CN207769560U - 高效净化污水的超滤设备 - Google Patents
高效净化污水的超滤设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207769560U CN207769560U CN201721731281.3U CN201721731281U CN207769560U CN 207769560 U CN207769560 U CN 207769560U CN 201721731281 U CN201721731281 U CN 201721731281U CN 207769560 U CN207769560 U CN 207769560U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- pipe
- water inlet
- communicated
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 40
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 38
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract description 25
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 11
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 9
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 10
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了高效净化污水的超滤设备，包括内部安装有超滤膜滤芯的管道，管道的一端连通有进水管，管道的另一端连通有出水管，管道的外壁上设置有多个与管道连通的滤水孔，管道安装固定在集水箱内部，集水箱的下方连通有排液槽，所述排液槽的一侧设置有混液罐，所述混液罐与排液槽通过连接管连通，混液罐的一侧连通有支管，支管连通至进水管，进水管内安装有泵，所述泵位于支管与管道之间，连接管、支管、进水管上均设置有控制阀，进水管上的控制阀位于支管远离管道的一侧。本实用新型利用超滤膜过滤后的纯净水作为清洗液的溶剂、稀释液或直接作为清洗液，使得超滤膜清洗液内部杂质少，避免超滤膜二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种超滤设备，具体涉及高效净化污水的超滤设备。
背景技术
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂(水)及小分子溶质透水膜，成为净化液(滤清液)，比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为浓缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以恢复。
目前，在清洗超滤膜时，常用稀释后的化学试剂或是清水作为清洗液，为了节约成本化学试剂的稀释液、溶剂、清水一般采用干净的自来水，稀释液、溶剂、清水中含有其他杂质，对超滤膜进行清洗时，容易对超滤膜造成二次污染，清洗效率低。。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是超滤膜清洗液中含有其他杂质，对超滤膜造成二次污染，目的在于提供高效净化污水的超滤设备，解决超滤膜清洗液对超滤膜造成二次污染的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现：
高效净化污水的超滤设备，包括内部安装有超滤膜滤芯的管道，管道的一端连通有进水管，管道的另一端连通有出水管，管道的外壁上设置有多个与管道连通的滤水孔，管道安装固定在集水箱内部，集水箱的下方连通有排液槽，所述排液槽的一侧设置有混液罐，所述混液罐与排液槽通过连接管连通，混液罐的一侧连通有支管，支管连通至进水管，进水管内安装有泵，所述泵位于支管与管道之间，连接管、支管、进水管上均设置有控制阀，进水管上的控制阀位于支管远离管道的一侧。
本实用新型涉及了一种超滤设备，利用超滤膜过滤后的纯净水作为超滤膜清洗液的溶剂、稀释液等，并且在制备化学试剂时，稀释液及溶剂不会与外界接触，直接采用超滤膜过滤后的纯净水，减少了超滤膜清洗液中的杂质，不会造成超滤膜的二次污染；本实用新型的实现原理为：超滤膜过滤出来的纯净水会存储在集水箱内，当集水箱内部纯净水量多时，将集水箱内部的纯净水部分转移至排液槽内，排液槽内的纯净水主要用于混液罐中化学试剂的制备或是直接进入进水管对超滤膜进行清洗；排液槽内的纯净水进入混罐后，分批配置超滤膜的清洗试剂，常用的化学清洗剂包括：酸性清洗剂除钙离子、镁离子、氟离子等金属离子及其氢氧化物；碱性清洗液对去除蛋白质，油脂类的污染具有良好的效果；盐溶液能够去除膜上的胶体；本实用新型能够实现现配现用，避免化学试剂久置后，试剂受到污染、沉降、变质等情况，有效避免化学试剂二次污染超滤膜；本实用新型中在清洗超滤的时候，直接关闭进水管上的控制阀，开启支管上的控制阀，可以实现加压清洗超滤膜；本实用新型的结构简单，操作方便。本实用新型利用超滤膜过滤后的纯净水作为清洗液的溶剂、稀释液或直接作为清洗液，使得超滤膜清洗液内部杂质少，避免超滤膜二次污染；本实用新型中化学试剂现配现用，保证化学试剂的纯度，提高了清洗质量。
所述管道的两端与同一侧的集水箱内壁之间连接有多根弹簧。弹簧具有减震作用，泵要持续对进入管道内部的水进行加压，管道容易发生剧烈震动，影响管道的使用寿命，管道与进水管、出水管之间的连接处容易断裂；弹簧延长了管道的使用寿命。
所述出水管上方连通有分流管，分流管内安装有过滤网，过滤网上方的分流管上设置有控制阀，分流管远离管道一侧的出水管上也设置有控制阀。在清洗超滤膜时，关闭出水管上的控制阀，开启分流管上的控制阀，化学试剂能够从分流管流出进行回收，化学试剂中的杂质会被过滤网拦下，部分杂质会在重力下掉落在出水管中，随着下一次的过滤后的浓缩液流出进行后期处理。
所述混液罐内部安装有搅拌器、pH检测仪。一般采用酸性、碱性、盐溶液进行清洗，在配置过程中，可将酸性清洗通过加碱配制成碱性溶液，配置简单，搅拌器、pH检测仪相互配合，调节混液罐中清洗液的pH值。
出水管的出水口连通有蒸发罐。蒸发罐用于会浓缩液进行蒸发、浓缩，实现固液分离。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型高效净化污水的超滤设备利用超滤膜过滤后的纯净水作为清洗液的溶剂、稀释液或直接作为清洗液，使得超滤膜清洗液内部杂质少，避免超滤膜二次污染；
2、本实用新型高效净化污水的超滤设备中化学试剂现配现用，保证化学试剂的纯度，提高了清洗质量；
3、本实用新型高效净化污水的超滤设备中弹簧延长了管道的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-管道，2-进水管，3-出水管，4-滤水孔，5-集水箱，6-排液槽，7-混液罐，8-连接管，9-支管，10-泵，11-控制阀，12-弹簧，13-分流管，14-过滤网。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型高效净化污水的超滤设备，包括内部安装有超滤膜滤芯的管道1，管道1的一端连通有进水管2，管道1的另一端连通有出水管3，管道1的外壁上设置有多个与管道1连通的滤水孔4，管道1安装固定在集水箱5内部，集水箱5的下方连通有排液槽6，所述排液槽6的一侧设置有混液罐7，所述混液罐7与排液槽6通过连接管8连通，混液罐7的一侧连通有支管9，支管9连通至进水管2，进水管2内安装有泵10，所述泵10位于支管9与管道1之间，连接管8、支管9、进水管2上均设置有控制阀11，进水管2上的控制阀11位于支管9远离管道1的一侧。
本实用新型涉及了一种超滤设备，利用超滤膜过滤后的纯净水作为超滤膜清洗液的溶剂、稀释液等，并且在制备化学试剂时，稀释液及溶剂不会与外界接触，直接采用超滤膜过滤后的纯净水，减少了超滤膜清洗液中的杂质，不会造成超滤膜的二次污染；本实用新型的实现原理为：超滤膜过滤出来的纯净水会存储在集水箱内，当集水箱内部纯净水量多时，将集水箱内部的纯净水部分转移至排液槽内，排液槽内的纯净水主要用于混液罐中化学试剂的制备或是直接进入进水管对超滤膜进行清洗；排液槽内的纯净水进入混罐后，分批配置超滤膜的清洗试剂，常用的化学清洗剂包括：酸性清洗剂除钙离子、镁离子、氟离子等金属离子及其氢氧化物；碱性清洗液对去除蛋白质，油脂类的污染具有良好的效果；盐溶液能够去除膜上的胶体；本实用新型能够实现现配现用，避免化学试剂久置后，试剂受到污染、沉降、变质等情况，有效避免化学试剂二次污染超滤膜；本实用新型中在清洗超滤的时候，直接关闭进水管上的控制阀，开启支管上的控制阀，可以实现加压清洗超滤膜；本实用新型的结构简单，操作方便。本实用新型利用超滤膜过滤后的纯净水作为清洗液的溶剂、稀释液或直接作为清洗液，使得超滤膜清洗液内部杂质少，避免超滤膜二次污染；本实用新型中化学试剂现配现用，保证化学试剂的纯度，提高了清洗质量。
实施例2
基于实施例1，所述管道1的两端与同一侧的集水箱5内壁之间连接有多根弹簧12。弹簧具有减震作用，泵要持续对进入管道内部的水进行加压，管道容易发生剧烈震动，影响管道的使用寿命，管道与进水管、出水管之间的连接处容易断裂；弹簧延长了管道的使用寿命。
实施例3
基于上述实施例，所述出水管3上方连通有分流管13，分流管13内安装有过滤网14，过滤网14上方的分流管13上设置有控制阀11，分流管13远离管道1一侧的出水管3上也设置有控制阀11。在清洗超滤膜时，关闭出水管上的控制阀，开启分流管上的控制阀，化学试剂能够从分流管流出进行回收，化学试剂中的杂质会被过滤网拦下，部分杂质会在重力下掉落在出水管中，随着下一次过滤后的浓缩液流出进行后期处理。
实施例4
基于上述实施例，所述混液罐7内部安装有搅拌器、pH检测仪。一般采用酸性、碱性、盐溶液进行清洗，在配置过程中，可将酸性清洗通过加碱配制成碱性溶液，配置简单，搅拌器、pH检测仪相互配合，调节混液罐中清洗液的pH值。
实施例5
基于上述实施例，出水管3的出水口连通有蒸发罐。蒸发罐用于会浓缩液进行蒸发、浓缩，实现固液分离。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.高效净化污水的超滤设备，包括内部安装有超滤膜滤芯的管道(1)，其特征在于，管道(1)的一端连通有进水管(2)，管道(1)的另一端连通有出水管(3)，管道(1)的外壁上设置有多个与管道(1)连通的滤水孔(4)，管道(1)安装固定在集水箱(5)内部，集水箱(5)的下方连通有排液槽(6)，所述排液槽(6)的一侧设置有混液罐(7)，所述混液罐(7)与排液槽(6)通过连接管(8)连通，混液罐(7)的一侧连通有支管(9)，支管(9)连通至进水管(2)，进水管(2)内安装有泵(10)，所述泵(10)位于支管(9)与管道(1)之间，连接管(8)、支管(9)、进水管(2)上均设置有控制阀(11)，进水管(2)上的控制阀(11)位于支管(9)远离管道(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的高效净化污水的超滤设备，其特征在于，所述管道(1)的两端与同一侧的集水箱(5)内壁之间连接有多根弹簧(12)。
3.根据权利要求1所述的高效净化污水的超滤设备，其特征在于，所述出水管(3)上方连通有分流管(13)，分流管(13)内安装有过滤网(14)，过滤网(14)上方的分流管(13)上设置有控制阀(11)，分流管(13)远离管道(1)一侧的出水管(3)上也设置有控制阀(11)。
4.根据权利要求1所述的高效净化污水的超滤设备，其特征在于，所述混液罐(7)内部安装有搅拌器、pH检测仪。
5.根据权利要求1所述的高效净化污水的超滤设备，其特征在于，出水管(3)的出水口连通有蒸发罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721731281.3U CN207769560U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 高效净化污水的超滤设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721731281.3U CN207769560U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 高效净化污水的超滤设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207769560U true CN207769560U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63232095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721731281.3U Expired - Fee Related CN207769560U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 高效净化污水的超滤设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207769560U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111249786A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-09 | 和义亮 | 一种无动力自洁污水滤渣装置 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201721731281.3U patent/CN207769560U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111249786A (zh) * | 2020-03-30 | 2020-06-09 | 和义亮 | 一种无动力自洁污水滤渣装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100766885B1 (ko) | 온라인 분석기용 울트라 필터레이션 시스템 | |
| CN207769560U (zh) | 高效净化污水的超滤设备 | |
| CN202683079U (zh) | 膜分离处理装置 | |
| CN206437955U (zh) | 具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器 | |
| CN102698477B (zh) | 过滤装置 | |
| CN101098832A (zh) | 含有表面活性剂的废水流的处理方法 | |
| CN108503055A (zh) | 处理含油废水的新型油水分离装置 | |
| CN106007040B (zh) | 重金属废水处理系统及方法 | |
| CN105060407A (zh) | 一种滤膜滤芯反冲洗装置及反冲洗方法 | |
| CN218435432U (zh) | 一种水驱罐纯水洗膜系统 | |
| CN205850606U (zh) | 一种具有反冲洗功能的陶瓷膜过滤装置 | |
| CN110745910A (zh) | 一种蜂窝陶瓷膜过滤方法及过滤装置 | |
| CN104785109B (zh) | 带擦洗机构的膜组器及使用该膜组器的净水机 | |
| RU2199377C1 (ru) | Мембранная установка для разделения растворов | |
| CN108033517A (zh) | 基于膜分离设备的污水处理系统 | |
| CN205892904U (zh) | 用于自动处理污水的一体化设备 | |
| CN204550172U (zh) | 一种利用pH调节提高回收废乳液超滤效率的系统 | |
| CN204602005U (zh) | 带擦洗机构的膜组器及使用该膜组器制作的净水机 | |
| CN204952681U (zh) | 一种改进型垃圾洗扫车用膜分离装置 | |
| CN210457761U (zh) | 焦化含硫污水深度除油装置 | |
| CN209098261U (zh) | 一种单级反渗透纯水机 | |
| RU22434U1 (ru) | Установка для разделения растворов | |
| CN110304696A (zh) | 一种高浓度高色度高盐度难降解有机废水的分离浓缩设备及操作方法 | |
| RU2630121C1 (ru) | Устройство микрофильтрационное для очистки воды от механических загрязнений | |
| CN205773706U (zh) | 一种节水型净水器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210122 Address after: Room 1710, 17th floor, unit 2, building 1, No. 99, Jinhui West 1st Street, Chengdu hi tech Zone, China (Sichuan) pilot Free Trade Zone, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee after: Sichuan Taili Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: No. 111 and 112, unit 1, building 1, No. 88, Tianchen Road, West Park, high tech Zone, Chengdu, Sichuan 610000 Patentee before: SICHUAN YUKE SITONG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180828 |