管的清污部位，有效清除粉碎仓内的污渍，清污管由固定管和伸缩套管密封滑动连接，伸缩套管与固定管套接的一端设置有密封胶圈，密封胶圈提高伸缩套管与固定管连接的紧密型，固定管与固定轴承的内圆固定连接，固定管的内部设置有凹槽伸缩套管上设置有与凹槽配合的凸台，固定管套接伸缩套管，在对粉碎机的粉碎仓除尘清污的过程中，当除尘清污部位在粉碎机内部，不容易清除时，可以调节清污管，拉动伸缩套管，调整伸缩套管的长度，方便除尘去污装置的使用，提高除尘去污装置的实用性，为了更好地清除粉碎仓内的粉尘和污渍，驱动电机通过齿轮传动装置与清污管传动连接，驱动电机带动清污管高速旋转，在清污过程中，清污管喷出的气体或者液体带有离心力，使粉碎仓内的污渍受到带有不同方向力的气体或者液体，有效提高清污管的清污能力，提高清污装置的实用性。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）除尘去污装置包括手柄、驱动电机、清污管，手柄方便除尘去污装置的移动，把握除尘部位，精准的对粉碎机粉碎仓内的污渍进行清除。
（2）驱动电机与清污管传动连接，在除尘去污过程中，清污管可以旋转，有效清除粉碎仓内壁的污渍，保持粉碎仓的清洁，清污管在旋转过程中旋转清污，提高清污管的清污能力。
（3）清污管上设置有喷头，螺纹套可以连接液压泵或者气压泵，清污管上设置有喷嘴，喷嘴喷出高压体或者液体，清除粉碎仓内的粉尘和污渍，清污管由固定管和伸缩套管组成，伸缩套管与固定管密封滑动连接，清污管的长度可以调节，方便除尘去污装置的使用，提高除尘去污装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的清污管结构示意图；
其中1-手柄，2-安装座，3-固定轴承，4-清污管，5-驱动电机，6-齿轮传动组件，7-沉头孔，8-螺纹套，9-喷嘴，401-固定管，402-伸缩套管，403-凸台，404-密封胶圈，405-凹槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1：
结合附图1、附图2所示，一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，包括手柄1，所述手柄1固定连接有安装座2，所述安装座2内安装有固定轴承3。所述固定轴承3套接有清污管4，所述安装座2的外侧设置有驱动电机5，所述驱动电机5的转轴与清污管4传动设置有齿轮传动组件6，所述安装座2上设置有与清污管4连通的沉头孔7，所述沉头孔7外侧的安装座2上设置有螺纹套8；所述手柄1为圆弧形，所述手柄1固定在远离安装座2上设置有驱动电机5的对立侧；所述固定轴承3的内圆与清污管4的外壁密封连接；所述清污管4上设置有均匀分布的通孔，所述通孔内安装有喷嘴9；所述清污管4由固定管401、伸缩套管402组成，所述固定管401与固定轴承3固定连接，所述伸缩套管402与固定管401套接部分的外侧设置有凸台403，所述凸台403的顶端设置有密封胶圈404，所述固定管401的内壁设置有与凸台403配合的凹槽405。
结构原理：
一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，包括手柄1，手柄1固定连接安装座2，安装座2内部固定有固定轴承3，固定轴承3的内圆密封固定连接清污管4，清污管4可以在安装座2上转动，安装座2表面开有沉头孔7，沉头孔7连通清污管4，清污管4上设置有通孔，通孔上安装有喷嘴9，沉头孔7外侧的安装座2上密封安装有螺纹套8，螺纹套8内部设置有内螺纹，螺纹套8可以螺纹连接液压泵或者气压泵，当需要对粉碎机的粉碎仓进行清污的时候，打开液压泵或者气压泵，气体或者液体从清污管4上的喷嘴9喷出，用手握住手柄1，控制清污管4的清污部位，有效清除粉碎仓内的污渍，清污管4由固定管401和伸缩套管402密封滑动连接，伸缩套管402与固定管401套接的一端设置有密封胶圈404，密封胶圈404提高伸缩套管402与固定管401连接的紧密型，固定管401与固定轴承3的内圆固定连接，固定管401的内部设置有凹槽405伸缩套管402上设置有与凹槽405配合的凸台403，固定管401套接伸缩套管402，在对粉碎机的粉碎仓除尘清污的过程中，当除尘清污部位在粉碎机内部，不容易清除时，可以调节清污管4，拉动伸缩套管402，改变清污管4的长度，方便除尘去污装置的使用，提高除尘去污装置的实用性，为了更好地清除粉碎仓内的粉尘和污渍，驱动电机5通过齿轮传动装置与清污管4传动连接，驱动电机5带动清污管4高速旋转，在清污过程中，清污管4喷出的气体或者液体带有离心力，使粉碎仓内的污渍受到带有不同方向力的气体或者液体，有效提高清污管4的清污能力，提高清污装置的实用性。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，其特征在于，包括手柄（1），所述手柄（1）固定连接有安装座（2），所述安装座（2）内安装有固定轴承（3）；
所述固定轴承（3）套接有清污管（4），所述安装座（2）的外侧设置有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的转轴与清污管（4）传动设置有齿轮传动组件（6），所述安装座（2）上设置有与清污管（4）连通的沉头孔（7），所述沉头孔（7）外侧的安装座（2）上设置有螺纹套（8）。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，其特征在于，所述手柄（1）为圆弧形，所述手柄（1）固定在远离安装座（2）上设置有驱动电机（5）的对立侧。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，其特征在于，所述固定轴承（3）的内圆与清污管（4）的外壁密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，其特征在于，所述清污管（4）上设置有均匀分布的通孔，所述通孔内安装有喷嘴（9）。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机粉碎仓的除尘去污装置，其特征在于，所述清污管（4）由固定管（401）、伸缩套管（402）组成，所述固定管（401）与固定轴承（3）固定连接，所述伸缩套管（402）与固定管（401）套接部分的外侧设置有凸台（403），所述凸台的顶端设置有密封胶圈（404），所述固定管（401）的内壁设置有与凸台（403）配合的凹槽（405）。
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