CN207770365U - 一种螺纹清洗装置及其螺纹清洗枪头 - Google Patents

Abstract

一种螺纹清洗装置及其螺纹清洗枪头。所述螺纹清洗枪头包括：旋转接头；旋转接头连接件，所述旋转接头连接件固定在所述旋转接头上；清洗杆，所述清洗杆设置在所述旋转接头连接件上，所述清洗杆包括清洗臂，所述清洗臂被设置为沿所述旋转接头的轴线方向延伸；所述清洗臂上设置有毛刷和喷嘴，所述毛刷被设置为与螺纹接触；和管路接头，所述管路接头与所述旋转接头连接件相连接使得所述管路接头与所述喷嘴流体连通，并且所述管路接头被设置为与输送清洗液的管路连通。所述螺纹清洗装置包括该螺纹清洗枪头。本实用新型的螺纹清洗装置及其螺纹清洗枪头的自动化程度高、对螺纹的清洗效果好、操作简便。

Description

一种螺纹清洗装置及其螺纹清洗枪头

技术领域

本实用新型涉及但不限于钻具螺纹的清洗技术，具体涉及但不限于一种螺纹清洗装置及其螺纹清洗枪头。

背景技术

井下石油开采工具一般通过采用设定扭矩的内外螺纹，连接加长后进行钻采作业。整套作业流程中，螺纹需要频繁连接及拆卸，故对螺纹“护丝”保养的精细程度，直接决定整个作业流程的时效及劳动强度。

通常出井后的钻具运回陆地后，要先进行探伤和“检扣”，然后对螺纹进行“护丝”保养以备作业。根据调查，国际三大石油公司斯伦贝谢、贝克休斯、哈里伯顿对这些钻具螺纹的清洗都是在专门的清洗区采用高压水枪清洗的方式进行，并没有对该项工作采取任何技改技革或创新形式，清洗效率十分低下。国内对钻具螺纹的清洗与国外大致雷同，仍是原始的水枪清洗，而对精细化和机械化清洗的诉求仍未被开发，对智能便携式清洗设备的研发还处于空白阶段。原始的清洗方法不仅劳动强度大，而且效率低。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本实用新型提供了一种自动化程度高、操作简便的螺纹清洗装置及其螺纹清洗枪头。

具体地，本实用新型提供了一种螺纹清洗枪头，所述螺纹清洗枪头包括：

旋转接头；

旋转接头连接件，所述旋转接头连接件固定在所述旋转接头上；

清洗杆，所述清洗杆设置在所述旋转接头连接件上，所述清洗杆包括清洗臂，所述清洗臂被设置为沿所述旋转接头的轴线方向延伸；所述清洗臂上设置有毛刷和喷嘴，所述毛刷被设置为与螺纹接触；和

管路接头，所述管路接头与所述旋转接头连接件相连接使得所述管路接头与所述喷嘴流体连通，并且所述管路接头被设置为与输送清洗液的管路连通。

在一些实施方式中，所述旋转接头连接件的一端可以固定在所述旋转接头的一端；或者，所述旋转接头连接件为中空的，并且套在所述旋转接头外，通过插销和卡簧将所述旋转接头连接件固定在所述旋转接头外。总之，只要能够实现所述旋转接头连接件与所述旋转接头之间的固定，使得所述旋转接头连接件能随所述旋转接头的旋转而被带动一起旋转即可。

在一些实施方式中，所述清洗杆可以设置有一个或复数个。

在一些实施方式中，所述清洗杆上的喷嘴可以设置为面向所述旋转接头连接件，或者设置为背向所述旋转接头连接件。

可选地，所述旋转接头为机械式旋转接头。

在一些实施方式中，所述螺纹清洗枪头还可以包括密封罩和密封件，所述管路接头设置在所述密封罩上；所述密封罩被设置为密闭连接在所述螺纹所在的部件上；所述密封件连接在所述旋转接头的一端，被设置为位于所述螺纹的孔中并且与所述螺纹的内壁密闭接触，使得所述螺纹清洗枪头与所述螺纹所在的部件之间形成密闭空间，所述旋转接头、所述旋转接头连接件、所述清洗杆和所述密封件都被密封在所述密闭空间内。

可选地，所述密封件为密封皮碗。

在一些实施方式中，所述密封罩上可以设置有排水接头，所述排水接头与所述密闭空间连通，并且被设置为与污物回收装置连通。

在一些实施方式中，所述密封罩上可以设置有观察孔。

在一些实施方式中，所述密封罩上可以设置有把手。

在一些实施方式中，所述密封罩与所述螺纹所在的部件之间可以通过密封垫片密合。

可选地，所述密封垫片可以为橡胶垫。

在一些实施方式中，所述旋转接头连接件可以为具有内螺纹的圆筒，内螺纹的尺寸可以为M42×1.5，中间部分的外径可以为58mm，两端部分的外径可以为60mm，长度可以为114mm。

在一些实施方式中，所述密封罩的最大外径可以为221mm。

在一些实施方式中，所述清洗杆可以为L形，其中清洗臂的长度可以为115mm，剩余部分的长度可以为65mm。

在一些实施方式中，所述喷嘴的直径可以为4mm。

本实用新型还提供了一种螺纹清洗装置，所述螺纹清洗装置包括清洗机、输送管路和如上所述的螺纹清洗枪头，所述输送管路一端连接所述清洗机，另一端连接所述螺纹清洗枪头的管路接头。

在一些实施方式中，所述清洗机可以为高压清洗机，所述高压清洗机能够提供至少3MPa(例如，3-4MPa)的压力及调节清洗液中的清洗剂与水的混液比例。

在一些实施方式中，所述高压清洗机还能加热所述清洗液。

在一些实施方式中，所述螺纹清洗装置还可以包括无线电遥控器和电磁阀，所述电磁阀设置在所述输送管路上。

在一些实施方式中，所述清洗液可以选自高压水、清洗剂中的一种或两种。

本实用新型的螺纹清洗装置具有下述优点：

(1)利用高压水、清洗剂、可旋转的喷嘴、毛刷共同实现对螺纹的清洗，快速，有效，经济；

(2)整个清洗过程可在密封的环境中进行，污物不落地，提高了作业的环保性；清洗后的污物通过预留的排水接头直接流到污物回收装置中，实现了工作过程的密闭，污物不落地，提高作业环保性；

(3)可采用无线电遥控器和电磁阀控制螺纹清洗装置工作，自动化程度高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例1的螺纹清洗枪头的部件拆分图。

图2为本实用新型实施例1的螺纹清洗枪头的剖面安装示意图。

图3(1)为本实用新型实施例1的旋转接头连接件的结构示意图。

图3(2)为本实用新型实施例1的旋转接头连接件的主视图。

图3(3)为本实用新型实施例1的旋转接头连接件的俯视图。

图3(4)为本实用新型实施例1的旋转接头连接件的剖面结构图。

图4(1)为本实用新型实施例1的密封罩的主视图。

图4(2)为本实用新型实施例1的密封罩的后视图。

图4(3)为本实用新型实施例1的密封罩的剖面结构图。

图5(1)为本实用新型实施例1的清洗杆的结构示意图。

图5(2)为本实用新型实施例1的清洗杆的俯视图。

图5(3)为本实用新型实施例1的清洗杆的剖面结构图。

图6(1)为本实用新型实施例1的把手的结构示意图。

图6(2)为本实用新型实施例1的把手的主视图。

图6(3)为本实用新型实施例1的把手的俯视图。

图7为本实用新型实施例2的螺纹清洗枪头的部件拆分图。

图8为本实用新型实施例2的螺纹清洗枪头的剖面安装示意图。

图9(1)为本实用新型实施例2的密封罩的结构示意图。

图9(2)为本实用新型实施例2的密封罩的主视图。

图9(3)为本实用新型实施例2的密封罩的后视图。

图9(4)为本实用新型实施例2的密封罩的右视图。

图9(5)为本实用新型实施例2的密封罩的剖面结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

实施例1

本实施例的螺纹清洗装置包括高压清洗机、输送管路、螺纹清洗枪头、无线电遥控器和电磁阀，所述输送管路一端连接所述高压清洗机，另一端连接所述螺纹清洗枪头，所述电磁阀设置在所述输送管路上。所述高压清洗机可提供加热生成高温蒸汽、清洗剂与水的混液比例可调等辅助功能。通过所述无线电遥控器遥控所述电磁阀的开闭，以此实现整个清洗过程的自动化。除所述螺纹清洗枪头之外的其他部件及其之间的连接关系均为现有技术，在此不再赘述。

本实施例的螺纹为外扣钻铤上的8寸螺纹。请参见图1-2所示，本实施例的螺纹清洗枪头包括密封皮碗1、机械式旋转接头2、旋转接头连接件3、清洗杆4、密封罩5、管路接头6、排水接头7、观察孔8和把手9。

所述密封皮碗1被设置为位于所述螺纹的孔中并且与所述螺纹的内壁密闭接触。

所述机械式旋转接头2能够在流动流体的带动下旋转。所述机械式旋转接头2的一端连接在所述密封皮碗1上。

所述旋转接头连接件3为中空的，套在所述机械式旋转接头2外并且通过插销和卡簧被固定在所述机械式旋转接头2外，使得当所述机械式旋转接头2旋转时能够带动所述旋转接头连接件3一起旋转。

所述清洗杆4设置有两个，对称设置在所述旋转接头连接件3上，包括清洗臂，所述清洗臂被设置为沿所述机械式旋转接头2的轴线方向延伸。所述清洗臂上缠绕有毛刷，并且面向所述旋转接头连接件3设置有复数个喷嘴，所述毛刷被设置为与所述螺纹接触。

所述密封罩5被设置为阶梯型的，以与所述外扣钻铤的具有螺纹的一端的形状相匹配并且通过阶梯部分卡扣在所述外扣钻铤上，所述密封罩5的阶梯部分与所述外扣钻铤之间通过橡胶垫实现密闭连接，使得所述螺纹清洗枪头与所述外扣钻铤之间形成密闭空间，机械式旋转接头2、旋转接头连接件3、清洗杆4和所述密封皮碗1都被密封在所述密闭空间内。

所述管路接头6、所述排水接头7、所述观察孔8和所述把手9都设置在所述密封罩5上。所述管路接头6的一端与所述清洗杆4上的喷嘴流体连通，另一端与输送清洗液的输送管路连通。所述排水接头7与所述密闭空间连通，并且被设置为与污物回收装置连通。所述观察孔8用于观察所述密闭空间内的螺纹清洗情况。所述把手9用于方便操作者持握。

所述旋转接头连接件3、清洗杆4、密封罩5和把手9的具体尺寸可参见图3-6。

使用本实施例的螺纹清洗装置清洗螺纹时，首先按照图2将所述螺纹清洗装置固定在所述外扣钻铤上，调节所述高压清洗机中的清洗剂与水的混液比例，然后通过所述无线电遥控器上的开关键打开所述电磁阀；此时由于所述高压清洗机被泄压，其中的高压的清洗剂与水就自然通过所述输送管路进入所述螺纹清洗枪头中，并经过所述喷嘴被喷出；清洗剂与水的流动带动所述机械式旋转接头2旋转，进而带动所述旋转接头连接件3一起旋转，所述清洗杆4上的毛刷就会刷洗所述螺纹；所述螺纹清洗枪头中的污物则通过所述排水接头7被排到污物回收装置中。可通过所述高压清洗机加热生成高温蒸汽来有效提高清洗效率及效果；同时由于清洗剂与水的混液比例可调，在清洗过程中可通过观察流出污物的状况对混液比例进行调整，从而有效地减少清洗剂的使用，从而降低对环境的污染，提升了螺纹清洗装置的环保性能。

实施例2

本实施例的螺纹为内扣钻铤上的8寸螺纹。请参见图1-2所示，本实施例的螺纹清洗枪头与实施例1的不同之处仅在于所述清洗杆4上的喷嘴是背向所述旋转接头连接件3设置的，并且所述密封罩5较短，并未将所述机械式旋转接头2、所述旋转接头连接件3和所述清洗杆4罩在其内就可以密闭连接在所述内扣钻铤上从而形成密闭空间。

所述密封罩5的具体尺寸可参见图9。

本实施例的螺纹清洗装置对内扣钻铤的螺纹进行清洗时的具体操作与实施例1类似。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种螺纹清洗枪头，其特征在于，所述螺纹清洗枪头包括：

旋转接头；

旋转接头连接件，所述旋转接头连接件固定在所述旋转接头上；

清洗杆，所述清洗杆设置在所述旋转接头连接件上，所述清洗杆包括清洗臂，所述清洗臂被设置为沿所述旋转接头的轴线方向延伸；所述清洗臂上设置有毛刷和喷嘴，所述毛刷被设置为与螺纹接触；和

管路接头，所述管路接头与所述旋转接头连接件相连接使得所述管路接头与所述喷嘴流体连通，并且所述管路接头被设置为与输送清洗液的管路连通。

2.根据权利要求1所述的螺纹清洗枪头，其特征在于，所述螺纹清洗枪头还包括密封罩和密封件，所述管路接头设置在所述密封罩上；所述密封罩被设置为密闭连接在所述螺纹所在的部件上；所述密封件连接在所述旋转接头的一端，被设置为位于所述螺纹的孔中并且与所述螺纹的内壁密闭接触，使得所述螺纹清洗枪头与所述螺纹所在的部件之间形成密闭空间，所述旋转接头、所述旋转接头连接件、所述清洗杆和所述密封件都被密封在所述密闭空间内。

3.根据权利要求2所述的螺纹清洗枪头，其特征在于，所述密封罩上设置有排水接头，所述排水接头与所述密闭空间连通，并且被设置为与污物回收装置连通。

4.根据权利要求2所述的螺纹清洗枪头，其特征在于，所述密封罩上设置有观察孔。

5.根据权利要求2所述的螺纹清洗枪头，其特征在于，所述密封罩上设置有把手。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的螺纹清洗枪头，其特征在于，所述密封罩与所述螺纹所在的部件之间通过密封垫片密合。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的螺纹清洗枪头，其特征在于，所述密封件为密封皮碗。

8.根据权利要求2-5中任一项所述的螺纹清洗枪头，其特征在于，所述旋转接头为机械式旋转接头。

9.一种螺纹清洗装置，其特征在于，所述螺纹清洗装置包括清洗机、输送管路和根据权利要求1-8中任一项所述的螺纹清洗枪头，所述输送管路一端连接所述清洗机，另一端连接所述螺纹清洗枪头的管路接头；

可选地，所述清洗机为高压清洗机，所述高压清洗机能够提供至少3MPa的压力及调节清洗液中的清洗剂与水的混液比例；可选地，所述高压清洗机还能加热所述清洗液。

10.根据权利要求9所述的螺纹清洗装置，其特征在于，所述螺纹清洗装置还包括无线电遥控器和电磁阀，所述电磁阀设置在所述输送管路上。