CN207769667U - 一种混凝土添加剂生产反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土添加剂生产反应装置，其结构包括电机、减速机、机架、排气口、封盖、支座、罐体、支撑架，减速机嵌入连接在机架上，排气口与罐体为一体化结构，封盖嵌入连接在罐体上，支撑架设于罐体的下方，罐体包括固定圆盘、外壳、转动杆、平衡杆、搅拌桨、桨固定块、排料口，固定圆盘嵌入连接在外壳内，转动杆与固定圆盘位于同轴心，本实用新型一种混凝土添加剂生产反应装置，通过转动杆上的搅拌器来使罐体内的原料进行搅拌均匀，其间通过平衡杆来保持转动杆的平衡，最后加工好的原料再经由排料口出来，有效的加强了整个机器对原料的搅拌功能，增强了其搅拌的量，使其原料搅拌的更加匀称，大大的加强了机器的功能性、工作效率。

Description

一种混凝土添加剂生产反应装置

技术领域

本实用新型是一种混凝土添加剂生产反应装置，属于添加剂生产领域。

背景技术

添加剂生产反应装置是用于混凝土生产的机器，主要用于添加剂简称外加剂，是用于改善混凝土性能的物质。

现有技术公开了申请号为：201620745299.8的一种混凝土添加剂输送管，属于搅拌机领域，旨在提供一种混凝土添加剂输送管，其能够避免将错误的添加剂输送至搅拌机中，其技术方案要点是：一种混凝土添加剂输送管，包括搅拌机上用于接收添加剂的进料管，所述进料管端部固定套设有套管，所述套管内设有蝶阀，所述蝶阀上设置有转动拨片，所述转动拨片远离蝶阀的一端设有固定孔，所述转动拨片通过固定孔和设置在进料管上的固定件利用锁具固定，但是该现有技术在搅拌的时候，搅拌的量没有那么大，搅拌的不够均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土添加剂生产反应装置，以解决有技术在搅拌的时候，搅拌的量没有那么大，搅拌的不够均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土添加剂生产反应装置，其结构包括电机、减速机、机架、排气口、封盖、支座、罐体、支撑架，所述减速机嵌入连接在机架上，所述排气口与罐体为一体化结构，所述封盖嵌入连接在罐体上，所述支撑架设于罐体的下方，所述罐体包括固定圆盘、外壳、转动杆、平衡杆、搅拌桨、桨固定块、排料口，所述固定圆盘嵌入连接在外壳内，所述转动杆与固定圆盘位于同轴心，所述转动杆通过固定螺钉与平衡杆相连接，所述桨固定块与转动杆相焊接，所述排料口与外壳为一体化结构,所述外壳内设有平衡杆、搅拌桨，所述外壳与机架相焊接。

进一步地，所述支座与罐体相焊接。

进一步地，所述电机嵌入连接在减速机内。

进一步地，所述罐体与机架相焊接。

进一步地，所述转动杆是一个高1.8cm，直径15cm的圆柱。

进一步地，所述罐体内的搅拌器能加强其搅拌功能。

进一步地，所述机架是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种混凝土添加剂生产反应装置，通过转动杆上的搅拌器来使罐体内的原料进行搅拌均匀，其间通过平衡杆来保持转动杆的平衡，最后加工好的原料再经由排料口出来，有效的加强了整个机器对原料的搅拌功能，增强了其搅拌的量，使其原料搅拌的更加匀称，大大的加强了机器的功能性、工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种混凝土添加剂生产反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种罐体的结构示意图。

图中：电机-1、减速机-2、机架-3、排气口-4、封盖-5、支座-6、罐体-7、支撑架-8固定圆盘-701、外壳-702、转动杆-703、平衡杆-704、搅拌桨-705、桨固定块-706、排料口-707。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种混凝土添加剂生产反应装置技术方案：其其结构包括电机1、减速机2、机架3、排气口4、封盖5、支座6、罐体7、支撑架8，所述减速机2嵌入连接在机架3上，所述排气口4与罐体7为一体化结构，所述封盖5嵌入连接在罐体7上，所述支撑架8设于罐体7的下方，所述罐体7包括固定圆盘701、外壳702、转动杆703、平衡杆704、搅拌桨705、桨固定块706、排料口707，所述固定圆盘701嵌入连接在外壳702内，所述转动杆703与固定圆盘701位于同轴心，所述转动杆703通过固定螺钉与平衡杆704相连接，所述桨固定块706与转动杆703相焊接，所述排料口707与外壳702为一体化结构,所述外壳702内设有平衡杆704、搅拌桨705，所述外壳702与机架3相焊接，所述支座6与罐体7相焊接，所述电机1嵌入连接在减速机2内，所述罐体7与机架3相焊接，所述转动杆703是一个高1.8cm，直径15cm的圆柱，所述罐体7内的搅拌器能加强其搅拌功能，所述机架3是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。

本专利所说的罐体7的搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

在进行使用混凝土添加剂生产反应装置的时候，打开封盖4将要加工的原料放入到罐体7内，通过电机1与减速器2之间互相配合，来使固定在固定圆盘701上的转动杆703上的搅拌器705来使罐体内的原料进行搅拌均匀，其间通过平衡杆704来保持转动杆703的平衡，最后加工好的原料再经由排料口707出来。

本实用新型解决了有技术在搅拌的时候，搅拌的量没有那么大，搅拌的不够均匀的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过转动杆上的搅拌器来使罐体内的原料进行搅拌均匀，其间通过平衡杆来保持转动杆的平衡，最后加工好的原料再经由排料口出来，有效的加强了整个机器对原料的搅拌功能，增强了其搅拌的量，使其原料搅拌的更加匀称，大大的加强了机器的功能性、工作效率，具体如下所述:

所述罐体7包括固定圆盘701、外壳702、转动杆703、平衡杆704、搅拌桨705、桨固定块706、排料口707，所述固定圆盘701嵌入连接在外壳702内，所述转动杆703与固定圆盘701位于同轴心，所述转动杆703通过固定螺钉与平衡杆704相连接，所述桨固定块706与转动杆703相焊接，所述排料口707与外壳702为一体化结构,所述外壳702内设有平衡杆704、搅拌桨705，所述外壳702与机架3相焊接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种混凝土添加剂生产反应装置，其特征在于：其结构包括电机（1）、减速机（2）、机架（3）、排气口（4）、封盖（5）、支座（6）、罐体（7）、支撑架（8），所述减速机（2）嵌入连接在机架（3）上，所述排气口（4）与罐体（7）为一体化结构，所述封盖（5）嵌入连接在罐体（7）上，所述支撑架（8）设于罐体（7）的下方，所述罐体（7）包括固定圆盘（701）、外壳（702）、转动杆（703）、平衡杆（704）、搅拌桨（705）、桨固定块（706）、排料口（707），所述固定圆盘（701）嵌入连接在外壳（702）内，所述转动杆（703）与固定圆盘（701）位于同轴心，所述转动杆（703）通过固定螺钉与平衡杆（704）相连接，所述桨固定块（706）与转动杆（703）相焊接，所述排料口（707）与外壳（702）为一体化结构,所述外壳（702）内设有平衡杆（704）、搅拌桨（705），所述外壳（702）与机架（3）相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产反应装置，其特征在于：所述支座（6）与罐体（7）相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产反应装置，其特征在于：所述电机（1）嵌入连接在减速机（2）内。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产反应装置，其特征在于：所述罐体（7）与机架（3）相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土添加剂生产反应装置，其特征在于：所述转动杆（703）是一个高1.8cm，直径15cm的圆柱。